CN218554396U - 一种空气电离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空气电离装置，其包括有离子片主体，离子片主体包括有内侧陶瓷载体、和对称设于内侧陶瓷载体两侧面的2片外侧陶瓷载体，内侧陶瓷载体的两侧面与2片外侧陶瓷载体的内侧面之间分别设有内导电印刷层，2片外侧陶瓷载体的外侧面上分别设有外导电印刷层，2层内导电印刷层电连接形成离子片主体的高压接入端，2层外导电印刷层电连接形成离子片主体的地线接入端。进一步，内导电印刷层上具有若干开孔，外导电印刷层具有若干束状部，束状部的末端具有尖端，尖端与开孔一一对应布置。本实用新型通过该离子片主体接入交变电场电离空气，产生正、负离子净化空气具有可靠耐用、效果稳定的特点。

Description

一种空气电离装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是一种空气电离装置。

背景技术

市面上空气电离方案有金属针尖对带开孔的金属板放电的方案，如专利号：200920280767.9及200910266562.X所公开的，还有金属细丝对金属薄片放电的方案，如专利号：201620216288.0及201620216288.0所公开的，这些方案的设计体积通常比较大，无法做到扁平化设计，应用场景受尺寸空间限制。另外，由于交流高压在针尖局部会产生急剧的氧化现象，很快的使针尖的锐度变钝，使其无法继续放电而导致电离失效。

市面上还有一种板式的空气电离装置，如专利号：201710559917.9及202020148014.9所公开的，尺寸体积相对较小，可做到扁平化设计。这类装置采用金属薄片作为电极，然后分别固定在玻璃板两相对表面上，两金属薄片电极在玻璃板两相对表面形成高压电场电离空气。但是这种方案的金属薄片受限于材料本身性能，加工工艺和装配工艺，很容易变形，很难做到均匀贴合在玻璃表面，从而形成了不均匀的电场，容易发生局部放电，空气电离效果下降，效率低。这时需要提高金属电极的相对电压才能提升空气电离效果，但是加大电压会产生高浓度臭氧危害，因此这种通过加大电压提高电离效果的方式有较大安全隐患，很不可取。

另外，以上方案还都存在以下不足：其使用的金属电极均裸露在空气当中，在电离空气的使用过程中容易钝化、腐蚀，与湿润空气接触容易锈蚀，影响装置寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种空气电离装置，其通过一离子片主体接入交变电场电离空气，产生正、负离子净化空气具有可靠耐用、效果稳定的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种空气电离装置，其包括有离子片主体，其特征在于：所述离子片主体包括有内侧陶瓷载体、和对称设于内侧陶瓷载体两侧面的2片外侧陶瓷载体，内侧陶瓷载体的两侧面与2片外侧陶瓷载体的内侧面之间分别设有内导电印刷层、形成位于离子片主体内部的2层内导电印刷层，2片外侧陶瓷载体的外侧面上分别设有外导电印刷层、形成位于离子片主体外部的2层外导电印刷层，2层内导电印刷层电连接形成离子片主体的高压接入端，2层外导电印刷层电连接形成离子片主体的地线接入端。

优化方案，所述内导电印刷层成面状、其上具有若干开孔，所述外导电印刷层成线状、其上具有若干束状部，束状部的末端渐收窄成尖端，外导电印刷层的尖端与内导电印刷层的开孔一一对应布置。进一步，外导电印刷层的尖端正对内导电印刷层的开孔的中心布置。

优化方案，所述离子片主体的侧面上还具有将外导电印刷层和外侧陶瓷载体的外侧面包覆的表面保护层，所述表面保护层采用矿物釉料形成。

优化方案，所述内导电印刷层与内侧陶瓷载体经高温烧结处理，使内导电印刷层烧结固化于内侧陶瓷载体上形成内整片部；所述外侧陶瓷载体与内整片部通过粘合剂贴合粘接后经高温烧结处理，使外导电印刷层烧结固化于外侧陶瓷载体上，且使外导电印刷层、外侧陶瓷载体与内整片部形成一个整体片状结构。

优化方案，内侧陶瓷载体的两侧面边部和端面上具有连续的线形内侧镀镍层，2层内导电印刷层通过该内侧镀镍层电连接；2片外侧陶瓷载体的外侧面边部和端面上具有连续的线形外侧镀镍层，2层外导电印刷层通过该外侧镀镍层电连接。

优化方案，本实用新型还包括有高压电源，所述高压电源具有高压线端和地线端，高压线端连接离子片主体的高压接入端，地线端连接离子片主体的地线接入端，使得内导电印刷层与外导电印刷层之间产生高压电场。

优化方案，所述离子片主体的两端还分别安装有端壳，端壳上具有分别对应高压接入端和地线接入端设置的接线穿孔。进一步，所述端壳由上壳和下壳对接构成，下壳上具有多个定位柱，上壳上具有对应下壳的定位柱设置的定位孔，所述定位柱插于定位孔内使上壳和下壳上下连接，所述离子片主体的两端边缘还分别具有与定位柱一一对应设置的多个定位切口，所述定位切口卡于定位柱上使离子片主体与端壳定位连接。

