CN218555085U - 一种废包装桶的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废包装桶翻新技术领域，尤其涉及一种废包装桶的清洗机构，解决了现有技术中在人员使用夹具对包装桶夹持的过程中，受需要清洗的包装桶尺寸影响，人员需要使用符合当前需要清洗的包装桶尺寸的夹具，所以需要对夹具进行更换，而更换夹具的过程对于整个生产环节来说是需要增加额外的工作时间的，从而影响清洗环节的效率，也造成了人员的工作负荷的提升的问题。一种废包装桶的清洗机构，包括外壳，外壳的内腔中心位置处设置有固定机构，固定机构包含有固定杆。本实用新型使得当人员遇到尺寸不一的废包装桶需要进行清洗的情况下，通过调节，使得装置可在一定范围内部对废包装桶的尺寸达到兼容的效果，且操作简单。

Description

一种废包装桶的清洗机构

技术领域

本实用新型涉及废包装桶翻新技术领域，尤其涉及一种废包装桶的清洗机构。

背景技术

在包装行业广泛应用包装桶来盛装各类液态产品，包装桶在使用过后会被回收清洗再利用，对于废包装桶的清洗来说，受包装桶的体积影响，较为便利的方法之一是借助装置对包装桶进行托举，而后对其内部进行冲洗，使得清洗的过程更加完善。

在人员操作清洗机构对废包装桶的清洗过程中，人员需要保证包装桶的稳定性，如若出现固定不牢固的情况，可能会造成废包装桶跌落的情况出现，从而可能引发因此意外对周围工作人员造成损伤的情况，所以对于包装桶的固定是至关重要的，依靠装置内部或外部的夹持机构可以保证包装桶清洗过程中的安全，而对于固定废包装桶的夹具来说，在人员使用夹具对包装桶夹持的过程中，受需要清洗的包装桶尺寸影响，人员需要使用符合当前需要清洗的包装桶尺寸的夹具，所以需要对夹具进行更换，而更换夹具的过程对于整个生产环节来说是需要增加额外的工作时间的，从而影响清洗环节的效率，也造成了人员的工作负荷的提升，特此需要一种废包装桶的清洗机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废包装桶的清洗机构，解决了现有技术中在人员使用夹具对包装桶夹持的过程中，受需要清洗的包装桶尺寸影响，人员需要使用符合当前需要清洗的包装桶尺寸的夹具，所以需要对夹具进行更换，而更换夹具的过程对于整个生产环节来说是需要增加额外的工作时间的，从而影响清洗环节的效率，也造成了人员的工作负荷的提升的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废包装桶的清洗机构，包括外壳，所述外壳的内腔中心位置处设置有固定机构，所述固定机构包含有固定杆，且固定杆的两端分别与相邻的外壳的内侧壁固定连接，并且固定杆的顶部两侧均滑动连接有固定部，所述固定部包含有滑杆，且滑杆的顶部转动连接有内弧板，所述滑杆的一侧固定连接有L形连接板，且L形连接板的一侧设置有插杆，并且插杆的外圈套接有隔片，所述固定杆的一侧外壁的两侧且沿固定杆的水平方向均开设有若干个呈线性阵列分布的插孔，所述插孔的内腔与插杆的外圈相适配，所述外壳的底部设置有圆管，且圆管的顶部依次贯穿外壳的底部和固定杆，并且圆管的顶部安装有喷头，所述圆管的外圈且位于外壳的下方套接有主齿轮，且圆管的底部安装有旋转接头，并且旋转接头通过连通管与固定连接在外壳底部一侧的水箱相连通，所述水箱通过输出管与外壳的内腔相连通，所述主齿轮通过卡尺啮合连接有副齿轮，所述外壳的底部一侧安装有电机，且电机的顶部与副齿轮一端传动连接。

