CN218556361U - 一种母线槽压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽压紧装置，涉及压紧装置技术领域，包括一号支撑板、二号支撑板和多个传送棍，二号支撑板上设有压紧结构，压紧结构包括定位部件、限位部件、侧挡部件和挤压部件，定位部件包括与一号支撑板和二号支撑板固定连接的侧板，侧板顶部固定连接有挡条，限位部件包括两个与一号支撑板固定连接的安装板，两个安装板之间转动连接有丝杆，两个安装板中的一个一侧固定连接有电机，丝杆外表面螺纹连接有滑块，滑块顶部固定连接有U型板。本实用新型中，可以根据母线槽的长度对其进行限位，从而防止组装时发生位移影响加工质量，并且还能根据实际需求控制气缸的运行数量，避免不必要的能源消耗。

Description

一种母线槽压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压紧装置技术领域，尤其涉及一种母线槽压紧装置。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，虽然母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

母线槽在加工时是将导体放在两个侧板之间，再将两个盖板放在上下两侧，最后将盖板与侧板进行固定，在这个过程中需要将防护板和导体进行压紧固定，现有的母线槽压紧装置一般是通过气缸等设备对其进行压紧，然而在这个过程中导体和侧板容易发生偏移，从而降低加工质量，并且为了尽可能的增加装置的使用范围，装置的长度一般会大于常见的几种母线槽的长度，因此压紧设备安装的数量也比较多，但是当加工的母线槽较短时，所需的压紧设备较少，这时进行压紧时，所有的压紧设备会同时进行工作，耗能较大，并且还会造成不必要的浪费，为此我们提出一种母线槽压紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种母线槽压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种母线槽压紧装置，包括一号支撑板、二号支撑板和多个传送棍，所述二号支撑板上设有压紧结构，所述压紧结构包括定位部件、限位部件、侧挡部件和挤压部件。

优选的，所述一号支撑板和二号支撑板上均设有滑槽，所述二号支撑板上设有多个通口和L型凹槽，所述二号支撑板一侧固定连接有底板，所述二号支撑板另一侧固定连接有多个金属贴片。

优选的，定位部件包括与一号支撑板和二号支撑板固定连接的侧板，所述侧板顶部固定连接有挡条。

定位部件的设置可以对母线槽的一端进行限位。

优选的，限位部件包括两个与一号支撑板固定连接的安装板，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，两个所述安装板中的一个一侧固定连接有电机，所述丝杆一端贯穿安装板并与电机的输出端固定连接，所述丝杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有U型板。

限位部件的设置可以根据母线槽的长度对另一端进行限位，从而配合定位部件对母线槽进行限位。

优选的，侧挡部件包括与一号支撑板固定连接的连接板，所述连接板顶部固定连接有多个竖板，所述竖板一侧固定连接有固定柱。

侧挡部件的设置可以对母线槽的一侧进行抵接和限位。

优选的，挤压部件包括多个挤压组件、支撑组件和限位组件，所述挤压组件包括与通口滑动连接的L型移板，所述L型移板一侧固定连接有与金属贴片相对应的金属对接片，所述L型移板另一侧固定连接有气缸，所述L型移板底部固定连接有一号弹簧。

挤压部件的设置主要是为了对母线槽进行挤压，而挤压组件的设置可以控制气缸的通电，从而控制气缸的运行。

优选的，所述支撑组件包括与底板固定连接的二号弹簧，所述二号弹簧顶部固定连接有托板。

支撑组件的设置只要是为了对限位块进行支撑。

优选的，限位组件包括与二号支撑板固定连接的固定板，所述固定板一侧固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧另一侧设有限位块，所述限位块一侧固定连接有与L型凹槽滑动连接的凸块。

限位组件的设置可以对挤压组件进行限位，从而控制L型移板的位置。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种母线槽压紧装置，通过侧挡部件和挤压组件的配合使用可以对母线槽进行压紧，再通过定位部件和限位部件的配合使用，可以根据母线槽的长度对其进行限位，从而防止母线槽组装时发生位移从而影响加工质量，然后再通过限位部件、支撑组件和限位组件的配合使用，可以根据实际需求控制L型移板的位置，从而控制气缸的运行数量，避免不必要的能源消耗。

