CN218558278U - 一种丝印机的刮刀机构 - Google Patents

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廖发盆
陈军民
徐承升
王海平
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Abstract

本实用新型涉及丝印机技术领域,尤其是一种丝印机的刮刀机构,两个平行设置的伸缩气缸固定连接至安装架的底端上,安装机构固定连接至两个平行设置的伸缩气缸的伸缩端上,刮刀组件可拆卸的连接至安装机构上;安装架包括活动板、连接座和两个平行设置的导向组件,活动板固定连接伸缩气缸,连接座固定连接至活动板的上端,两个平行设置的导向组件固定连接至活动板的上端。本实用新型通过两个平行设置的伸缩气缸启动后通过安装机构带动刮刀组件在竖直方向移动,使刮刀组件下压时受到一样的压力,受力均匀刮刀左右动作流畅运行,保持油墨均匀性一致,不会出现油墨不均匀情况。

Description

一种丝印机的刮刀机构
技术领域
本实用新型涉及丝印机技术领域,尤其涉及一种丝印机的刮刀机构。
背景技术
丝印机是通过漏印板把焊锡膏或贴片胶漏印到承印物上的一种设备,在工作时通过刮刀组件往复移动,印墨板在运动中挤压油墨和漏印板,使漏印板与承印物形成一条压印线,现有的刮刀机构对油墨进行处理时,刮刀机构存在压力不足的情况,从而刮刀机构下压时受到不一样的压力,从而导致出现油墨不均匀情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的刮刀机构下压时受到不一样的压力,从而导致出现油墨不均匀情况的缺点,而提出的一种丝印机的刮刀机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种丝印机的刮刀机构,包括安装架、两个平行设置的伸缩气缸、安装机构和刮刀组件,其中:
两个平行设置的所述伸缩气缸固定连接至所述安装架的底端上,所述安装机构固定连接至两个平行设置的所述伸缩气缸的伸缩端上,所述刮刀组件可拆卸的连接至所述安装机构上;
所述安装架包括活动板、连接座和两个平行设置的导向组件,所述活动板固定连接所述伸缩气缸,所述连接座固定连接至所述活动板的上端,两个平行设置的所述导向组件固定连接至所述活动板的上端。
优选的,所述导向组件包括导向座和导向板,所述导向座固定连接至所述活动板上,所述导向板穿过所述导向座。
优选的,所述安装机构包括安装板、通孔和固定件,所述安装板固定连接所述伸缩气缸的伸缩端,所述通孔开设至所述安装板上,所述刮刀组件穿过所述通孔,所述固定件固定连接至所述安装板上,所述固定件可拆卸的连接所述刮刀组件。
优选的,所述固定件包括安装块、螺纹杆和斜块,所述安装块固定连接至所述安装板上,所述安装块上开设有螺纹孔上,所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合,所述螺纹杆的一端可转动的连接至所述斜块上,所述斜块与所述安装板相接触,所述斜块可拆卸的连接所述刮刀组件。
优选的,所述螺纹杆的另一端固定连接有手柄。
优选的,所述刮刀组件包括刀座、刮刀件和限位座,所述刮刀件固定连接至所述刀座的底端上,所述限位座固定连接至所述刀座上,所述限位座可拆卸的连接所述斜块。
本实用新型提出的一种丝印机的刮刀机构,有益效果在于:
通过两个平行设置的伸缩气缸启动后通过安装机构带动刮刀组件在竖直方向移动,使刮刀组件下压时受到一样的压力,受力均匀刮刀左右动作流畅运行,保持油墨均匀性一致,不会出现油墨不均匀情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种丝印机的刮刀机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种丝印机的刮刀机构中安装机构与刮刀组件的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种丝印机的刮刀机构中刮刀组件的结构示意图。
图中:安装架1、伸缩气缸2、安装机构3、刮刀组件4、活动板11、连接座12、导向组件13、导向座131、导向板132、安装板31、通孔32、固定件33、安装块331、螺纹杆332、斜块333、手柄344、刀座41、刮刀件42、限位座43。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种丝印机的刮刀机构,包括安装架1、两个平行设置的伸缩气缸2、安装机构3和刮刀组件4,其中:
两个平行设置的伸缩气缸2固定连接至安装架1的底端上,伸缩气缸2用于在竖直方向平稳推动安装机构3移动,安装机构3固定连接至两个平行设置的伸缩气缸2的伸缩端上,安装机构3用于安装刮刀组件4,刮刀组件4可拆卸的连接至安装机构3上;
