CN218555064U

CN218555064U - 液压缸筒清洗装置

Info

Publication number: CN218555064U
Application number: CN202221816702.3U
Authority: CN
Inventors: 刘武军; 樊会军; 石晋平
Original assignee: Shanxi Hongbo Yuhao Electromechanical Co ltd
Current assignee: Shanxi Hongbo Yuhao Electromechanical Co ltd
Priority date: 2022-07-15
Filing date: 2022-07-15
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-07-15

Abstract

本实用新型提供液压缸筒清洗装置。包括固定架和缸筒本体，所述固定架放置于缸筒本体的顶部，所述固定架的内部中心处转动安装有转杆，所述固定架的内部固定安装有电机。本实用新型提供液压缸筒清洗装置，该清洗装置通过电机进行驱动，通过内部各组件之间传动使两组清洗板位于缸筒本体的内部进行转动清洗，省力的同时也提高清洗效果，通过设置第一连接杆和第二连接杆可对不同直径的缸筒进行清洗，从而提高装置的实用性，通过清洗板内的水道进行注水和排水，在清洗过程中无需将装置拿出进行注水和排水，从而提高清洗的便捷性，刮板可对缸筒本体的内壁内壁底部进行刮刷，同时具有的伸缩性也满足清洗板的调节。

Description

液压缸筒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸设备领域，尤其涉及液压缸筒清洗装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

液压缸内筒的表面在工作时会与活塞摩擦，因此一般都需要在液压缸筒内表面进行表面处理来提高耐磨性能。而在表面处理前都需要对液压缸筒内表面进行清洗除油，以得到洁净的表面来获得均匀的表面膜层质量，目前常用的清洗方法为人工清洗，人工清理的方式不仅费时费力，而且清洗效果并不好，从而影响液压缸后续的正常使用。

因此，有必要提供液压缸筒清洗装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供液压缸筒清洗装置，解决了现有液压缸缸筒清洗费时费力，以及清洗效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压缸筒清洗装置，包括固定架和缸筒本体，所述固定架放置于缸筒本体的顶部，所述固定架的内部中心处转动安装有转杆，所述固定架的内部固定安装有电机，所述转杆通过一组锥形齿轮与电机的输出轴传动连接，所述转杆的底部安装有铰接块，所述铰接块的前后两侧均铰接安装有第一连接杆，两组所述第一连接杆的下端分别铰接连接有清洗板，两组所述清洗板之间通过第二连接杆交叉铰接相连。

优选的，所述转杆与其中一组清洗板的内部均开设有水道，所述清洗板的水道直至底部开口处，所述清洗板通过软管与转杆连通，所述转杆的顶部贯穿固定架的上表面，所述固定架的上端固定安装有吸污泵，所述吸污泵通过排污管与转杆之间连通。

优选的，所述转杆与排污管之间通过密封轴承转动连接。

优选的，所述清洗板的底部固定安装有刮板，所述刮板的两端均固定连接于两组清洗板的内侧，所述刮板为粗细不同的管材组成且具有伸缩性。

优选的，所述固定架的左右两侧内部均开设有凹槽且转动安装有螺杆，所述螺杆的表面套设有限位螺套，所述限位螺套的底部固定连接有夹板，所述固定架的凹槽下方开设有与夹板宽度相适配的滑槽且与夹板滑动连接。

优选的，所述清洗板靠近缸筒本体内壁的一侧设置为弧形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压缸筒清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供液压缸筒清洗装置，该清洗装置通过电机进行驱动，通过内部各组件之间传动使两组清洗板位于缸筒本体的内部进行转动清洗，省力的同时也提高清洗效果，通过设置第一连接杆和第二连接杆可对不同直径的缸筒进行清洗，从而提高装置的实用性，通过清洗板内的水道进行注水和排水，在清洗过程中无需将装置拿出进行注水和排水，从而提高清洗的便捷性，刮板可对缸筒本体的内壁内壁底部进行刮刷，同时具有的伸缩性也满足清洗板的调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压缸筒清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处结构放大示意图；

图3为图1所示清洗板安装结构俯视示意图。

图中标号：1、固定架；2、缸筒本体；3、转杆；4、锥形齿轮；5、电机；6、铰接块；7、第一连接杆；8、清洗板；9、第二连接杆；10、水道；11、软管；12、吸污泵；13、排污管；14、密封轴承；15、刮板；16、螺杆；17、限位螺套；18、夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的液压缸筒清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处结构放大示意图；图3为图1所示清洗板安装结构俯视示意图。液压缸筒清洗装置，包括固定架1和缸筒本体2，固定架1放置于缸筒本体2的顶部，固定架1的内部中心处转动安装有转杆3，固定架1的内部固定安装有电机5，转杆3通过一组锥形齿轮4与电机5的输出轴传动连接，转杆3的底部安装有铰接块6，铰接块6的前后两侧均铰接安装有第一连接杆7，两组第一连接杆7的下端分别铰接连接有清洗板8，两组清洗板8之间通过第二连接杆9交叉铰接相连，通过设置有清洗板8，该清洗装置通过电机5进行驱动，通过内部各组件之间传动使两组清洗板8位于缸筒本体2的内部进行转动清洗，省力的同时也提高清洗效果，通过设置第一连接杆7和第二连接杆9可对不同直径的缸筒进行清洗，从而提高装置的实用性。

