CN218555663U - 一种脚踏式钻孔用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电钻辅助装置领域，公开了一种脚踏式钻孔用辅助装置，包括底座、支撑组件和驱动组件，所述支撑组件包括连接件和支撑件，所述支撑件的底部滑动插设于连接件内，所述支撑件的顶部设置有电钻固定座，所述连接件与支撑件之间设置有调节组件，所述连接件底部与底座滑动连接，所述驱动组件安装于底座内，所述驱动组件与连接件传动连接。本实用新型能够解决钻孔位置的高度低于施工人员的身高，且需要从与下往上进行钻孔操作时，施工人员需要半蹲着进行施工，钻孔效率较低的问题。

Description

一种脚踏式钻孔用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电钻辅助装置领域，尤其涉及一种脚踏式钻孔用辅助装置。

背景技术

在钻孔施工时，施工人员大多通过电钻进行钻孔。目前，现有技术中的手电钻具备灵活、轻便、施工快捷等优点，成为了施工人员标配的工具。

但钻孔位置的高度低于施工人员的身高，且需要从与下往上进行钻孔操作时，施工人员需要半蹲着进行施工，体力耗费较大，施工人员极易疲劳，钻孔效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种脚踏式钻孔用辅助装置，解决钻孔位置的高度低于施工人员的身高，且需要从与下往上进行钻孔操作时，施工人员需要半蹲着进行施工，钻孔效率较低的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种脚踏式钻孔用辅助装置，包括底座、支撑组件和驱动组件，所述支撑组件包括连接件和支撑件，所述支撑件的底部滑动插设于连接件内，所述支撑件的顶部设置有电钻固定座，所述连接件与支撑件之间设置有调节组件，所述底座上开设有通孔，所述连接件的底部滑动插设于通孔内，所述连接件底部的两侧均设置有驱动柱，所述所述驱动组件包括踏板，所述踏板一端的两侧均设置有支杆，所述支杆端部的上表面与驱动柱的相接，所述通孔的两侧均开设有驱动槽，所述支杆活动设置于驱动槽内，两根所述支杆上均开有轴孔，所述轴孔内插设有轴杆，所述轴杆贯穿底座，所述支杆端部的上表面与驱动柱的相接。

进一步，所述支撑件包括支撑杆，所述连接件包括连接筒，所述支撑杆滑动插设于连接筒内，所述调节组件包括调节杆和两个单向限位头，所述调节杆的一端与支撑杆转动连接，两个所述单向限位头均滑动安装于支撑杆上，所述连接筒上开设有调节槽，所述调节槽的两侧均上均等间距设置有若干限位柱，所述单向限位头插设于相邻两根限位柱之间，所述调节杆靠近铰接端的底面的两侧均转动安装有挡板，所述挡板的下端面与限位柱相接。

进一步，所述调节杆的底部设置有安装块，所述安装块的两端均设置有滑杆，所述滑杆上滑动安装有锁定块，相邻两根限位柱之间开设有锁定槽，所述锁定块的两端均卡设于锁定槽内。

进一步，所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽的底端设置有铰接杆，所述调节杆的一端转动安装于铰接杆上，所述安装槽的两侧均开设有插槽，所述单向限位头滑动插设于插槽内，所述单向限位头与插槽内底面之间固定连接有第一弹簧，所述调节杆靠近铰接端的底面开设有槽口，两个所述挡板的一侧均转动安装于槽口内。

进一步，所述支撑杆的圆周外壁上设置有多根限位条，所述连接筒的内壁上开设有多个限位槽，所述限位条插设于限位槽内。

进一步，所述底座的顶部固定安装有盖板，所述连接件底部设置有驱动环，所述驱动柱设置于驱动环上，所述连接件的底部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与驱动环相接，另一端与盖板相接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置底座、支撑组件和驱动组件，将手电钻固定在电钻固定座上，支撑组件便可代替施工人员把握手电钻，施工人员踩踏踏板，即可带动支撑组件上移，进行钻孔，无需施工人员半蹲着进行施工，有效节省体力，提高钻孔效率。

2、通过设置调节组件，拉出锁定块后，向下按压调节杆即可将支撑杆向上翘起，并通过单向限位头防止调节杆下移，持续按压调节杆即可升高调节杆的高度，以适应不同高度的施工位置。

附图说明

图1是本实用新型一种脚踏式钻孔用辅助装置的结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型一种脚踏式钻孔用辅助装置的拆分结构示意图；

