CN218556424U - 一种用于铝合金模板生产的废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括生产基座、防护壳和排料槽，所述生产基座顶部的外侧与防护壳底部的外侧固定连接，所述排料槽开设在生产基座的顶部，所述生产基座正面顶部的右侧固定连接有传动盒，所述排料槽内部左侧的顶部设置有伸缩板，所述伸缩板设置有四个且呈环形等距离分布。本实用新型通过设置电机，开启电机带动圆盘旋转，随后圆盘带动伸缩板旋转，使伸缩板带动排料槽内部堵塞的废料铁丝向下挤压，解决了在使用排料槽将铝合金模板生产过程中产生的金属废屑进行导向排出时，废料铁丝容易相互缠绕在一起，从而增大了金属废屑的体积，导致金属废屑堵塞在排料槽内部的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板生产技术领域，具体为一种用于铝合金模板生产的废料收集装置。
背景技术
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，因此铝合金常常应用在模板之中，但铝合金模板在生产过程中会产生许多废料铁丝，需要使用废料收集装置进行收集。
列如申请号：CN202122313529.7，本实用新型公开了一种铝合金加工用钻铣机床，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有侧板，所述底板的底部固定连接有若干个支撑腿，所述底板的顶部靠近中心处固定连接有储液箱，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有水泵，所述水泵的左右两侧均插接哟水管，相邻的所述水管的左端插接在储液箱的右侧靠近底部处，所述储液箱的顶部靠近左侧处插接有下料管，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对灰尘喷水降尘的同时，对废渣和废料进行刮料处理，同时具有对清理水的过滤，使得水源能够循环利用，节约了水资源的同时大大提高了设备的清理效果，且设备的联动性较高，同步性较强。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有技术的钻铣机床缺乏清理机构，不能有效的对加工过程中产生的碎屑或灰尘进行清理，清理效果差，不利于钻铣机床的使用，从而对后续加工造成影响，大大降低了使用效率的问题，但在使用过程中，排料槽将铝合金模板生产过程中产生的金属废屑进行导向排出时，废料铁丝容易相互缠绕在一起，从而增大了金属废屑的体积，导致金属废屑堵塞在排料槽内部
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，具备了防止排料槽内堵塞的优点，解决了排料槽将铝合金模板生产过程中产生的金属废屑进行导向排出时，废料铁丝容易相互缠绕在一起，从而增大了金属废屑的体积，导致金属废屑堵塞在排料槽内部问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括生产基座、防护壳和排料槽，所述生产基座顶部的外侧与防护壳底部的外侧固定连接，所述排料槽开设在生产基座的顶部，所述生产基座正面顶部的右侧固定连接有传动盒，所述排料槽内部左侧的顶部设置有伸缩板，所述伸缩板设置有四个且呈环形等距离分布，所述排料槽内部左侧的顶部设置有圆盘，所述圆盘设置有两个，所述圆盘的内侧与伸缩板的前侧与后侧固定连接，所述传动盒内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至排料槽的内部与圆盘靠近传动盒正面的一侧固定连接，所述伸缩板内壁的内侧固定连接有弹簧。
作为本实用新型优选的，所述伸缩板的表面设置有钩子，所述钩子靠近伸缩板的一侧与伸缩板靠近钩子的一侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述排料槽内壁后侧左侧的顶部固定连接有气喷头，所述气喷头与外接气源相连通，所述气喷头的顶部固定连接有接触传感器。
作为本实用新型优选的，所述伸缩板的外侧呈斜状设置，所述伸缩板表面外侧套设有接触套。
作为本实用新型优选的，所述传动盒的正面开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述电机的输出端通过联轴器与圆盘靠近传动盒正面的一侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机，开启电机带动圆盘旋转，随后圆盘带动伸缩板旋转，使伸缩板带动排料槽内部堵塞的废料铁丝向下挤压，解决了在使用排料槽将铝合金模板生产过程中产生的金属废屑进行导向排出时，废料铁丝容易相互缠绕在一起，从而增大了金属废屑的体积，导致金属废屑堵塞在排料槽内部的问题，达到了防止排料槽内堵塞的效果。
2、本实用新型通过设置钩子，便于使用者在开启电机带动伸缩板旋转时，伸缩板带动钩子旋转，部分没有接触到的废料铁丝通过钩子勾住并甩入排料槽内，从而提高了伸缩板对排料槽的防堵效果。
3、本实用新型通过设置气喷头与接触传感器，若钩子表面存在部分没有甩掉的废料铁丝使，接触传感器会与废料铁丝产生接触，随后接触传感器发出电信号，使气喷头开启将冲气喷射在钩子的表面，从而将钩子表面的废料铁丝吹落。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型圆盘的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、生产基座；2、防护壳；3、排料槽；4、传动盒；5、伸缩板；6、圆盘；7、电机；8、弹簧；9、钩子；10、气喷头；11、接触传感器；12、接触套；13、散热孔；14、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括生产基座1、防护壳2和排料槽3，生产基座1顶部的外侧与防护壳2底部的外侧固定连接，排料槽3开设在生产基座1的顶部，生产基座1正面顶部的右侧固定连接有传动盒4，排料槽3内部左侧的顶部设置有伸缩板5，伸缩板5设置有四个且呈环形等距离分布，排料槽3内部左侧的顶部设置有圆盘6，圆盘6设置有两个，圆盘6的内侧与伸缩板5的前侧与后侧固定连接，传动盒4内壁的后侧固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至排料槽3的内部与圆盘6靠近传动盒4正面的一侧固定连接，伸缩板5内壁的内侧固定连接有弹簧8。
