CN218556117U - 一种钢板焊接用固定结构 - Google Patents

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李建亮
李志永
卢娟娟
韩春永
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板焊接用固定结构,包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座通过连接组件装配为一体,第一支撑座由第一支撑架和第二支撑架构成,第二支撑座由第三支撑架和第四支撑架构成,第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架的表面均固定连接有放置板。本实用新型通过设置第一支撑座和第二支撑座,将两块钢板分别放在第一支撑座和第二支撑座上的放置板上,接着利用夹持组件将钢板夹持,从而可使两块钢板分别固定在第一支撑座和第二支撑座上,同时利用第一支撑座和第二支撑座对钢板进行支撑,使钢板的四周存在较大的空间,从而使焊接人员有充足的操作空间,方便了操作人员对钢板的焊接。

Description

一种钢板焊接用固定结构
技术领域
本实用新型涉及钢板焊接技术领域,尤其涉及一种钢板焊接用固定结构。
背景技术
专利授权公告号CN213969749U公开了一种钢结构焊接用钢板固定装置,包括底座,所述底座的顶部位于其两端处分别固定设有支板a和支板b,所述支板a和支板b上位于其中心处分别开设有安装孔a和安装孔b,所述安装孔a的内部活动安装有夹紧组件a,所述安装孔b的内部活动安装有由驱动器驱动的夹紧组件b,所述夹紧组件a和夹紧组件b之间通过若干传动杆连接;该装置在使用时将待焊接的两块钢板分别安装于夹紧组件a和夹紧组件b的内部将两块钢板夹紧,且两块钢板的端部紧密接触,驱动器夹紧组件b转动,在传动杆的传动作用下,带动夹紧组件a进行转动,实现两块钢板的旋转,方便对两块钢板的接触处进行各点的焊接,达到对钢板的紧固焊接。
但该装置通过若干传动杆将支板a和支板b连接为一体,在使用时存在以下缺陷,当钢板处于支板a和支板b内时,若干传动杆会干涉操作人员焊接,从而不便于操作人员使用,为此我们提出一种便于操作人员焊接钢板的钢板焊接用固定结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板焊接用固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢板焊接用固定结构,包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座通过连接组件装配为一体,第一支撑座由第一支撑架和第二支撑架构成,第二支撑座由第三支撑架和第四支撑架构成,第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架的表面均固定连接有放置板,放置板的表面设置有夹持组件,夹持组件由夹板和锁紧螺栓构成。
优选地,所述第二支撑架和第四支撑架的数量均为两个,两个第二支撑架通过第一调节组件分别固定连接在第一支撑架的两侧,两个第四支撑架通过第二调节组件分别固定连接在第三支撑架的两侧。
优选地,所述第一调节组件包括分别固定安装在第一支撑架正面和背面的第一调节杆,第二支撑架的表面开设有供第一调节杆通过的第一通槽,第二调节组件包括分别固定安装在第三支撑架正面和背面的第二调节杆,第四支撑架的表面开设有供第二调节杆通过的第二通槽。
优选地,所述第二支撑架和第四支撑架的上表面均螺纹连接有调节螺栓,两个调节螺栓的螺纹端分别延伸至第一通槽和第二通槽的内部,并转动连接有抵压板。
优选地,所述连接组件包括分别固定安装在第二支撑架和第四支撑架相对面的连接杆和连接框,连接框的表面固定安装有支撑板,连接杆的表面与连接框的内壁滑动连接,连接框的表面螺纹连接有固定螺栓。
优选地,所述锁紧螺栓与第二支撑架和第四支撑架表面的放置板的下表面螺纹连接,且夹板的下表面与锁紧螺栓的上端转动连接。
优选地,所述第一支撑架和第二支撑架与第三支撑架和第四支撑架的相对面分别固定连接有支撑筒和支撑杆,支撑杆的表面与支撑筒的内壁滑动连接,支撑筒的表面螺纹连接有连接螺栓,连接螺栓的螺纹端转动连接有抵紧板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置第一支撑座和第二支撑座,将两块钢板分别放在第一支撑座和第二支撑座上的放置板上,接着利用夹持组件将钢板夹持,从而可使两块钢板分别固定在第一支撑座和第二支撑座上,同时利用第一支撑座和第二支撑座对钢板进行支撑,使钢板的四周存在较大的空间,从而使焊接人员有充足的操作空间,方便了操作人员对钢板的焊接。
2、本实用新型通过设置第一调节组件和第二调节组件,拧松调节螺栓可分别拉动第二支撑架和第四支撑架,从而可调节该装置的宽度,拧松连接螺栓后拉动支撑杆,从而可调节该装置的长度,进而可对不同尺寸的钢板进行焊接。
附图说明
图1为实用新型提出的立体结构示意图;
图2为实用新型提出的第一支撑座侧剖结构示意图;
图3为实用新型提出的放置板正剖结构示意图;
图4为实用新型提出的支撑筒正剖结构示意图;
图5为实用新型提出的连接框俯剖结构示意图。
图中:1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、第三支撑架;4、第四支撑架;5、放置板;6、夹板;7、锁紧螺栓;8、连接螺栓;9、抵紧板;10、支撑筒;11、支撑杆;12、第一调节杆;13、第二调节杆;14、调节螺栓;15、抵压板;16、连接杆;17、连接框;18、固定螺栓;19、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种钢板焊接用固定结构,包括第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座由第一支撑架1和第二支撑架2构成,第二支撑座由第三支撑架3和第四支撑架4构成,第一支撑座和第二支撑座通过连接组件装配为一体。