优选地，所述电机的输出轴与副齿轮的一端之间传动连接。

优选地，所述固定杆的顶部两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽。

优选地，所述固定杆的两侧外壁与相邻的外壳内侧壁之间均固定连接有滤网。

优选地，所述滑杆的顶部与内弧板的底部之间通过转轴转动连接。

优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将废包装桶倒装在至固定杆的顶部，使得喷头伸入包装桶内部，人员将插杆退出插孔内部，使得竖杆可在滑槽内部进行移动，从而使得内弧板与包装桶外圈进行接触，对其进行固定，最后人员将插杆重新插入相邻的插孔内部，通过水箱内置的水泵将清洗水源通过圆管传输至喷头，而后喷头对包装桶的内部进行清理，通过电机带动副齿轮旋转，使得主齿轮带动圆管和喷头进行旋转，增加了水源对包装桶内部的冲击力，清洗后的水从桶内流出至外壳的内腔底部，通过输出管配合其内部的过滤结构使得干净的水源重新流入水箱内部，循环使用，通过结构上的设计，使得当人员遇到尺寸不一的废包装桶需要进行清洗的情况下，通过调节，使得装置可在一定范围内部对废包装桶的尺寸达到兼容的效果，且操作简单，减少了产者的使用成本，增加了装置的工作效率。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过副齿轮和电机的设置，使得圆管具备了旋转的能力，通过滑杆和滑槽的设置，限定了内弧板的运动轨迹和方向，通过滤网的设置，避免了发生包装桶掉落至外壳内腔底部的情况，通过转轴的设置，增加了内弧板的旋转角度，通过支撑腿的设置，增加了装置的整体稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱结构示意图；

图3为本实用新型固定部内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、滤网；3、固定机构；301、滑槽；302、插孔；303、固定杆；4、固定部；401、滑杆；402、转轴；403、内弧板；404、L形连接板；405、插杆；406、隔片；5、圆管；6、喷头；7、主齿轮；8、旋转接头；9、连通管；10、水箱；11、输出管；12、副齿轮；13、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种废包装桶的清洗机构，包括外壳1，外壳1的内腔中心位置处设置有固定机构3，固定机构3包含有固定杆303，且固定杆303的两端分别与相邻的外壳1的内侧壁固定连接，并且固定杆303的顶部两侧均滑动连接有固定部4，固定部4包含有滑杆401，且滑杆401的顶部转动连接有内弧板403，滑杆401的一侧固定连接有L形连接板404，且L形连接板404的一侧设置有插杆405，并且插杆405的外圈套接有隔片406，固定杆303的一侧外壁的两侧且沿固定杆303的水平方向均开设有若干个呈线性阵列分布的插孔302，插孔302的内腔与插杆405的外圈相适配，外壳1的底部设置有圆管5，且圆管5的顶部依次贯穿外壳1的底部和固定杆303，并且圆管5的顶部安装有喷头6，圆管5的外圈且位于外壳1的下方套接有主齿轮7，且圆管5的底部安装有旋转接头8，并且旋转接头8通过连通管9与固定连接在外壳1底部一侧的水箱10相连通，水箱10通过输出管11与外壳1的内腔相连通，主齿轮7通过卡尺啮合连接有副齿轮12，外壳1的底部一侧安装有电机13，且电机13的顶部与副齿轮12一端传动连接，具体的，在人员使用时，人员将废包装桶倒装在至固定杆303的顶部，使得喷头6伸入包装桶内部，人员根据实际情况，调节两个固定部4之间的间距，人员将插杆405退出插孔302内部，使得滑杆401可在滑槽301内部进行移动，从而使得内弧板403与包装桶外圈进行接触，对其进行固定，最后人员将插杆405重新插入相邻的插孔302内部，通过水箱10内置的水泵将清洗水源通过圆管5传输至喷头6，而后喷头6对包装桶的内部进行清理，通过电机13带动副齿轮12旋转，使得主齿轮7带动圆管5和喷头6进行旋转，增加了水源对包装桶内部的冲击力，清洗后的水从桶内流出至外壳1的内腔底部，通过输出管11配合其内部的过滤结构使得干净的水源重新流入水箱10内部，循环使用，通过结构上的设计，使得当人员遇到尺寸不一的废包装桶需要进行清洗的情况下，通过调节，使得装置可在一定范围内部对废包装桶的尺寸达到兼容的效果，且操作简单，减少了产者的使用成本，增加了装置的工作效率。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将废包装桶倒装在至固定杆303的顶部，使得喷头6伸入包装桶内部，人员根据实际情况，调节两个固定部4之间的间距，人员将插杆405退出插孔302内部，使得滑杆401可在滑槽301内部进行移动，从而使得内弧板403与包装桶外圈进行接触，对其进行固定，最后人员将插杆405重新插入相邻的插孔302内部，通过水箱10内置的水泵将清洗水源通过圆管5传输至喷头6，而后喷头6对包装桶的内部进行清理，通过电机13带动副齿轮12旋转，使得主齿轮7带动圆管5和喷头6进行旋转，增加了水源对包装桶内部的冲击力，清洗后的水从桶内流出至外壳1的内腔底部，通过输出管11配合其内部的过滤结构使得干净的水源重新流入水箱10内部，循环使用。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得当人员遇到尺寸不一的废包装桶需要进行清洗的情况下，通过调节，使得装置可在一定范围内部对废包装桶的尺寸达到兼容的效果，且操作简单，减少了产者的使用成本，增加了装置的工作效率。

