CN220993460U - 螺丝垫片组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺丝垫片组装机构，属于组装机构领域，包括底座，底座的下端固定设置有多个伸缩杆，防脱块的上端固定设置有左滑座，防脱块的上端固定设置有右滑座，防脱块的上端固定设置有前滑座，防脱块的上端固定设置有后滑座，左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端分别固定设置有挡条，挡条的上端固定设置有多个压块，左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端分别放置有电路板，通过底座的上端设置十字架，十字架对电路板的下端进行支撑，电路板的各个边沿处设置于左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端，从而使得十字架的下端悬空，方便对电路板进行安装螺丝垫片，避免安装螺丝垫片时受到底座的阻碍，避免损坏底座。

Description

螺丝垫片组装机构

技术领域

本实用新型涉及组装机构领域，更具体地说，涉及螺丝垫片组装机构。

背景技术

组装是一个汉语词语，意思是组合在一起然后再安装到一部机器上。在计算机领域，组装分为电脑组装和机械组装。

例如，公告号CN219074848U公开的一种螺丝垫片组装机构，包括底板以及分别安装于所述底板上的螺丝上料装置和垫片上料装置，其中所述螺丝上料装置包括螺丝送料机、自动螺丝机以及两端分别连接至所述螺丝送料机的出料口与所述自动螺丝机的螺丝输送管，所述垫片上料装置包括设置于所述自动螺丝机一侧的垫片振动机和自所述垫片振动机的出料口向外延伸的第一输送带，采用全自动的螺丝上料装置将螺丝装入自动螺丝机内，采用全自动的垫片上料装置将垫片输送至自动螺丝机的待装订区域，最终通过自动钉紧螺丝的自动螺丝机完成对电路板钉紧螺丝的工作，全程自动进行，自动化水平高、生产效率高，还能避免人工拧螺丝带来的失误导致损坏原材料。

由上述公开方案可知，电路板限位时多为直接放置于工作台面上，电路板的下端受到工作台的限位，所以在转动安装螺丝垫片时会受到影响，从而对螺丝垫片安装工作带来很多不便，而且限位电路板时限位稳固性不佳，达不到自动限位效果，从而影响加工工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺丝垫片组装机构，以解决电路板限位与螺丝垫片安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺丝垫片组装机构，包括底座，所述底座的下端固定设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设置有防脱块，所述底座设置有多个防脱槽，所述防脱块的上端固定设置有左滑座，所述防脱块的上端固定设置有右滑座，所述防脱块的上端固定设置有前滑座，所述防脱块的上端固定设置有后滑座，所述左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端分别固定设置有挡条，所述挡条的上端固定设置有多个压块，所述左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端分别放置有电路板，所述底座的上端固定设置有十字架，通过底座的上端设置十字架，十字架对电路板的下端进行支撑，电路板的各个边沿处设置于左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端，从而使得十字架的下端悬空，方便对电路板进行安装螺丝垫片，避免安装螺丝垫片时受到底座的阻碍，避免损坏底座，同时伸缩杆通过防脱块固定设置左滑座、右滑座、前滑座与后滑座，从而方便自动移动限位电路板，加大电路板限位稳固性，而且通过挡条的设置，对电路板的各个边进行限位，通过压块对电路板的上端进行下压限位。

优选的，所述防脱块滑动穿过防脱槽的内部，所述左滑座、右滑座、前滑座与后滑座分别滑动设置于底座的上端。

优选的，所述挡条紧贴于电路板，所述压块下压于电路板的上端。

优选的，所述电路板设置于十字架的上端，所述底座的左右两侧分别固定设置有多个收纳盒，收纳盒方便收集使用工具。

优选的，所述底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有组装装置，组装装置为现有技术，本技术方案不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过底座的上端设置十字架，十字架对电路板的下端进行支撑，电路板的各个边沿处设置于左滑座、右滑座、前滑座与后滑座的上端，从而使得十字架的下端悬空，方便对电路板进行安装螺丝垫片，避免安装螺丝垫片时受到底座的阻碍，避免损坏底座。

(2)本实用新型伸缩杆通过防脱块固定设置左滑座、右滑座、前滑座与后滑座，从而方便自动移动限位电路板，加大电路板限位稳固性，而且通过挡条的设置，对电路板的各个边进行限位，通过压块对电路板的上端进行下压限位。

