CN218554775U - 一种分级筛选的物料分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级筛选的物料分装机，属于物料分选技术领域，其包括筛选机构，所述筛选机构内设置有驱动装置，所述筛选机构的上表面和下表面均设置有若干个震动组件，所述驱动装置外设置有轴承，所述筛选机构的侧面设置有支撑座，所述筛选机构的下表面设置有固定架，所述筛选机构的侧面设置有储存架，所述筛选机构包括筛板；该分级筛选的物料分装机，通过设置筛选机构，该筛选机构在对物料进行筛选的过程中通过不同孔径的筛板，可以将物料分成不同大小规格的原料，从而便于物料后续的加工处理，且在物料分选的过程中可以自动的对物料进行筛选，且通过对筛板进行快速震动，使得筛板可以快速的对物料进行筛选。

Description

一种分级筛选的物料分装机

技术领域

本实用新型属于物料分选技术领域，具体为一种分级筛选的物料分装机。

背景技术

在炼钢的过程中会产生大量的副产品，比如钢渣砂，而钢渣砂在经过陈化、热闷、风淬和水淬等工艺稳定化处理后，在继续通过磁选除铁的处理，使其具有砂级别的细骨料，但钢渣砂生产出来后大小不一的规格混合在一起，需要对其进行分装，而现有的分装机在对物料进行分装的过程中难以对不同规格大小的物料进行筛选，进而导致其难以将不同规格的物料进行混合分装，且在分选的过程中需要人工辅助分选，导致其分选的效率难以达到预期的效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种分级筛选的物料分装机，解决了现有的分装机在对物料进行分装的过程中难以对不同规格大小的物料进行筛选，进而导致其难以将不同规格的物料进行混合分装，且在分选的过程中需要人工辅助分选，导致其分选的效率难以达到预期效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级筛选的物料分装机，包括筛选机构，所述筛选机构内设置有驱动装置，所述筛选机构的上表面和下表面均设置有若干个震动组件，所述驱动装置外设置有轴承，所述筛选机构的侧面设置有支撑座，所述筛选机构的下表面设置有固定架，所述筛选机构的侧面设置有储存架，所述筛选机构包括筛板，所述筛板的数量为三个，三个筛板的两侧均固定连接有两个连接板，对应两个连接板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内均固定连接有两个滑块，对应两个滑块的相对面与同一个连接架的上表面和下表面固定连接，所述连接架的侧面分别与两个弹簧对应的一端固定连接，两个弹簧的另一端与同一个固定板的侧面固定连接，对应两个连接架的相对面与同一个驱动装置的两侧搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述震动组件包括第一连接块，所述第一连接块的上表面与连接板的下表面固定连接，所述第一连接块的侧面与簧片对应的一侧固定连接，所述簧片的另一侧与第二连接块对应的一侧固定连接，所述第二连接块的下表面与连接板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括传动杆，所述传动杆的数量为两个，两个传动杆外均固定连接有两个凸轮，所述凸轮分别与两个连接架的相对面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的侧面与安装板对应的一侧固定连接，所述安装板的侧面与筛板对应的一侧固定连接，两个传动杆外均设置有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆外设置有轴承，所述轴承外设置有支撑座，所述支撑座的侧面与连接板对应的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的下表面与固定架的上表面固定连接，所述固定架的侧面与台面板对应的一侧通过销轴铰接，所述台面板的上表面设置有两个第一气缸，两个第一气缸的输出端与同一个固定架的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述储存架位于筛板的一侧，所述储存架内设置有三个储存盒，所述储存架的侧面设置有第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该分级筛选的物料分装机，通过设置筛选机构，当凸轮与左侧的连接架不发生挤压时，连接架在弹簧弹力的作用下进行复原，同时连接板和筛板在簧片的作用下进行复原，从而形成筛板的左右往复震动，而通过不同孔径的三个筛板，即可将物料内的原料进行筛分，该筛选机构在对物料进行筛选的过程中通过不同孔径的筛板，可以将物料分成不同大小规格的原料，从而便于物料后续的加工处理，且在物料分选的过程中可以自动的对物料进行筛选，且通过对筛板进行快速震动，使得筛板可以快速的对物料进行筛选，有效的提高了筛选的效率。

2、该分级筛选的物料分装机，通过设置震动组件，凸轮与左侧的连接架不发生挤压时，连接架在弹簧弹力的作用下进行复原，同时连接板和筛板在簧片的作用下进行复原，从而形成筛板的左右往复震动，使得该分装机可以在筛板左右移动的过程中通过簧片的弹力来提高筛板移动的速率，同时可以将筛板进行震动，一方面提高了筛板的筛分效率，另一方面可以避免原料将筛板的筛孔堵住。