2、一种母线槽压紧装置，通过金属贴片和金属对接片的设置可以控制气缸的通电情况，从而控制运行气缸的数量，这样就不需要根据母线槽的长度人为的进行调整，使用起来比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中挤压部件的分解图；

图5为本实用新型中挤压部件的结构示意图；

图6为本实用新型中二号支撑板的结构示意图。

图中：1、一号支撑板；2、二号支撑板；201、通口；202、L型凹槽；203、底板；204、金属贴片；3、传送棍；4、压紧结构；5、定位部件；501、侧板；502、挡条；6、限位部件；601、安装板；602、丝杆；603、电机；604、滑块；605、U型板；7、侧挡部件；701、连接板；702、竖板；703、固定柱；8、挤压部件；801、挤压组件；8011、L型移板；8012、金属对接片；8013、气缸；8014、一号弹簧；802、支撑组件；8021、二号弹簧；8022、托板；803、限位组件；8031、固定板；8032、三号弹簧；8033、限位块；8034、凸块；9、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种母线槽压紧装置，包括一号支撑板1、二号支撑板2和多个传送棍3，传送棍3与一号支撑板1和二号支撑板2转动连接，二号支撑板2上设有压紧结构4，压紧结构4包括定位部件5、限位部件6、侧挡部件7和挤压部件8。

一号支撑板1和二号支撑板2上均设有滑槽9，二号支撑板2上设有多个通口201和L型凹槽202，二号支撑板2一侧固定连接有底板203，二号支撑板2另一侧固定连接有多个金属贴片204，金属贴片204与电源连接，且一号支撑板1、二号支撑板2和传送棍3均为绝缘材料。

定位部件5包括与一号支撑板1和二号支撑板2固定连接的侧板501，侧板501顶部固定连接有挡条502，侧板501位于一号支撑板1和二号支撑板2一端。

限位部件6包括两个与一号支撑板1固定连接的安装板601，两个安装板601之间转动连接有丝杆602，两个安装板601中的一个一侧固定连接有电机603，电机603为现有技术，在此不多做陈述，丝杆602一端贯穿安装板601并与电机603的输出端固定连接，丝杆602外表面螺纹连接有滑块604，滑块604顶部固定连接有U型板605，U型板605依次穿过一号支撑板1和二号支撑板2上的滑槽9，且U型板605的底部一侧为斜面。

侧挡部件7包括与一号支撑板1固定连接的连接板701，连接板701顶部固定连接有多个竖板702，竖板702一侧固定连接有固定柱703，固定柱703与气缸8013相对应。

挤压部件8包括多个挤压组件801、支撑组件802和限位组件803，挤压组件801包括与通口201滑动连接的L型移板8011，L型移板8011一侧设有斜面，L型移板8011的一端穿过通口201并延伸出一部分，L型移板8011一侧固定连接有与金属贴片204相对应的金属对接片8012，金属对接片8012与气缸8013电连接，L型移板8011为绝缘材料，L型移板8011另一侧固定连接有气缸8013，气缸8013为现有技术，在此不多做陈述，L型移板8011底部固定连接有一号弹簧8014，一号弹簧8014的另一端与底板203固定连接。

支撑组件802包括与底板203固定连接的二号弹簧8021，二号弹簧8021顶部固定连接有托板8022。

限位组件803包括与二号支撑板2固定连接的固定板8031，固定板8031一侧固定连接有三号弹簧8032，三号弹簧8032另一侧设有限位块8033，限位块8033一侧设有两个斜面，且分别与U型板605和和L型移板8011上的斜面相对应，限位块8033一侧固定连接有与L型凹槽202滑动连接的凸块8034。

使用时先根据母线槽的长度控制U型板605的位置，这时控制电机603带着丝杆602转动，而丝杆602转动会带动滑块604往一侧移动，从而带动U型板605移动，U型板605在移动的过程中会遇到限位块8033，并将限位块8033往一侧推动，当限位块8033移出L型移板8011的上方时，一号弹簧8014会将L型移板8011往上移动，而L型移板8011移动会带动气缸8013移动，直到U型板605也移出L型移板8011上方，这时L型移板8011与通口201的顶部相接触。