附图说明

图1为本实用新型的底座的俯视图；

图2为本实用新型的底座与电路板连接处的俯视图；

图3为本实用新型的底座的仰视图；

图4为本实用新型的底座与支撑架连接处的示意图。

图中标号说明：

1底座、2伸缩杆、3防脱块、4防脱槽、5左滑座、6右滑座、7前滑座、8后滑座、9挡条、10压块、11电路板、12十字架、13收纳盒、14支撑架、15组装装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中的螺丝垫片组装机构，包括底座1，底座1的下端固定设置有多个伸缩杆2，伸缩杆2型号为YNT-03，伸缩杆2的插头与外接电源插接，属于现有技术，伸缩杆2的一端固定设置有防脱块3，底座1设置有多个防脱槽4，防脱块3的上端固定设置有左滑座5，防脱块3的上端固定设置有右滑座6，防脱块3的上端固定设置有前滑座7，防脱块3的上端固定设置有后滑座8，左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8的上端分别固定设置有挡条9，挡条9的上端固定设置有多个压块10，左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8的上端分别放置有电路板11，底座1的上端固定设置有十字架12。

为了方便限位电路板，防脱块3滑动穿过防脱槽4的内部，左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8分别滑动设置于底座1的上端，挡条9紧贴于电路板11，压块10下压于电路板11的上端。

本实施方案中，通过底座1的上端设置十字架12，十字架12对电路板11的下端进行支撑，电路板11的各个边沿处设置于左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8的上端，从而使得十字架12的下端悬空，方便对电路板11进行安装螺丝垫片，避免安装螺丝垫片时受到底座1的阻碍，避免损坏底座1。

实施例2

请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中螺丝垫片组装机构，包括底座1，底座1的下端固定设置有多个伸缩杆2，伸缩杆2的一端固定设置有防脱块3，底座1设置有多个防脱槽4，防脱块3的上端固定设置有左滑座5，防脱块3的上端固定设置有右滑座6，防脱块3的上端固定设置有前滑座7，防脱块3的上端固定设置有后滑座8，左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8的上端分别固定设置有挡条9，挡条9的上端固定设置有多个压块10，左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8的上端分别放置有电路板11，底座1的上端固定设置有十字架12。

为了方便限位电路板，电路板11设置于十字架12的上端，底座1的左右两侧分别固定设置有多个收纳盒13，底座1的上端固定设置有支撑架14，支撑架14的上端设置有组装装置15。

本实施方案中，伸缩杆2通过防脱块3固定设置左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8，从而方便自动移动限位电路板11，加大电路板11限位稳固性，而且通过挡条9的设置，对电路板11的各个边进行限位，通过压块10对电路板11的上端进行下压限位。

首先启动伸缩杆2，然后伸缩杆2带动防脱块3移动，同时防脱块3与防脱槽4滑动连接，同时左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8移动，从而当电路板11可以放置限位于左滑座5、右滑座6、前滑座7与后滑座8的上端，然后当挡条9限位遮挡电路板11即可，同时压块10限位下压电路板11的上端，通过组装装置15即可进行转动安装垫片。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.螺丝垫片组装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定设置有多个伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一端固定设置有防脱块(3)，所述底座(1)设置有多个防脱槽(4)，所述防脱块(3)的上端固定设置有左滑座(5)，所述防脱块(3)的上端固定设置有右滑座(6)，所述防脱块(3)的上端固定设置有前滑座(7)，所述防脱块(3)的上端固定设置有后滑座(8)，所述左滑座(5)、右滑座(6)、前滑座(7)与后滑座(8)的上端分别固定设置有挡条(9)，所述挡条(9)的上端固定设置有多个压块(10)，所述左滑座(5)、右滑座(6)、前滑座(7)与后滑座(8)的上端分别放置有电路板(11)，所述底座(1)的上端固定设置有十字架(12)。

2.根据权利要求1所述的螺丝垫片组装机构，其特征在于：所述防脱块(3)滑动穿过防脱槽(4)的内部，所述左滑座(5)、右滑座(6)、前滑座(7)与后滑座(8)分别滑动设置于底座(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的螺丝垫片组装机构，其特征在于：所述挡条(9)紧贴于电路板(11)，所述压块(10)下压于电路板(11)的上端。

4.根据权利要求1所述的螺丝垫片组装机构，其特征在于：所述电路板(11)设置于十字架(12)的上端，所述底座(1)的左右两侧分别固定设置有多个收纳盒(13)。

5.根据权利要求1所述的螺丝垫片组装机构，其特征在于：所述底座(1)的上端固定设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端设置有组装装置(15)。