CN218556690U - 一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，该薄片夹持工装包括金属板和弹簧压片，金属板用于承载工件并与具有升降功能的挂具连接，弹簧压片的一端与金属板固定连接，另一端用于将工件压紧在金属板上。本实用新型的一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，在加工厚度较小的工件时，首先将工件用弹簧压片压在导电的金属板上，再将工件和工装与正极连接，装满抛光液的金属槽体与阴极连接，最后将工件整体缓慢浸入液体，进行抛光加工，将工件整个浸泡在抛光液内，工件与抛光液之间不存在固液接触面，达到了工件表面不留下抛光痕迹的目的。

Description

一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装

技术领域

本实用新型涉及等离子纳米抛光的技术领域，尤其是涉及一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装。

背景技术

目前，等离子纳米抛光是以液体为介质，在工件表面形成等离子气层，实现工件表面的抛光、去毛刺等处理。等离子纳米抛光基于汽液等离子发生原理，通过抛光液在工件表面形成完整包裹工件的气层，并激发到等离子态，使抛光后的工件表面粗糙度值可以达到或者接近纳米级别。常用的等离子纳米抛光是将工件直接浸入抛光液中。但是在面对厚度小的薄片在进行抛光时，常采用的加工方案是夹持工件的多个位置，部分浸入液体进行抛光，再更换夹持点，再浸入液体实现另一部分的抛光。由于工件部分抛光，工件在固液接触面留下抛光痕迹。

鉴于前述要求，需要一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，以解决现有技术中存在的部分抛光导致工件的固液接触面留下抛光痕迹的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，包括金属板和弹簧压片，金属板用于承载工件并与具有升降功能的挂具连接，弹簧压片的一端与金属板固定连接，另一端用于将工件压紧在金属板上。

通过上述改进的技术方案，对于厚度较小的工件，其加工方式是将工件用弹簧压片压在导电的金属板上，抛光加工时，工件和工装带正电，将工件整体缓慢浸入液体，进行抛光加工；如果薄片的两面都需要进行抛光，则第一遍加工完成后，将工件翻面压持，实现对工件的整体抛光，完成等离子纳米抛光，将工件整个浸泡在抛光液内，工件与抛光液之间不存在固液接触面，达到了工件表面不留下抛光痕迹的目的。

进一步的，所述弹簧压片通过支撑杆与金属板固定连接，支撑杆的一端与弹簧压片固定连接，另一端与金属板固定连接。

进一步的，所述支撑杆与金属板之间通过锁定螺母固定，金属板上开设有通孔，支撑杆远离弹簧压片的一端穿过通孔，锁定螺母至少设置有两个，两个锁定螺母分别设置在金属板的两侧，支撑杆与两个锁定螺母均螺纹连接。

通过上述改进的技术方案，调节支撑杆与金属板的位置时，转动两个锁定螺母远离金属板，然后推动支撑杆在通孔内滑动，使支撑杆带动弹簧压片靠近或远离金属板，使弹簧压片与金属板之间的距离可调，从而使工装适用于不同厚度的工件。

进一步的，弹簧压片绕支撑杆的轴线转动。

通过上述改进的技术方案，弹簧压片绕支撑杆的轴线转动，便于弹簧压片将工件压在金属板上。

进一步的，所述金属板远离工件的一面涂抹绝缘漆。

进一步的，所述弹簧压片远离工件的一面涂抹绝缘漆。

通过上述改进的技术方案，涂抹绝缘漆减小工装上加工的电流，从而达到保护环工装的目的。

进一步的，所述金属板通过固定螺栓与挂具连接，固定螺栓的一端与金属板固定连接，另一端与挂具可拆卸固定连接。

通过上述改进的技术方案，通过设置固定螺栓将金属板与挂具连接，使金属板可与挂具可拆卸连接，提升在金属板上安装工件的便捷性。

进一步的，所述弹簧压片设置有四个，四个弹簧压片呈矩形分布在金属板上。

进一步的，所述四个弹簧压片分别压紧工件的四个角。

通过上述改进的技术方案，将四个弹簧压片分别设置在工件的四个角，利用四个弹簧压片压紧工件的四个角，提升工件夹持时的稳定性。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，对于厚度较小的工件，其加工方式是将工件用弹簧压片压在导电的金属板上，抛光加工时，工件和工装与正极连接，装满抛光液的金属槽体与阴极连接，将工件整体缓慢浸入液体，进行抛光加工；如果薄片的两面都需要进行抛光，则第一遍加工完成后，将工件翻面压持，实现对工件的整体抛光，完成等离子纳米抛光，将工件整个浸泡在抛光液内，工件与抛光液之间不存在固液接触面，达到了工件表面不留下抛光痕迹的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装装置的结构示意图；