本实用新型具有以实质性特点和进步：

1、本实用新型将接入交流高压的内导电印刷层设置于离子片主体内部，进而与外部空间隔离，通过多片陶瓷载体起到绝缘作用，确保高压电离时的安全可靠性。另外，由于内侧陶瓷载体和外侧陶瓷载体的陶瓷材料耐热、不易变形，有效确保相邻的外导电印刷层与内导电印刷层之间电场间距的稳定，进而利于形成恒稳精密的电场，确保空气电离效果更加稳定高效。

2、本实用新型通过高温烧结使外导电印刷层、外侧陶瓷载体与内整片部形成一个整体片状结构的离子片主体，进而使离子片主体上的内导电印刷层和外导电印刷层更稳定的附着于陶瓷载体上，进而不易氧化、钝化，提高其工作稳定性及耐用性。进一步，采用矿物釉料形成的表面保护层，一是对外导电印刷层进行隔离保护，二是利用矿物釉料理化特性增强离子片主体的机械强度、热稳定性和电介强度，有效提高离子片主体的品质及功效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的离子片主体的横截面示意图。

图3为本实用新型的内侧陶瓷载体的结构示意图。

图4为本实用新型的外侧陶瓷载体的结构示意图。

图5为本实用新型的离子片主体的侧面示意图。

图6为本实用新型的离子片主体的制造过程示意图。

图7为本实用新型的端壳的部分分解示意图。

图8和图9为本实用新型的端壳的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参考图1至图9，一种空气电离装置，其包括有离子片主体1和高压电源6。

参考图1和图2，所述离子片主体1包括有内侧陶瓷载体2、和对称设于内侧陶瓷载体2两侧面的2片外侧陶瓷载体3。本实施例中内侧陶瓷载体2和外侧陶瓷载体3均主要采用碳化硅制成。

内侧陶瓷载体2的两侧面与2片外侧陶瓷载体3的内侧面之间分别设有内导电印刷层4、形成位于离子片主体1内部的2层内导电印刷层4，2片外侧陶瓷载体3的外侧面上分别设有外导电印刷层5、形成位于离子片主体1外部的2层外导电印刷层5。离子片主体1的侧面上还具有将外导电印刷层5和外侧陶瓷载体3的外侧面包覆的表面保护层10。

参考图3和图4，内侧陶瓷载体2的两侧面边部和端面上具有连续的线形内侧镀镍层20，2层内导电印刷层4通过该内侧镀镍层20电连接形成离子片主体1的高压接入端；2片外侧陶瓷载体3的外侧面边部和端面上具有连续的线形外侧镀镍层30，2层外导电印刷层5通过该外侧镀镍层30电连接形成离子片主体1的地线接入端。

参考图3至图5，所述内导电印刷层4成面状、其上具有若干开孔40，所述外导电印刷层5成线状、其上具有若干束状部51，束状部51的末端渐收窄成尖端50，外导电印刷层5的尖端50与内导电印刷层4的开孔40的中心一一对应布置。

具体参考图6，本实施例的离子片主体1采用以下步骤经印制、烧结等工艺制成，具体是：

步骤1、按本实施例的结构，先采用电路印制工艺在内侧陶瓷载体2的两侧面上印制内导电印刷层4，所述内导电印刷层4采用钨金属油墨材料，之后，将内导电印刷层4与内侧陶瓷载体2经1200～1800℃的高温烧结处理，使内导电印刷层4烧结固化于内侧陶瓷载体2上形成内整片部。

步骤2、然后，在外侧陶瓷载体3的外侧面印制外导电印刷层5，所述外导电印刷层5采用钨金属油墨材料，再将外侧陶瓷载体3的内侧面与内整片部通过陶瓷无机粘合剂贴合粘接后经1200～1800℃的高温烧结处理，使外导电印刷层5烧结固化于外侧陶瓷载体3上，且使外导电印刷层5、外侧陶瓷载体3与内整片部形成一个整体片状结构的离子片主体1。

步骤3、高温烧结处理完成后，将矿物釉料施于上述整体片状结构的离子片主体1的侧面上，本实施例的矿物釉料采用纳米矿物釉料，再经煅烧形成表面保护层10。

步骤4、最后，采用电镀镍工艺在该离子片主体1上镀上内侧镀镍层20和外侧镀镍层30。在上述步骤3的矿物釉料施加过程中，离子片主体1上的镀镍位置不施于矿物釉料，进而在离子片主体1上的镀镍位置不会形成表面保护层10。

所述高压电源6具有高压线端61和地线端62，高压线端61连接离子片主体1的高压接入端，地线端62连接离子片主体1的地线接入端，使得内导电印刷层4与外导电印刷层5之间产生高压电场。

参考图7至图9，所述离子片主体1的两端还分别安装有端壳7，端壳7采用高绝缘性工程塑料制成，用于为离子片主体1提供绝缘、装配及固定等作用。端壳7上具有分别对应高压接入端和地线接入端设置的接线穿孔70。所述端壳7由上壳8和下壳9对接构成，下壳9上具有多个定位柱91，上壳8上具有对应下壳9的定位柱91设置的定位孔81，所述定位柱91通过过盈装配方式插于定位孔81内使上壳8和下壳9上下连接，所述离子片主体1的两端边缘还分别具有与定位柱91一一对应设置的多个定位切口11，所述定位切口11卡于定位柱91上使离子片主体1与端壳7定位连接。