转杆3与其中一组清洗板8的内部均开设有水道10，清洗板8的水道10直至底部开口处，清洗板8通过软管11与转杆3连通，转杆3的顶部贯穿固定架1的上表面，固定架1的上端固定安装有吸污泵12，吸污泵12通过排污管13与转杆3之间连通，通过设置吸污泵12，该吸污泵12具有排水以及注水的功能，通过清洗板8内的水道10进行注水和排水，在清洗过程中无需将装置拿出进行注水和排水，从而提高清洗的便捷性。

转杆3与排污管13之间通过密封轴承14转动连接，通过设置密封轴承14提高连接处的密封性。

清洗板8的底部固定安装有刮板15，刮板15的两端均固定连接于两组清洗板8的内侧，刮板15为粗细不同的管材组成且具有伸缩性，通过设置刮板15，刮板15可对缸筒本体2的内壁内壁底部进行刮刷，同时具有的伸缩性也满足清洗板8的调节。

固定架1的左右两侧内部均开设有凹槽且转动安装有螺杆16，螺杆16的表面套设有限位螺套17，限位螺套17的底部固定连接有夹板18，固定架1的凹槽下方开设有与夹板18宽度相适配的滑槽且与夹板18滑动连接，通过设置夹板18，夹板18提高固定架1清洗时的稳定性，防止固定架1出现抖动。

清洗板8靠近缸筒本体2内壁的一侧设置为弧形，弧形表面可与缸筒本体2的内壁完美贴合，从而提高清洗效果。

本实用新型提供的液压缸筒清洗装置的工作原理如下：

第一步：将该装置的固定架1放置于缸筒本体2的顶部，固定架1在下压的同时使两组清洗板8间距变大，直至清洗板8与缸筒本体2的内部贴合，此时转动固定架1两侧的螺杆16，限位螺套17在螺杆16的螺纹作用下使夹板18与缸筒本体2的外侧抵触，从而对装置进行固定。

第二步：启动电机5，电机5通过一组锥形齿轮4带动转杆3旋转，在第一连接杆7的带动下使清洗板8以缸筒本体2的中心进行圆周运动，从而对缸筒本体2的内壁进行清洗，清洗过程中可通过吸污泵12向转杆3与清洗板8的水道10进行注水和排水。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压缸筒清洗装置具有如下有益效果：该清洗装置通过电机5进行驱动，通过内部各组件之间传动使两组清洗板8位于缸筒本体2的内部进行转动清洗，省力的同时也提高清洗效果，通过设置第一连接杆7和第二连接杆9可对不同直径的缸筒进行清洗，从而提高装置的实用性，通过清洗板8内的水道10进行注水和排水，在清洗过程中无需将装置拿出进行注水和排水，从而提高清洗的便捷性，刮板15可对缸筒本体2的内壁内壁底部进行刮刷，同时具有的伸缩性也满足清洗板8的调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.液压缸筒清洗装置，包括固定架（1）和缸筒本体（2），其特征在于：所述固定架（1）放置于缸筒本体（2）的顶部，所述固定架（1）的内部中心处转动安装有转杆（3），所述固定架（1）的内部固定安装有电机（5），所述转杆（3）通过一组锥形齿轮（4）与电机（5）的输出轴传动连接，所述转杆（3）的底部安装有铰接块（6），所述铰接块（6）的前后两侧均铰接安装有第一连接杆（7），两组所述第一连接杆（7）的下端分别铰接连接有清洗板（8），两组所述清洗板（8）之间通过第二连接杆（9）交叉铰接相连。

2.根据权利要求1所述的液压缸筒清洗装置，其特征在于，所述转杆（3）与其中一组清洗板（8）的内部均开设有水道（10），所述清洗板（8）的水道（10）直至底部开口处，所述清洗板（8）通过软管（11）与转杆（3）连通，所述转杆（3）的顶部贯穿固定架（1）的上表面，所述固定架（1）的上端固定安装有吸污泵（12），所述吸污泵（12）通过排污管（13）与转杆（3）之间连通。

3.根据权利要求2所述的液压缸筒清洗装置，其特征在于，所述转杆（3）与排污管（13）之间通过密封轴承（14）转动连接。

4.根据权利要求1所述的液压缸筒清洗装置，其特征在于，所述清洗板（8）的底部固定安装有刮板（15），所述刮板（15）的两端均固定连接于两组清洗板（8）的内侧，所述刮板（15）为粗细不同的管材组成且具有伸缩性。

5.根据权利要求1所述的液压缸筒清洗装置，其特征在于，所述固定架（1）的左右两侧内部均开设有凹槽且转动安装有螺杆（16），所述螺杆（16）的表面套设有限位螺套（17），所述限位螺套（17）的底部固定连接有夹板（18），所述固定架（1）的凹槽下方开设有与夹板（18）宽度相适配的滑槽且与夹板（18）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的液压缸筒清洗装置，其特征在于，所述清洗板（8）靠近缸筒本体（2）内壁的一侧设置为弧形。