进一步地，电机13的输出轴与副齿轮12的一端之间传动连接，具体的，通过副齿轮12和电机13的设置，使得圆管5具备了旋转的能力。

进一步地，固定杆303的顶部两侧均开设有与滑杆401相适配的滑槽301，具体的，通过滑杆401和滑槽301的设置，限定了内弧板403的运动轨迹和方向。

进一步地，固定杆303的两侧外壁与相邻的外壳1内侧壁之间均固定连接有滤网2，具体的，通过滤网2的设置，避免了发生包装桶掉落至外壳1内腔底部的情况。

进一步地，滑杆401的顶部与内弧板403的底部之间通过转轴402转动连接，具体的，通过转轴402的设置，增加了内弧板403的旋转角度。

进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，具体的，通过支撑腿的设置，增加了装置的整体稳定性。

综上所述：在人员使用时，人员将废包装桶倒装在至固定杆303的顶部，使得喷头6伸入包装桶内部，人员根据实际情况，调节两个固定部4之间的间距，人员将插杆405退出插孔302内部，使得滑杆401可在滑槽301内部进行移动，从而使得内弧板403与包装桶外圈进行接触，对其进行固定，最后人员将插杆405重新插入相邻的插孔302内部，通过水箱10内置的水泵将清洗水源通过圆管5传输至喷头6，而后喷头6对包装桶的内部进行清理，通过电机13带动副齿轮12旋转，使得主齿轮7带动圆管5和喷头6进行旋转，增加了水源对包装桶内部的冲击力，清洗后的水从桶内流出至外壳1的内腔底部，通过输出管11配合其内部的过滤结构使得干净的水源重新流入水箱10内部，循环使用，通过副齿轮12和电机13的设置，使得圆管5具备了旋转的能力，通过滑杆401和滑槽301的设置，限定了内弧板403的运动轨迹和方向，通过滤网2的设置，避免了发生包装桶掉落至外壳1内腔底部的情况，通过转轴402的设置，增加了内弧板403的旋转角度，通过支撑腿的设置，增加了装置的整体稳定性，通过结构上的设计，使得当人员遇到尺寸不一的废包装桶需要进行清洗的情况下，通过调节，使得装置可在一定范围内部对废包装桶的尺寸达到兼容的效果，且操作简单，减少了产者的使用成本，增加了装置的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种废包装桶的清洗机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内腔中心位置处设置有固定机构（3），所述固定机构（3）包含有固定杆（303），且固定杆（303）的两端分别与相邻的外壳（1）的内侧壁固定连接，并且固定杆（303）的顶部两侧均滑动连接有固定部（4），所述固定部（4）包含有滑杆（401），且滑杆（401）的顶部转动连接有内弧板（403），所述滑杆（401）的一侧固定连接有L形连接板（404），且L形连接板（404）的一侧设置有插杆（405），并且插杆（405）的外圈套接有隔片（406），所述固定杆（303）的一侧外壁的两侧且沿固定杆（303）的水平方向均开设有若干个呈线性阵列分布的插孔（302），所述插孔（302）的内腔与插杆（405）的外圈相适配，所述外壳（1）的底部设置有圆管（5），且圆管（5）的顶部依次贯穿外壳（1）的底部和固定杆（303），并且圆管（5）的顶部安装有喷头（6），所述圆管（5）的外圈且位于外壳（1）的下方套接有主齿轮（7），且圆管（5）的底部安装有旋转接头（8），并且旋转接头（8）通过连通管（9）与固定连接在外壳（1）底部一侧的水箱（10）相连通，所述水箱（10）通过输出管（11）与外壳（1）的内腔相连通，所述主齿轮（7）通过卡尺啮合连接有副齿轮（12），所述外壳（1）的底部一侧安装有电机（13），且电机（13）的顶部与副齿轮（12）一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗机构，其特征在于，所述电机（13）的输出轴与副齿轮（12）的一端之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗机构，其特征在于，所述固定杆（303）的顶部两侧均开设有与滑杆（401）相适配的滑槽（301）。

4.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗机构，其特征在于，所述固定杆（303）的两侧外壁与相邻的外壳（1）内侧壁之间均固定连接有滤网（2）。

5.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗机构，其特征在于，所述滑杆（401）的顶部与内弧板（403）的底部之间通过转轴（402）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗机构，其特征在于，所述外壳（1）的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

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