图4是图3中B的放大结构示意图；

图5是本实用新型一种脚踏式钻孔用辅助装置中底座的剖面结构示意图；

其中，底座1，通孔11，驱动槽12，电钻固定座2，固定带21，手电钻22，支撑杆3，限位条31，安装槽32，铰接杆321，插槽322，容纳槽323，连接筒4，限位槽41，调节槽42，限位柱421，锁定槽422，驱动柱43，驱动环44，第二弹簧45，调节杆5，单向限位头51，斜面511，第一弹簧512，横杆513，挡板52，安装块53，滑杆531，锁定块532，槽口54，踏板6，支杆61，轴孔611，轴杆62，盖板7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-图5所示，本实用新型的一种脚踏式钻孔用辅助装置，包括底座1、支撑组件和驱动组件，支撑组件用于代替施工人员把握手电钻22，驱动组件用于供施工人员操作，以驱动支撑组件上下移动，以便进行钻孔操作，无需施工人员半蹲着进行施工，有效节省体力。支撑组件的顶部设置有电钻固定座2，本实施例中，电钻固定座2上设置有固定带21，通过固定带21可将手电钻22固定在电钻固定座2上。

支撑组件包括连接件和支撑件，连接件与支撑件之间设置有调节组件，支撑件包括支撑杆3，连接件包括连接筒4，支撑杆3滑动插设于连接筒4内，实现支撑件与连接件滑动连接。且通过设置调节组件，可调节支撑杆3与连接筒4之间的相对位置，进而改变支撑组件的整体长度，以便支撑组件能够适应不同高度的施工位置。支撑杆3的圆周外壁上设置有多根限位条31，连接筒4的内壁上开设有多个限位槽41，限位条31插设于限位槽41内。通过设置限位条31和限位槽41，避免支撑杆3与连接筒4之间发生相对转动。

调节组件包括调节杆5和两个单向限位头51，调节杆5的一端与支撑杆3转动连接，两个单向限位头51均滑动安装于支撑杆3上，连接筒4上开设有调节槽42，调节槽42的两侧均上均等间距设置有若干限位柱421，单向限位头51插设于相邻两根限位柱421之间，调节杆5靠近铰接端的底面的两侧均转动安装有挡板52，挡板52的下端面与限位柱421相接。向下按压调节杆5时，限位柱421阻挡挡板52移动，并成为挡板52的支撑点，从而将与调节杆5铰接的支撑杆3向上翘起。本实施例中，单向限位头51上设置有斜面511，支撑杆3向上翘起的同时，限位柱421挤压斜面511，将单向限位头51向内挤压，以便支撑杆3能够顺利相对连接筒4向上移动。

调节杆5靠近铰接端的底面开设有槽口54，两个挡板52的一侧均转动安装于槽口54内。实现挡板52与调节杆5转动连接。

支撑杆3上开设有安装槽32，安装槽32的底端设置有铰接杆321，调节杆5的一端转动安装于铰接杆321上，实现调节杆5与支撑杆3转动连接。安装槽32的两侧均开设有插槽322，单向限位头51滑动插设于插槽322内，单向限位头51与插槽322内底面之间固定连接有第一弹簧512。通过设置第一弹簧512，当限位柱421将单向限位头51向插槽322内挤压时，使第一弹簧512压缩，当支撑杆3顺利上移后，第一弹簧512恢复形变，使单向限位头51向外移动，从而卡入两根限位柱421之间，再次对支撑杆3进行限位，防止支撑杆3下移，再次按压调节杆5，便可继续使支撑杆3上移，从而达到调节支撑杆3与连接筒4之间的相对位置的目的。

本实施例中，两个单向限位头51之间设置有横杆513，安装槽32内开设有容纳槽323。当将调节杆5向安装槽32内旋转时，调节杆5将推动横杆513移动，从而带动两个单向限位头51向插槽322内移动，直至横杆513位于容纳槽323内，即可解除单向限位头51对支撑杆3的限位。

调节杆5的底部一体成型有安装块53，安装块53的两端均设置有滑杆531，滑杆531上滑动安装有锁定块532，相邻两根限位柱421之间开设有锁定槽422，锁定块532的两端均卡设于锁定槽422内。通过设置锁定块532，锁定块532卡入锁定槽422后，调节杆5无法下压，将调节杆5锁定，从而将支撑杆3与连接筒4的相对位置锁定，防止支撑杆3与连接筒4发生相对移动。

底座1上开设有通孔11，连接筒4的底部滑动插设于通孔11内，连接筒4底部的两侧设置有驱动柱43，驱动组件包括踏板6，踏板6一端的两侧均设置有支杆61，支杆61端部的上表面与驱动柱43的相接，通孔11的两侧均开设有驱动槽12，支杆61活动设置于驱动槽12内，两根支杆61上均开有轴孔611，轴孔611内插设有轴杆62，轴杆62贯穿底座1。通过设置轴杆62，施工人员向下踩压踏板6时，支杆61将向上翘起。支杆61翘起时，将连接筒4向上推动，实现驱动组件与连接筒4传动连接。

