CN218559357U - 一种具有双密封圈的包装机控胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控胶阀密封技术领域，尤其涉及一种具有双密封圈的包装机控胶阀，包括阀体和端盖，阀体的底部一侧开设有注胶口，阀体的底部开设有出胶口，阀体内设置有胶水腔，端盖的一侧设置有进气件，阀体内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞组件，活塞组件的底部设置有喷针，喷针与活塞腔之间设置有密封组件，密封组件设置在活塞腔的内壁上。用来解决现有装置的隔膜易被损坏，损坏后胶水进入活塞腔，活塞腔内的压簧以及活塞被胶垢凝固，从而影响产品质量和设备运行效率的问题。

Description

一种具有双密封圈的包装机控胶阀

技术领域

本实用新型涉及控胶阀密封技术领域，尤其涉及一种具有双密封圈的包装机控胶阀。

背景技术

ZB45、ZB25型包装机中的商标纸胶缸采用控胶阀控制胶水流入胶缸，现有控胶阀采用隔膜密封方式隔断活塞与胶水.

但隔膜被胶水浸透腐蚀，易出现老化、破裂，同时隔膜厚度薄，工作时变形量大，易产生破损。隔膜破损后，胶水进入活塞腔，活塞腔内的压簧以及活塞被胶垢凝固，导致位移量不足甚至不动作，引起供胶量不足甚至无法供胶的故障发生，影响产品质量和设备运行效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有双密封圈的包装机控胶阀,用来解决现有装置的隔膜易被损坏，损坏后胶水进入活塞腔，活塞腔内的压簧以及活塞被胶垢凝固，从而影响产品质量和设备运行效率的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种具有双密封圈的包装机控胶阀，包括阀体和端盖，所述阀体的底部一侧开设有注胶口，所述阀体的底部开设有出胶口，所述阀体内设置有胶水腔，所述端盖的一侧设置有进气件，所述阀体内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞组件，所述活塞组件的底部设置有喷针，所述喷针与活塞腔之间设置有密封组件，所述密封组件设置在活塞腔的内壁上。

进一步，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均为O形密封圈。这样的设置，起到双密封的效果，使得控胶阀的寿命长达六年以上，保证了供胶的稳定性，保证了产品质量和设备运行效率。

进一步，所述喷针的底部截面呈锥形，所述出胶口的截面呈倒锥形，所述喷针的锥形平头与出胶口的倒锥形内端面配合紧密。这样的设置，使得两者之间形成密封面，密闭胶水而不漏胶。

进一步，所述活塞组件包括活塞和弹簧，所述弹簧设置在活塞腔与活塞之间，弹簧的一端与活塞固定连接，另一端与活塞腔的底部固定连接。这样的设置，当装置完成工作后，活塞在弹簧的作用下归位。

进一步，所述活塞的顶部与活塞腔之间设置有第三密封圈，所述第三密封圈与活塞固定连接，所述第三密封圈为骨架密封圈，所述第三密封圈将活塞腔分为上下两部分。这样的设置，防止活塞运动时，压缩空气从活塞腔的上部跑入活塞腔的下部。

进一步，所述进气件为螺孔，所述螺孔与活塞腔相通。这样的设置，使得压缩空气可以通过螺孔注入活塞腔的上部，从而对活塞进行压缩。

进一步，所述活塞腔的底部一侧开设有泄压孔，所述泄压孔与外界相通。这样的设置，当活塞向下压缩时，泄压孔用于释放活塞上、下移动时活塞底部产生的空气压力，使得活塞可以正常运动。

进一步，所述阀体和端盖密封连接，所述端盖内固定安装有第四密封圈。这样的设置，防止压缩空气从阀体与端盖的接合处逸出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，通过第一密封圈和第二密封圈，起到双密封的效果，使得控胶阀的寿命长达六年以上，保证了供胶的稳定性，保证了产品质量和设备运行效率。通过喷针与出胶口的相互配合，使得两者之间形成密封面，密闭胶水而不漏胶；通过第三密封圈和第四密封圈的相互配合，防止漏气。通过泄气孔，当活塞向下压缩时，泄压孔用于释放活塞上、下移动时活塞底部产生的空气压力，使得活塞可以正常运动。

附图说明

图1是本实用新型一种具有双密封圈的包装机控胶阀的使用状态图；

图2是本实用新型一种具有双密封圈的包装机控胶阀的结构示意图；

图3是本实用新型一种具有双密封圈的包装机控胶阀的剖面结构示意图。

其中，阀体1、端盖2、第四密封圈3、注胶口4、出胶口6、胶水腔7、活塞腔8、活塞9、第三密封圈10、螺孔11、泄气孔12、弹簧13、喷针14、第一密封圈15、第二密封圈16、胶缸17、电磁阀18、单作用气缸19、压缩空气气源20。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1～图3所示，本实用新型的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，包括阀体1和端盖2，阀体1和端盖2密封连接，端盖2内固定安装有第四密封圈3，本实施例中，第四密封圈3为O型密封圈，防止压缩空气从阀体1与端盖2的接合处逸出。