安装架1包括活动板11、连接座12和两个平行设置的导向组件13,活动板11用于带动伸缩气缸2在水平方向移动,活动板11固定连接伸缩气缸2,连接座12固定连接至活动板11的上端,连接座12用于连接外部驱动机构,使得连接座12在水平方向移动,两个平行设置的导向组件13固定连接至活动板11的上端,导向组件13用于对活动板11的移动进行导向限位;
导向组件13包括导向座131和导向板132,导向座131固定连接至活动板11上,导向座131用于连接导向板132,导向板132穿过导向座131,活动板11移动后带动导向座131移动,导向座131移动后在导向板132的导向下平稳移动。
工作过程:外部驱动机构使得连接座12在水平方向移动,连接座12带动活动板11移动,活动板11通过伸缩气缸2带动安装机构3移动,安装机构3带动刮刀组件4移动,活动板11移动后带动导向座131移动,导向座131移动后在导向板132的导向下平稳移动,两个平行设置的伸缩气缸2启动后通过安装机构3带动刮刀组件4在竖直方向移动,使刮刀组件4下压时受到一样的压力,受力均匀刮刀左右动作流畅运行,保持油墨均匀性一致,不会出现油墨不均匀情况。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于安装机构3包括安装板31、通孔32和固定件33,安装板31固定连接伸缩气缸2的伸缩端,通孔32开设至安装板31上,通孔32用于连接刮刀组件4,刮刀组件4穿过通孔32,固定件33固定连接至安装板31上,固定件33用于固定刮刀组件4,固定件33可拆卸的连接刮刀组件4,刮刀组件4的上端穿过通孔32后,通过固定件33对刮刀组件4进行固定;
固定件33包括安装块331、螺纹杆332和斜块333,安装块331固定连接至安装板31上,安装块331上开设有螺纹孔上,螺纹孔用于安装螺纹杆332,螺纹杆332与螺纹孔相配合,螺纹杆332转动后使得斜块333在水平方向移动,螺纹杆332的一端可转动的连接至斜块333上,斜块333用于固定刮刀组件4,斜块333与安装板31相接触,斜块333可拆卸的连接刮刀组件4,螺纹杆332的另一端固定连接有手柄344。
实施例3
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于刮刀组件4包括刀座41、刮刀件42和限位座43,刮刀件42固定连接至刀座41的底端上,限位座43固定连接至刀座41上,限位座43用于连接斜块333,从而固定刀座41,限位座43可拆卸的连接斜块333。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝印机的刮刀机构,其特征在于,包括安装架(1)、两个平行设置的伸缩气缸(2)、安装机构(3)和刮刀组件(4),其中:
两个平行设置的所述伸缩气缸(2)固定连接至所述安装架(1)的底端上,所述安装机构(3)固定连接至两个平行设置的所述伸缩气缸(2)的伸缩端上,所述刮刀组件(4)可拆卸的连接至所述安装机构(3)上;
所述安装架(1)包括活动板(11)、连接座(12)和两个平行设置的导向组件(13),所述活动板(11)固定连接所述伸缩气缸(2),所述连接座(12)固定连接至所述活动板(11)的上端,两个平行设置的所述导向组件(13)固定连接至所述活动板(11)的上端。
2.根据权利要求1所述的丝印机的刮刀机构,其特征在于,所述导向组件(13)包括导向座(131)和导向板(132),所述导向座(131)固定连接至所述活动板(11)上,所述导向板(132)穿过所述导向座(131)。
3.根据权利要求1所述的丝印机的刮刀机构,其特征在于,所述安装机构(3)包括安装板(31)、通孔(32)和固定件(33),所述安装板(31)固定连接所述伸缩气缸(2)的伸缩端,所述通孔(32)开设至所述安装板(31)上,所述刮刀组件(4)穿过所述通孔(32),所述固定件(33)固定连接至所述安装板(31)上,所述固定件(33)可拆卸的连接所述刮刀组件(4)。
4.根据权利要求3所述的丝印机的刮刀机构,其特征在于,所述固定件(33)包括安装块(331)、螺纹杆(332)和斜块(333),所述安装块(331)固定连接至所述安装板(31)上,所述安装块(331)上开设有螺纹孔上,所述螺纹杆(332)与所述螺纹孔相配合,所述螺纹杆(332)的一端可转动的连接至所述斜块(333)上,所述斜块(333)与所述安装板(31)相接触,所述斜块(333)可拆卸的连接所述刮刀组件(4)。
5.根据权利要求4所述的丝印机的刮刀机构,其特征在于,所述螺纹杆(332)的另一端固定连接有手柄(344)。
6.根据权利要求4所述的丝印机的刮刀机构,其特征在于,所述刮刀组件(4)包括刀座(41)、刮刀件(42)和限位座(43),所述刮刀件(42)固定连接至所述刀座(41)的底端上,所述限位座(43)固定连接至所述刀座(41)上,所述限位座(43)可拆卸的连接所述斜块(333)。
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