3、该分级筛选的物料分装机，通过设置轴承和支撑座，一方面可以在传动杆传动的过程中起到限位的作用，从而避免传动杆在传动的过程中出现晃动的情况，另一方面可以在传动杆传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了传动杆的回转精度，同时也保证了传动杆的传动效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型筛板立体的结构示意图；

图3为本实用新型筛选机构立体的结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置立体的结构示意图；

图5为本实用新型储存架立体的结构示意图；

图中：1筛选机构、101筛板、102连接板、103滑槽、104滑块、105连接架、106弹簧、107固定板、2震动组件、201第一连接块、202簧片、203第二连接块、3驱动装置、301传动杆、302凸轮、303电机、304安装板、305齿轮、4轴承、5支撑座、6固定架、7台面板、8第一气缸、9储存架、10储存盒、11第二气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种分级筛选的物料分装机，包括筛选机构1，筛选机构1内设置有驱动装置3，筛选机构1的上表面和下表面均设置有若干个震动组件2，驱动装置3外设置有轴承4，筛选机构1的侧面设置有支撑座5，筛选机构1的下表面设置有固定架6，筛选机构1的侧面设置有储存架9，筛选机构1包括筛板101，筛板101的数量为三个，通过设置不同孔径的三个筛板101，可以对不同规格大小的物料进行筛选，从而提高了该分装机的适用性，三个筛板101的两侧均固定连接有两个连接板102，对应两个连接板102的相对面均开设有滑槽103，滑槽103内均固定连接有两个滑块104，对应两个滑块104的相对面与同一个连接架105的上表面和下表面固定连接，连接架105的侧面分别与两个弹簧106对应的一端固定连接，通过设置弹簧106，可以将连接架105进行复位，使得凸块回转后可以继续对连接架105进行挤压，从而保证了筛板101了左右往复移动，两个弹簧106的另一端与同一个固定板107的侧面固定连接，对应两个连接架105的相对面与同一个驱动装置3的两侧搭接。

具体的，如图1、图2和图3所示，震动组件2包括第一连接块201，第一连接块201的上表面与连接板102的下表面固定连接，第一连接块201的侧面与簧片202对应的一侧固定连接，簧片202的另一侧与第二连接块203对应的一侧固定连接，第二连接块203的下表面与连接板102的上表面固定连接，通过设置震动组件2，可以在筛板101左右移动的过程中提高筛板101移动的速率，同时可以将筛板101进行震动，一方面提高了筛板101的筛分效率，另一方面可以避免原料将筛板101的筛孔堵住，驱动装置3包括传动杆301，传动杆301的数量为两个，两个传动杆301外均固定连接有两个凸轮302，凸轮302分别与两个连接架105的相对面搭接，通过设置凸轮302，可以将两个连接架105进行往复式移动，从而保证了连接架105可以通过弹簧106和固定板107带动筛板101左右往复移动，进而保证了筛板101的筛分效率，传动杆301的一端与电机303的输出端固定连接，电机303的侧面与安装板304对应的一侧固定连接，通过设置安装板304，一方面便于对电机303进行安装，另一方面保证了电机303使用的稳定性，安装板304的侧面与筛板101对应的一侧固定连接，两个传动杆301外均设置有齿轮305，且两个齿轮305相互啮合，通过设置齿轮305，使得两个传动杆301可以同步转动，进而保证了两个筛板101可以同时对物料进行筛选，进而提高了物料筛选的效率。

具体的，如图1、图4和图5所示，传动杆301外设置有轴承4，轴承4外设置有支撑座5，支撑座5的侧面与连接板102对应的一侧固定连接，通过设置轴承4和支撑座5，通过设置轴承4和支撑座5，一方面可以在传动杆301传动的过程中起到限位的作用，从而避免传动杆301在传动的过程中出现晃动的情况，另一方面可以在传动杆301传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了传动杆301的回转精度，同时也保证了传动杆301的传动效率，连接板102的下表面与固定架6的上表面固定连接，固定架6的侧面与台面板7对应的一侧通过销轴铰接，台面板7的上表面设置有两个第一气缸8，两个第一气缸8的输出端与同一个固定架6的下表面搭接，通过设置第一气缸8，可以将固定架6进行抬升至倾斜状态，使得筛板101上筛选的原料可以在自身重力的作用下移动至指定的位置进行收集，通过原料自身的重力当动力源，有效的减少了资源的损耗，储存架9位于筛板101的一侧，储存架9内设置有三个储存盒10，储存架9的侧面设置有第二气缸11，通过设置储存架9和储存盒10，可以将筛分完成的原料自动的进行收集，从而提高了原料收集的效率。