连接组件包括分别固定安装在第二支撑架2和第四支撑架4相对面的连接杆16和连接框17,连接框17的表面固定安装有支撑板19,连接杆16的表面与连接框17的内壁滑动连接,连接框17的表面螺纹连接有固定螺栓18。
第一支撑架1、第二支撑架2、第三支撑架3和第四支撑架4的表面均固定连接有放置板5,放置板5的表面设置有夹持组件,夹持组件由夹板6和锁紧螺栓7构成,锁紧螺栓7与第二支撑架2和第四支撑架4表面的放置板5的下表面螺纹连接,且夹板6的下表面与锁紧螺栓7的上端转动连接。
将两块钢板分别放在第一支撑座和第二支撑座上的放置板5上,并使两块钢板的一端均放在支撑板19上,从而可对钢板进行支撑,接着转动锁紧螺栓7带动夹板6将钢板夹持,从而可将两块钢板分别固定在第一支撑座和第二支撑座上,使钢板的四周存在较大的空间,在焊接钢板底部时,操作人员可处于钢板的下方进行焊接,从而使焊接人员有充足的操作空间,方便了操作人员对钢板四周的焊接。
第二支撑架2和第四支撑架4的数量均为两个,两个第二支撑架2通过第一调节组件分别固定连接在第一支撑架1的两侧,两个第四支撑架4通过第二调节组件分别固定连接在第三支撑架3的两侧,第一调节组件包括分别固定安装在第一支撑架1正面和背面的第一调节杆12,第二支撑架2的表面开设有供第一调节杆12通过的第一通槽,第二调节组件包括分别固定安装在第三支撑架3正面和背面的第二调节杆13,第四支撑架4的表面开设有供第二调节杆13通过的第二通槽。
第二支撑架2和第四支撑架4的上表面均螺纹连接有调节螺栓14,两个调节螺栓14的螺纹端分别延伸至第一通槽和第二通槽的内部,并转动连接有抵压板15。
拧动两个调节螺栓14驱使两个抵压板15分别脱离第一调节杆12和第二调节杆13,接着分别拉动动第二支撑架2和第四支撑架4,从而可调节该装置的宽度。
第一支撑架1和第二支撑架2与第三支撑架3和第四支撑架4的相对面分别固定连接有支撑筒10和支撑杆11,支撑杆11的表面与支撑筒10的内壁滑动连接,支撑筒10的表面螺纹连接有连接螺栓8,连接螺栓8的螺纹端转动连接有抵紧板9。
拧松连接螺栓8驱使抵紧板9脱离支撑杆11,接着拧松固定螺栓18,拉动支撑杆11从而可调节该装置的长度,进而可对不同尺寸的钢板进行焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板焊接用固定结构,包括第一支撑座和第二支撑座,其特征在于:所述第一支撑座和第二支撑座通过连接组件装配为一体,第一支撑座由第一支撑架(1)和第二支撑架(2)构成,第二支撑座由第三支撑架(3)和第四支撑架(4)构成,第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、第三支撑架(3)和第四支撑架(4)的表面均固定连接有放置板(5),放置板(5)的表面设置有夹持组件,夹持组件由夹板(6)和锁紧螺栓(7)构成。
2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用固定结构,其特征在于:所述第二支撑架(2)和第四支撑架(4)的数量均为两个,两个第二支撑架(2)通过第一调节组件分别固定连接在第一支撑架(1)的两侧,两个第四支撑架(4)通过第二调节组件分别固定连接在第三支撑架(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接用固定结构,其特征在于:所述第一调节组件包括分别固定安装在第一支撑架(1)正面和背面的第一调节杆(12),第二支撑架(2)的表面开设有供第一调节杆(12)通过的第一通槽,第二调节组件包括分别固定安装在第三支撑架(3)正面和背面的第二调节杆(13),第四支撑架(4)的表面开设有供第二调节杆(13)通过的第二通槽。
4.根据权利要求3所述的一种钢板焊接用固定结构,其特征在于:所述第二支撑架(2)和第四支撑架(4)的上表面均螺纹连接有调节螺栓(14),两个调节螺栓(14)的螺纹端分别延伸至第一通槽和第二通槽的内部,并转动连接有抵压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用固定结构,其特征在于:所述连接组件包括分别固定安装在第二支撑架(2)和第四支撑架(4)相对面的连接杆(16)和连接框(17),连接框(17)的表面固定安装有支撑板(19),连接杆(16)的表面与连接框(17)的内壁滑动连接,连接框(17)的表面螺纹连接有固定螺栓(18)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用固定结构,其特征在于:所述锁紧螺栓(7)与第二支撑架(2)和第四支撑架(4)表面的放置板(5)的下表面螺纹连接,且夹板(6)的下表面与锁紧螺栓(7)的上端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用固定结构,其特征在于:所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)与第三支撑架(3)和第四支撑架(4)的相对面分别固定连接有支撑筒(10)和支撑杆(11),支撑杆(11)的表面与支撑筒(10)的内壁滑动连接,支撑筒(10)的表面螺纹连接有连接螺栓(8),连接螺栓(8)的螺纹端转动连接有抵紧板(9)。
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