图2为显示支撑杆与金属板连接的结构示意图。

附图标记：

1、金属板；2、弹簧压片；3、支撑杆；4、锁定螺母；5、固定螺栓；6、工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1所示，本实施例提供的一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，该薄片夹持工装包括金属板1和弹簧压片2，金属板1用于承载工件6并与具有升降功能的挂具连接，本实施例中，弹簧压片2设置有四个，四个弹簧压片2呈矩形分布在金属板1上，每个弹簧压片2的一端均与金属板1固定连接，每个弹簧压片2的另一端均用于将工件6压紧在金属板1上，四个弹簧压片2分别压紧工件6的四个角。

使用夹持工装时，首先移动工件6至金属板1上，然后用四个弹簧片将工件6的四个角压紧在金属板1上，再将金属板1与具有升降功能的挂具连接固定，最后将工件6和工装与正极连接，装满抛光液的金属槽体与阴极连接，将工件6整体缓慢浸入液体，进行抛光加工；如果薄片的两面都需要进行抛光，则第一遍加工完成后，将工件6翻面压持，实现对工件6的整体抛光，完成等离子纳米抛光，将工件6整个浸泡在抛光液内，工件6与抛光液之间不存在固液接触面，达到了工件6表面不留下抛光痕迹的目的。

如图2所示,每个弹簧压片2均通过支撑杆3与金属板1固定连接，支撑杆3的一端与弹簧压片2固定连接，本实施例中，弹簧压片2可绕支撑杆3的轴线转动，支撑杆3远离弹簧压片2的一端与金属板1固定连接，本实施例中，支撑杆3与金属板1之间通过锁定螺母4固定，金属板1上开设有通孔，支撑杆3远离弹簧压片2的一端穿过通孔，锁定螺母4至少设置有两个，两个锁定螺母4分别设置在金属板1的两侧，支撑杆3与两个锁定螺母4均螺纹连接。根据工件6的厚度调节弹簧压片2与金属板1的距离，转动锁定螺母4远离金属板1，然后推动支撑杆3在通孔内滑动，当弹簧压片2与金属板1之间的距离调节至合适位置时，转动上下两个锁定螺母4与金属板1抵接，将支撑杆3与金属板1固定。

如图1和图2所示,金属板1通过固定螺栓5与挂具连接，固定螺栓5的一端与金属板1固定连接，另一端与挂具可拆卸固定连接；金属板1远离工件6的一面涂抹绝缘漆，弹簧压片2远离工件6的一面涂抹绝缘漆。将金属板1通过固定螺栓5与具有升降功能的挂具连接固定，使夹持工装与挂具稳定连接；当进行加工时，涂绝缘漆的目的在于保护工装，减小加工电流。

本实用新型实施例一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装的实施原理为：使用夹持工装时，首先根据工件6的厚度调节弹簧压片2与金属板1的距离，转动锁定螺母4远离金属板1，然后推动支撑杆3在通孔内滑动，当弹簧压片2与金属板1之间的距离调节至合适位置时，转动上下两个锁定螺母4与金属板1抵接，将支撑杆3与金属板1固定；然后移动工件6至金属板1的顶面，然后搬动弹簧压片2将工件6的四个角压紧在金属板1上，再将固定螺栓5与具有升降功能的挂具连接固定，最后将工件6和工装与正极连接，装满抛光液的金属槽体与阴极连接，将工件6整体缓慢浸入液体，进行抛光加工；如果薄片的两面都需要进行抛光，则第一遍加工完成后，将工件6翻面压持，实现对工件6的整体抛光，完成等离子纳米抛光，将工件6整个浸泡在抛光液内，工件6与抛光液之间不存在固液接触面，达到了工件6表面不留下抛光痕迹的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，该薄片夹持工装包括金属板(1)和弹簧压片(2)，金属板(1)用于承载工件(6)并与具有升降功能的挂具连接，弹簧压片(2)的一端与金属板(1)固定连接，另一端用于将工件(6)压紧在金属板(1)上。

2.根据权利要求1所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述弹簧压片(2)通过支撑杆(3)与金属板(1)固定连接，支撑杆(3)的一端与弹簧压片(2)固定连接，另一端与金属板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述支撑杆(3)与金属板(1)之间通过锁定螺母(4)固定，金属板(1)上开设有通孔，支撑杆(3)远离弹簧压片(2)的一端穿过通孔，锁定螺母(4)至少设置有两个，两个锁定螺母(4)分别设置在金属板(1)的两侧，支撑杆(3)与两个锁定螺母(4)均螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，弹簧压片(2)绕支撑杆(3)的轴线转动。

5.根据权利要求1所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述金属板(1)远离工件(6)的一面涂抹绝缘漆。

6.根据权利要求1所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述弹簧压片(2)远离工件(6)的一面涂抹绝缘漆。

7.根据权利要求1所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述金属板(1)通过固定螺栓(5)与挂具连接，固定螺栓(5)的一端与金属板(1)固定连接，另一端与挂具可拆卸固定连接。

8.根据权利要求1所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述弹簧压片(2)设置有四个，四个弹簧压片(2)呈矩形分布在金属板(1)上。

9.根据权利要求8所述的适用于等离子纳米抛光的薄片夹持工装，其特征在于，所述四个弹簧压片(2)分别压紧工件(6)的四个角。

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