本实用新型的工作原理为：

当需要对原料进行筛分时，先将原料倒入至筛板101上，接着启动电机303，电机303转动带动传动杆301转动，传动杆301转动带动齿轮305转动，由于两个齿轮305相啮合，即可带动下方的传动杆301同步转动，与此同时，传动杆301转动带动凸轮302转动，凸轮302转动的过程中会对两个连接架105进行挤压，两个连接架105被凸轮302挤压时，即可通过滑块104沿着滑槽103进行移动，连接架105移动的过程中会对弹簧106进行挤压，而弹簧106会对固定板107进行挤压，固定板107被挤压时，由于簧片202具有弹性，使得固定板107会带动连接板102和簧片202向左移动，而簧片202本身具体弹性，当凸轮302与左侧的连接架105不发生挤压时，连接架105在弹簧106弹力的作用下进行复原，同时连接板102和筛板101在簧片202的作用下进行复原，从而形成筛板101的左右往复震动，而通过设置不同孔径的三个筛板101，即可将物料内的原料进行筛分，当筛分完成后，启动第一气缸8，第一气缸8伸出的过程中即可通过销轴带动固定架6进行翻转，从而将筛板101进行倾斜，与此同时，启动第二气缸11，第二气缸11伸出带动储存架9和储存盒10向左移动，当储存盒10与筛板101接触时停止移动，接着筛分完成的原料在自身重力的作用下沿着筛板101滑入至储存盒10内，即可完成物料的分装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种分级筛选的物料分装机，包括筛选机构（1），其特征在于：所述筛选机构（1）内设置有驱动装置（3），所述筛选机构（1）的上表面和下表面均设置有若干个震动组件（2），所述驱动装置（3）外设置有轴承（4），所述筛选机构（1）的侧面设置有支撑座（5），所述筛选机构（1）的下表面设置有固定架（6），所述筛选机构（1）的侧面设置有储存架（9），所述筛选机构（1）包括筛板（101），所述筛板（101）的数量为三个，三个筛板（101）的两侧均固定连接有两个连接板（102），对应两个连接板（102）的相对面均开设有滑槽（103），所述滑槽（103）内均固定连接有两个滑块（104），对应两个滑块（104）的相对面与同一个连接架（105）的上表面和下表面固定连接，所述连接架（105）的侧面分别与两个弹簧（106）对应的一端固定连接，两个弹簧（106）的另一端与同一个固定板（107）的侧面固定连接，对应两个连接架（105）的相对面与同一个驱动装置（3）的两侧搭接。

2.根据权利要求1所述的一种分级筛选的物料分装机，其特征在于：所述震动组件（2）包括第一连接块（201），所述第一连接块（201）的上表面与连接板（102）的下表面固定连接，所述第一连接块（201）的侧面与簧片（202）对应的一侧固定连接，所述簧片（202）的另一侧与第二连接块（203）对应的一侧固定连接，所述第二连接块（203）的下表面与连接板（102）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分级筛选的物料分装机，其特征在于：所述驱动装置（3）包括传动杆（301），所述传动杆（301）的数量为两个，两个传动杆（301）外均固定连接有两个凸轮（302），所述凸轮（302）分别与两个连接架（105）的相对面搭接。

4.根据权利要求3所述的一种分级筛选的物料分装机，其特征在于：所述传动杆（301）的一端与电机（303）的输出端固定连接，所述电机（303）的侧面与安装板（304）对应的一侧固定连接，所述安装板（304）的侧面与筛板（101）对应的一侧固定连接，两个传动杆（301）外均设置有齿轮（305），且两个齿轮（305）相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种分级筛选的物料分装机，其特征在于：所述传动杆（301）外设置有轴承（4），所述轴承（4）外设置有支撑座（5），所述支撑座（5）的侧面与连接板（102）对应的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分级筛选的物料分装机，其特征在于：所述连接板（102）的下表面与固定架（6）的上表面固定连接，所述固定架（6）的侧面与台面板（7）对应的一侧通过销轴铰接，所述台面板（7）的上表面设置有两个第一气缸（8），两个第一气缸（8）的输出端与同一个固定架（6）的下表面搭接。

7.根据权利要求1所述的一种分级筛选的物料分装机，其特征在于：所述储存架（9）位于筛板（101）的一侧，所述储存架（9）内设置有三个储存盒（10），所述储存架（9）的侧面设置有第二气缸（11）。

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