于此同时，在限位块8033移动的过程中，凸块8034会在L型凹槽202内移动，并且限位块8033会移动到托板8022上，直到凸块8034移动到L型凹槽202的最侧面，由于U型板605上的斜面与限位块8033上位于上方的斜面相对应，因此U型板605移动时会将限位块8033往下顶，从而挤压托板8022和二号弹簧8021，直到U型板605移过限位块8033，这时限位块8033会在二号弹簧8021的弹力作用下往上移，此时由于L型移板8011在一号弹簧8014的弹力作用下移动到最顶部，从而挡住限位块8033，此时限位块8033位于下方的斜面与L型移板8011上的斜面相对应，但三号弹簧8032对限位块8033的作用力不足以将L型移板8011往下推，而L型移板8011上的金属对接片8012与金属贴片204刚好相对应。

当U型板605移动到合适位置时，相应的数量的气缸8013会在一号弹簧8014的弹力作用下往上移动，并超过传送棍3，这时将两个防护板和导体放在挡条502和U型板605之间，并使靠近固定柱703的侧板与其相接触，这时打开金属贴片204的电源，与金属贴片204相接触的金属对接片8012会通电，从而控制气缸8013启动，气缸8013的输出端会往前移，并推挤防护板，从而与固定柱703一起将防护板和导体压紧，并且在挡条502和U型板605的限位下不会发生位移。

当母线槽较短时，这时可以控制电机603带着丝杆602反向转动，从而使U型板605往回移，当U型板605遇到限位块8033时，会推动限位块8033，由于限位块8033上的斜面与L型移板8011相对应，因此在U型板605的推动下，L型移板8011会往下移，直到限位块8033的顶部与L型移板8011的顶部相接触，这时限位块8033会抵住L型移板8011，从而使气缸8013移动到传送棍3的下方，并且金属贴片204和金属对接片8012会分开，进而使气缸8013断电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种母线槽压紧装置，包括一号支撑板(1)、二号支撑板(2)和多个传送棍(3)，其特征在于，所述二号支撑板(2)上设有压紧结构(4)，所述压紧结构(4)包括定位部件(5)、限位部件(6)、侧挡部件(7)和挤压部件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，所述一号支撑板(1)和二号支撑板(2)上均设有滑槽(9)，所述二号支撑板(2)上设有多个通口(201)和L型凹槽(202)，所述二号支撑板(2)一侧固定连接有底板(203)，所述二号支撑板(2)另一侧固定连接有多个金属贴片(204)。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，定位部件(5)包括与一号支撑板(1)和二号支撑板(2)固定连接的侧板(501)，所述侧板(501)顶部固定连接有挡条(502)。

4.根据权利要求3所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，限位部件(6)包括两个与一号支撑板(1)固定连接的安装板(601)，两个所述安装板(601)之间转动连接有丝杆(602)，两个所述安装板(601)中的一个一侧固定连接有电机(603)，所述丝杆(602)一端贯穿安装板(601)并与电机(603)的输出端固定连接，所述丝杆(602)外表面螺纹连接有滑块(604)，所述滑块(604)顶部固定连接有U型板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，侧挡部件(7)包括与一号支撑板(1)固定连接的连接板(701)，所述连接板(701)顶部固定连接有多个竖板(702)，所述竖板(702)一侧固定连接有固定柱(703)。

6.根据权利要求5所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，挤压部件(8)包括多个挤压组件(801)、支撑组件(802)和限位组件(803)，所述挤压组件(801)包括与通口(201)滑动连接的L型移板(8011)，所述L型移板(8011)一侧固定连接有与金属贴片(204)相对应的金属对接片(8012)，所述L型移板(8011)另一侧固定连接有气缸(8013)，所述L型移板(8011)底部固定连接有一号弹簧(8014)。

7.根据权利要求6所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，所述支撑组件(802)包括与底板(203)固定连接的二号弹簧(8021)，所述二号弹簧(8021)顶部固定连接有托板(8022)。

8.根据权利要求7所述的一种母线槽压紧装置，其特征在于，限位组件(803)包括与二号支撑板(2)固定连接的固定板(8031)，所述固定板(8031)一侧固定连接有三号弹簧(8032)，所述三号弹簧(8032)另一侧设有限位块(8033)，所述限位块(8033)一侧固定连接有与L型凹槽(202)滑动连接的凸块(8034)。

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