底座1的顶部固定安装有盖板7，连接筒4底部设置有驱动环44，驱动柱43设置于驱动环44上，通过设置盖板7和驱动环44，盖板7能够对驱动环44进行限位，从而对连接筒4进行限位，防止连接筒4从通孔11中脱离。连接件的底部套设有第二弹簧45，第二弹簧45的一端与驱动环44相接，另一端与盖板7相接。第二弹簧45起到缓冲作用，当施工人员踩踏踏板6，连接筒4向上移动时，避免出现连接筒4移动过快，与盖板7碰撞的情况。

本实用新型的一种脚踏式钻孔用辅助装置使用方法如下：首先，将本实施例的装置放置在待钻孔位置的下方，再通过固定带21可将手电钻22固定在电钻固定座2上。

其次，对支撑组件的高度，调节步骤如下：首先，滑动锁定块532，将锁定块532从锁定槽422中拉出；其次，向下按压调节杆5，以限位柱421作为支撑点，将支撑杆3向上翘起，同时，限位柱421挤压斜面511，将单向限位头51向内挤压，使第一弹簧512压缩，支撑杆3顺利上移后，第一弹簧512恢复形变，使单向限位头51向外移动，卡入两根限位柱421之间，再次对支撑杆3进行限位，防止支撑杆3下移，再次按压调节杆5，便可继续使支撑杆3上移，直至支撑组件的高度达到合适钻孔的高度后，再将锁定块532插入锁定槽422中，防止支撑杆3和连接筒4发生相对移动。

而后，施工人员打开手电钻22开关，并向下踩踏踏板6，支杆61将向上翘起，将连接筒4向上推动，连接筒4带动支撑杆3上移，以便支撑杆3上的手电钻22进行钻孔。松开踏板6后，在支撑杆3和连接筒4自身的重力作用下，带动踏板6自动复位，以便二次钻孔。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种脚踏式钻孔用辅助装置，其特征在于：包括底座、支撑组件和驱动组件，所述支撑组件包括连接件和支撑件，所述支撑件的底部滑动插设于连接件内，所述支撑件的顶部设置有电钻固定座，所述连接件与支撑件之间设置有调节组件，所述底座上开设有通孔，所述连接件的底部滑动插设于通孔内，所述连接件底部的两侧均设置有驱动柱，所述驱动组件包括踏板，所述踏板一端的两侧均设置有支杆，所述支杆端部的上表面与驱动柱的相接，所述通孔的两侧均开设有驱动槽，所述支杆活动设置于驱动槽内，两根所述支杆上均开有轴孔，所述轴孔内插设有轴杆，所述轴杆贯穿底座。

2.根据权利要求1所述的一种脚踏式钻孔用辅助装置，其特征在于：所述支撑件包括支撑杆，所述连接件包括连接筒，所述支撑杆滑动插设于连接筒内，所述调节组件包括调节杆和两个单向限位头，所述调节杆的一端与支撑杆转动连接，两个所述单向限位头均滑动安装于支撑杆上，所述连接筒上开设有调节槽，所述调节槽的两侧均上均等间距设置有若干限位柱，所述单向限位头插设于相邻两根限位柱之间，所述调节杆靠近铰接端的底面的两侧均转动安装有挡板，所述挡板的下端面与限位柱相接。

3.根据权利要求2所述的一种脚踏式钻孔用辅助装置，其特征在于：所述调节杆的底部设置有安装块，所述安装块的两端均设置有滑杆，所述滑杆上滑动安装有锁定块，相邻两根限位柱之间开设有锁定槽，所述锁定块的两端均卡设于锁定槽内。

4.根据权利要求3所述的一种脚踏式钻孔用辅助装置，其特征在于：所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽的底端设置有铰接杆，所述调节杆的一端转动安装于铰接杆上，所述安装槽的两侧均开设有插槽，所述单向限位头滑动插设于插槽内，所述单向限位头与插槽内底面之间固定连接有第一弹簧，所述调节杆靠近铰接端的底面开设有槽口，两个所述挡板的一侧均转动安装于槽口内。

5.根据权利要求2所述的一种脚踏式钻孔用辅助装置，其特征在于：所述支撑杆的圆周外壁上设置有多根限位条，所述连接筒的内壁上开设有多个限位槽，所述限位条插设于限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种脚踏式钻孔用辅助装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有盖板，所述连接件底部设置有驱动环，所述驱动柱设置于驱动环上，所述连接件的底部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与驱动环相接，另一端与盖板相接。

Images