CN218555823U - 一种齿轴滚齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轴滚齿夹具，包括数控机床，所述数控机床一端设有机床主轴，所述主轴内设有主轴液压缸，所述机床主轴端部连接夹具法兰一端，所述主轴液压缸连接拉头，所述拉头连接支撑柱，所述支撑柱连接结合头，所述夹具法兰另一端可拆卸连接夹具，所述夹具内部连接所述拉头，所述机床主轴对称侧设有第一顶针，用来解决在进行齿轴加工的过程中，采用进口的双顶设备器成本较高，国产的双顶设备又难以达到国外设备的精度，并且采用双顶加工的方式对齿轴进行加工的话，两端顶针的夹紧度与顶尖强度有限，也会导致滚齿加工的精度降低的技术问题。

Description

一种齿轴滚齿夹具

技术领域

本实用新型主要涉及齿轴夹具技术领域，具体涉及一种齿轴滚齿夹具。

背景技术

齿轴也叫齿轮轴，是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，其形状一般是两端带孔的柱体，其外表面的一端部位向外突起成较宽的柱体，并在较宽的柱体上设有滚齿。

在齿轴的制作过程中，滚齿的加工尤其重要，其不仅关系到零件本身的传动效果，还影响整个传动系统的稳定性。

目前，EPS齿轴的加工，国外工艺均采用瑞士格里森滚齿机、德国爱马克滚齿机，采用齿轴两端的中心孔进行双顶定位方式进行粗精加工，国内滚齿机尾座与刀座制造工艺较差，容易产生振动，影响加工精度。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

在进行齿轴加工的过程中，采用进口的双顶设备器成本较高，国产的双顶设备又难以达到国外设备的精度，并且采用双顶加工的方式对齿轴进行加工的话，两端顶针的夹紧度与顶尖强度有限，也会导致滚齿加工的精度降低。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种齿轴滚齿夹具，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种齿轴滚齿夹具，包括数控机床，所述数控机床一端设有机床主轴，所述主轴内设有主轴液压缸，所述机床主轴端部连接夹具法兰一端，所述主轴液压缸连接拉头，所述拉头连接支撑柱，所述支撑柱连接结合头，所述夹具法兰另一端可拆卸连接夹具，所述夹具内部连接所述拉头，所述机床主轴对称侧设有第一顶针。

所述夹具包括连接环，所述连接环通过螺丝与所述夹具法兰可拆卸连接，所述连接环中部开有滑孔，所述滑孔内滑动连接筒夹，所述筒夹后端螺纹连接所述结合头，所述筒夹前端呈外锥形设置，与所述滑孔形成坡度。

所述夹具法兰内设有固定块，所述固定块可拆卸连接接第二顶针。

所述拉头、支撑柱、结合头之间通过螺丝相连接。

所述固定块中部开有螺纹槽，所述螺纹槽与所述第二顶针螺纹连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，利用数控机床的主轴配合主轴液压缸可以通过夹具对齿轴进行夹紧作业，为了进一步提高整体夹具的稳定性，设置第二顶针与第一顶针，本装置既可以对齿轴两端进行对顶夹紧，还可以通过夹筒辅助夹紧作业，提高了整体的夹紧刚度，也实现的装置的国产化设计，减低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1、夹具法兰；11、固定块；12、第二顶针；2、拉头；3、支撑柱；4、结合头；5、夹具；51、连接环；52、滑孔；53、筒夹。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1，一种齿轴滚齿夹具，包括数控机床，所述数控机床一端设有机床主轴，所述主轴内设有主轴液压缸所述机床主轴端部连接夹具法兰1一端，所述主轴液压缸连接拉头2，所述拉头2连接支撑柱3，所述支撑柱3连接结合头4，所述夹具5法兰1另一端可拆卸连接夹具5，所述夹具5内部连接所述拉头2，所述机床主轴对称侧设有第一顶针，本装置设置在数控机床上，通过夹具5对齿轴的一端进行夹紧定位，另一端通过液压移动装置与第一顶针对其定位，从而实现对齿轴的夹紧定位作业，提高了夹紧的刚度，也实现的装置的国产化设计，减低成本，本装置工作时，将夹具法兰1通过螺丝与机床主轴上的法兰相连接，在将齿轴插入夹具5内，主轴液压缸带动拉头2移动，从而带动夹具5收缩对齿轴进行夹紧作业，夹紧完毕后，液压移动装置带动第一顶针对其另一端进行定位。

所述夹具5包括连接环51，所述连接环51通过螺丝与所述夹具法兰1可拆卸连接，所述连接环51中部开有滑孔52，所述滑孔52内滑动连接筒夹53，所述筒夹53后端螺纹连接所述结合头4，所述筒夹53前端呈外锥形设置，与所述滑孔52形成坡度，连接环51的外侧通过螺丝与夹紧法兰连接，工作时，拉头2带动支撑柱3与结合头4移动，从而带动内部的筒夹53在滑孔52内滑动，由于筒夹53的前端与滑孔52有一定坡度，从而带动筒夹53向中间靠拢，起到夹紧作用。

所述夹具法兰1内设有固定块11，所述固定块11可拆卸连接接第二顶针12，夹具5法兰1内的固定块11与其一体成形，支撑柱3上开有可以容纳固定块11穿过的滑槽，第二顶针12对齿轴端部的中心孔进行抵紧作业，配合第一顶针与夹筒对齿轴进行限位，从而提高齿轴加工时的稳定性。

所述拉头2、支撑柱3、结合头4之间通过螺丝相连接，便于拆卸与更换零部件。

所述固定块11中部开有螺纹槽，所述螺纹槽与所述第二顶针12螺纹连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种齿轴滚齿夹具，包括数控机床，所述数控机床一端设有机床主轴，所述主轴内设有主轴液压缸，其特征在于：所述机床主轴端部连接夹具法兰（1）一端，所述主轴液压缸连接拉头（2），所述拉头（2）连接支撑柱（3），所述支撑柱（3）连接结合头（4），所述夹具（5）法兰（1）另一端可拆卸连接夹具（5），所述夹具（5）内部连接所述拉头（2），所述机床主轴对称侧设有第一顶针。

2.根据权利要求1所述的一种齿轴滚齿夹具，其特征在于：所述夹具（5）包括连接环（51），所述连接环（51）通过螺丝与所述夹具法兰（1）可拆卸连接，所述连接环（51）中部开有滑孔（52），所述滑孔（52）内滑动连接筒夹（53），所述筒夹（53）后端螺纹连接所述结合头（4），所述筒夹（53）前端呈外锥形设置，与所述滑孔（52）形成坡度。

3.根据权利要求1所述的一种齿轴滚齿夹具，其特征在于：所述夹具法兰（1）内设有固定块（11），所述固定块（11）可拆卸连接接第二顶针（12）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轴滚齿夹具，其特征在于：所述拉头（2）、支撑柱（3）、结合头（4）之间通过螺丝相连接。

5.根据权利要求3所述的一种齿轴滚齿夹具，其特征在于：所述固定块（11）中部开有螺纹槽，所述螺纹槽与所述第二顶针（12）螺纹连接。

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