参考图4，伸缩板5的表面设置有钩子9，钩子9靠近伸缩板5的一侧与伸缩板5靠近钩子9的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置钩子9，便于使用者在开启电机7带动伸缩板5旋转时，伸缩板5带动钩子9旋转，部分没有接触到的废料铁丝通过钩子9勾住并甩入排料槽3内，从而提高了伸缩板5对排料槽3的防堵效果。
参考图4，排料槽3内壁后侧左侧的顶部固定连接有气喷头10，气喷头10与外接气源相连通，气喷头10的顶部固定连接有接触传感器11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气喷头10与接触传感器11，若钩子9表面存在部分没有甩掉的废料铁丝使，接触传感器11会与废料铁丝产生接触，随后接触传感器11发出电信号，使气喷头10开启将冲气喷射在钩子9的表面，从而将钩子9表面的废料铁丝吹落。
参考图4，伸缩板5的外侧呈斜状设置，伸缩板5表面外侧套设有接触套12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置伸缩板5的外侧呈斜状设置，便于伸缩板5在与排料槽3内壁进行接触时更加容易伸缩，防止伸缩板5出现卡顿无法伸缩的现象，再通过设置接触套12，提高了伸缩板5与排料槽3内壁之间的接触面积，防止部分废料铁丝无法受到推动的现象。
参考图1，传动盒4的正面开设有散热孔13，散热孔13开设有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔13，使电机7开启时产生热量通过散热孔13排出，防止电机7开启产生的热量囤积在传动盒4内导致传动盒4内的温度受到升高造成电机7损坏的现象，从而提高了电机7的使用寿命，降低的电机7的损坏几率。
参考图3，电机7的输出端固定连接有联轴器14，电机7的输出端通过联轴器14与圆盘6靠近传动盒4正面的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置联轴器14，使圆盘6通过联轴器14与电机7的输出端进行固定，便于使用者在需要维修伸缩板5使更加便捷的取下圆盘6进行维修或更换。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时开启电机7带动圆盘6旋转，随后圆盘6带动伸缩板5旋转，使伸缩板5带动排料槽3内部堵塞的废料铁丝向下挤压，利用伸缩板5具备的伸缩能力，使伸缩板5在与排料槽3的内壁进行接触时受到伸缩，随后伸缩板5内部的弹簧8受到挤压，然后弹簧8产生弹力带动伸缩板5的外侧向外侧扩张，提高了伸缩板5与废料铁丝的接触力度，从而具备了防止排料槽3内堵塞的优点。
综上所述：该用于铝合金模板生产的废料收集装置，通过设置电机7，开启电机7带动圆盘6旋转，随后圆盘6带动伸缩板5旋转，使伸缩板5带动排料槽3内部堵塞的废料铁丝向下挤压，解决了在使用排料槽将铝合金模板生产过程中产生的金属废屑进行导向排出时，废料铁丝容易相互缠绕在一起，从而增大了金属废屑的体积，导致金属废屑堵塞在排料槽内部的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，包括生产基座(1)、防护壳(2)和排料槽(3)，其特征在于：所述生产基座(1)顶部的外侧与防护壳(2)底部的外侧固定连接，所述排料槽(3)开设在生产基座(1)的顶部，所述生产基座(1)正面顶部的右侧固定连接有传动盒(4)，所述排料槽(3)内部左侧的顶部设置有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)设置有四个且呈环形等距离分布，所述排料槽(3)内部左侧的顶部设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)设置有两个，所述圆盘(6)的内侧与伸缩板(5)的前侧与后侧固定连接，所述传动盒(4)内壁的后侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿至排料槽(3)的内部与圆盘(6)靠近传动盒(4)正面的一侧固定连接，所述伸缩板(5)内壁的内侧固定连接有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述伸缩板(5)的表面设置有钩子(9)，所述钩子(9)靠近伸缩板(5)的一侧与伸缩板(5)靠近钩子(9)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述排料槽(3)内壁后侧左侧的顶部固定连接有气喷头(10)，所述气喷头(10)与外接气源相连通，所述气喷头(10)的顶部固定连接有接触传感器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述伸缩板(5)的外侧呈斜状设置，所述伸缩板(5)表面外侧套设有接触套(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述传动盒(4)的正面开设有散热孔(13)，所述散热孔(13)开设有若干个且呈等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板生产的废料收集装置，其特征在于：所述电机(7)的输出端固定连接有联轴器(14)，所述电机(7)的输出端通过联轴器(14)与圆盘(6)靠近传动盒(4)正面的一侧固定连接。
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