阀体1的下端一侧开设有注胶口4，用于向阀体1内注射胶水。阀体1的底部开设有出胶口6，阀体1内设置有胶水腔7，注胶口4、胶水腔7与出胶口6均相通，便于胶水的流动。阀体1内设置有活塞腔8，活塞腔8内滑动连接有活塞9，活塞9的上端与活塞腔8之间设置有第三密封圈10，第三密封圈10紧箍在活塞9上，从而将两者固定连接，本实施例中，第三密封圈10是骨架密封圈，第三密封圈10将活塞腔8分为上下两部分，防止活塞9运动时，压缩空气从活塞腔8的上部进入活塞腔8的下部。活塞腔8的下部与活塞9之间固定连接有弹簧13，弹簧13的一端与活塞9固定连接，另一端与活塞腔8的下部固定连接，当装置完成工作后，活塞9在弹簧13的作用下归位。

端盖2一侧开设有螺孔11，螺孔11与活塞腔8的上部相连通，使得压缩空气可以通过螺孔11注入活塞腔8的上部，从而对活塞9进行压缩。活塞腔8的下部一侧开设有泄压孔12，泄压孔12与外界相通，当活塞9向下压缩时，泄压孔12用于释放活塞9上、下移动时活塞9底部产生的空气压力，使得活塞9可以正常运动。

活塞9的底部螺钉连接有喷针14，活塞腔8和喷针14之间设置有第一密封圈15和第二密封圈16，第一密封圈15和第二密封圈16均紧箍在活塞腔8的内壁上，从而将两者固定连接，本实施例中，第一密封圈15和第二密封圈16均为O形密封圈，当胶水进入胶水腔7后，胶水只能接触到第一密封圈15，无法触及第二密封圈16，使得控胶阀拥有双重保障。即第一密封圈15失效后，第二密封圈16也能起到继续密封的作用，将胶水与活塞腔8隔离，确保胶水腔7的胶水无法进入活塞腔8，避免了因胶水流入活塞腔8造成的故障。并且双密封的设计使得控胶阀的寿命长达六年以上，保证了供胶的稳定性，保证了产品质量和设备运行效率。

本实施例中，喷针14的底部截面呈锥形，出胶口6的截面呈倒锥形，喷针14的锥形平头与出胶口6的倒锥形内端面配合紧密，使得两者之间形成密封面，密闭胶水而不漏胶。

本实施例中，出胶口6的下方设置有胶缸17，胶缸17上设置有检测器，用于检测胶缸17内胶水是否达到设定值。检测器电连接有电磁阀18，电磁阀18电连接有电控制系统，便于依据检测器控制电磁阀18。电磁阀18的一端固定设置有压缩空气气源20，另一端固定设置有单作用气缸19，单作用气缸19的输出端固定连接有输气管，输气管的自由端与螺孔11固定连接，用于对螺孔11输送压缩空气，并根据需求调节输送的压缩空气量。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，胶水从注胶口4进入胶水腔6，并暂时储存在胶水腔6内；同时，在电控系统的控制下，电磁阀18电接通压缩空气，单作用气缸19再将压缩空气通过输气管从螺孔11进入活塞腔8的上部，从而驱动活塞9克服弹簧13的弹力向下移动，推动喷针14运动，原本由喷针14和出胶口6组合形成的密封面开启，使喷针14与出胶口6之间形成间隙，使得胶水腔7内的胶水顺着出胶口6流进胶缸17内。

当胶缸17胶位的胶水液位达到设定值后，在检测器和电控系统的控制下电磁阀18失电关闭，流入螺孔11的压缩空气关闭并排空，活塞9在弹簧13的作用下归位，喷针14随着活塞9缩回，并与出胶口6重新形成密封面，实现关闭胶水的功能，同时第一密封圈15和第二密封圈16也将胶水与活塞腔8隔离，确保胶水腔7的胶水无法进入活塞腔8。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种具有双密封圈的包装机控胶阀，包括阀体和端盖，所述阀体的底部一侧开设有注胶口，所述阀体的底部开设有出胶口，所述阀体内设置有胶水腔；其特征在于：所述端盖的一侧设置有进气件，所述阀体内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞组件，所述活塞组件的底部设置有喷针，所述喷针与活塞腔之间设置有密封组件，所述密封组件设置在活塞腔的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均为O形密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述喷针的底部截面呈锥形，所述出胶口的截面呈倒锥形，所述喷针的锥形平头与出胶口的倒锥形内端面配合紧密。

4.根据权利要求1所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述活塞组件包括活塞和弹簧，所述弹簧设置在活塞腔与活塞之间，弹簧的一端与活塞固定连接，另一端与活塞腔的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述活塞的顶部与活塞腔之间设置有第三密封圈，所述第三密封圈与活塞固定连接，所述第三密封圈为骨架密封圈，所述第三密封圈将活塞腔分为上下两部分。

6.根据权利要求1所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述进气件为螺孔，所述螺孔与活塞腔相通。

7.根据权利要求1所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述活塞腔的底部一侧开设有泄压孔，所述泄压孔与外界相通。

8.根据权利要求1所述的一种具有双密封圈的包装机控胶阀，其特征在于：所述阀体和端盖密封连接，所述端盖内固定安装有第四密封圈。

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