本实施例的空气电离装置通过高压电源6产生交流高压，并施加在离子片主体1的两内导电印刷层4，两外导电印刷层5与高压电源6的电源地线连接，两内导电印刷层4位于两外导电印刷层5的中间且相互平行，内导电印刷层4与外导电印刷层5对应布置，两外导电印刷层5与其附近的内导电印刷层4之间的间距相等、并通过高压电源6产生交流高压分别形成相互平行的交变高压电场，在利用内导电印刷层4的开孔40圆周边缘对外导电印刷层5的尖端50发生高压尖端放电电离空气现象。当高频交流电处于负高压半周时，与高压电源6的交流高压线电连接的内导电印刷层4中的一部分电子经过陶瓷载体与外导电印刷层5相遇流入高压电源6的电源地线形成电流，一部分电子则逸出陶瓷载体的表面与室内空气分子相遇形成空气中的负离子。当高频交流电处于正高压半周时，流经离子片表面的空气被荷上正电荷形成空气中的正离子。从而实现离子片电离空气产生正、负离子。

Claims (9)

1.一种空气电离装置，其包括有离子片主体(1)，其特征在于：所述离子片主体(1)包括有内侧陶瓷载体(2)、和对称设于内侧陶瓷载体(2)两侧面的2片外侧陶瓷载体(3)，内侧陶瓷载体(2)的两侧面与2片外侧陶瓷载体(3)的内侧面之间分别设有内导电印刷层(4)、形成位于离子片主体(1)内部的2层内导电印刷层(4)，2片外侧陶瓷载体(3)的外侧面上分别设有外导电印刷层(5)、形成位于离子片主体(1)外部的2层外导电印刷层(5)，2层内导电印刷层(4)电连接形成离子片主体(1)的高压接入端，2层外导电印刷层(5)电连接形成离子片主体(1)的地线接入端。

2.根据权利要求1所述的一种空气电离装置，其特征在于：所述内导电印刷层(4)成面状、其上具有若干开孔(40)，所述外导电印刷层(5)成线状、其上具有若干束状部(51)，束状部(51)的末端渐收窄成尖端(50)，外导电印刷层(5)的尖端(50)与内导电印刷层(4)的开孔(40)一一对应布置。

3.根据权利要求2所述的一种空气电离装置，其特征在于：外导电印刷层(5)的尖端(50)正对内导电印刷层(4)的开孔(40)的中心布置。

4.根据权利要求1所述的一种空气电离装置，其特征在于：所述离子片主体(1)的侧面上还具有将外导电印刷层(5)和外侧陶瓷载体(3)的外侧面包覆的表面保护层(10)，所述表面保护层(10)采用矿物釉料形成。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种空气电离装置，其特征在于：所述内导电印刷层(4)与内侧陶瓷载体(2)经高温烧结处理，使内导电印刷层(4)烧结固化于内侧陶瓷载体(2)上形成内整片部；所述外侧陶瓷载体(3)与内整片部通过粘合剂贴合粘接后经高温烧结处理，使外导电印刷层(5)烧结固化于外侧陶瓷载体(3)上，且使外导电印刷层(5)、外侧陶瓷载体(3)与内整片部形成一个整体片状结构。

6.根据权利要求5所述的一种空气电离装置，其特征在于：内侧陶瓷载体(2)的两侧面边部和端面上具有连续的线形内侧镀镍层(20)，2层内导电印刷层(4)通过该内侧镀镍层(20)电连接；2片外侧陶瓷载体(3)的外侧面边部和端面上具有连续的线形外侧镀镍层(30)，2层外导电印刷层(5)通过该外侧镀镍层(30)电连接。

7.根据权利要求5所述的一种空气电离装置，其特征在于：还包括有高压电源(6)，所述高压电源(6)具有高压线端(61)和地线端(62)，高压线端(61)连接离子片主体(1)的高压接入端，地线端(62)连接离子片主体(1)的地线接入端，使得内导电印刷层(4)与外导电印刷层(5)之间产生高压电场。

8.根据权利要求5所述的一种空气电离装置，其特征在于：所述离子片主体(1)的两端还分别安装有端壳(7)，端壳(7)上具有分别对应高压接入端和地线接入端设置的接线穿孔(70)。

9.根据权利要求8所述的一种空气电离装置，其特征在于：所述端壳(7)由上壳(8)和下壳(9)对接构成，下壳(9)上具有多个定位柱(91)，上壳(8)上具有对应下壳(9)的定位柱(91)设置的定位孔(81)，所述定位柱(91)插于定位孔(81)内使上壳(8)和下壳(9)上下连接，所述离子片主体(1)的两端边缘还分别具有与定位柱(91)一一对应设置的多个定位切口(11)，所述定位切口(11)卡于定位柱(91)上使离子片主体(1)与端壳(7)定位连接。

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