CN218553904U - 一种蛋白螯合微量元素生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种蛋白螯合微量元素生产设备,包括支架,支架上上下叠放有第一搅拌机构和第二搅拌机构,第一搅拌机构包括搅拌箱体,搅拌箱体的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐碱涂层,第二搅拌机构的顶部设有与出料口对接的落料口,第二搅拌机构的顶部位于落料口的两侧还分别设置有一个延伸至第二搅拌机构内的第二搅拌装置,第二搅拌机构的底部开设有筛料口,第二搅拌机构的侧壁也呈中空。本实用新型在加热到所需温度后通过保温层保温,第二搅拌机构也通过中空的侧壁设计从而灌装有冷却液,使得加热并加入无机盐搅拌处理后的原料可以在落入第二搅拌机构后得到快速的搅拌冷却,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微量元素生产设备领域,具体为一种蛋白螯合微量元素生产设备。
背景技术
微量元素是生命活动不可或缺的,是维持生命健康的必需微量元素。适当补充必需微量元素,能够活化内各种酶系统,激发细胞活力,加快新陈代谢,提高免疫功能,维持正常的生命活动和生理功能,帮助健康基因正常表达,维护生命健康,还具有延缓衰老、预防疾病等作用。但是,微量元素不能在体内合成,只能从外界摄取。
目前动物养殖中常用的无机微量元素存在利用率低、排出体会对土壤会造成不良影响的问题,有机微量元素具有利用率高,更利于动物吸收的优点,但有机微量元素在生产中需要快速加热和快速降温来提高反应速率,但是现有的设备难以满足这一点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋白螯合微量元素生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蛋白螯合微量元素生产设备,包括支架,支架上上下叠放有第一搅拌机构和第二搅拌机构,第一搅拌机构包括搅拌箱体,搅拌箱体的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐碱涂层,搅拌箱体的侧壁外侧包覆有电热丝,电热丝外包覆有保温层,搅拌箱体的顶部设有顶盖,顶盖的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体内的第一搅拌装置,顶盖位于第一搅拌装置的一侧设置有入料口和无机盐投放装置,搅拌箱体的底部开设有出料口,搅拌箱体的外侧壁开设有延伸至保温层外侧的第一注液口,第二搅拌机构的顶部设有与出料口对接的落料口,第二搅拌机构的顶部位于落料口的两侧还分别设置有一个延伸至第二搅拌机构内的第二搅拌装置,第二搅拌机构的底部开设有筛料口,第二搅拌机构的侧壁也呈中空。
作为优选,搅拌箱体的侧壁内灌装有液体,且搅拌箱体的侧壁内还安装有温度传感器。
作为优选,第一注液口位于搅拌箱体的中上部。
作为优选,出料口位置处设置有第一电控阀门。
作为优选,筛料口位置处设置有第二电控阀门。
作为优选,筛料口还设置有可拆卸的筛网。这样就可以通过装配筛网先放出液体,再去掉筛网得到固体,从而实现原料和成品的快速区分。
作为优选,第二搅拌机构的外侧壁上开设有第二注液口,所述第二搅拌机构的侧壁内灌装有冷却液。
作为优选,无机盐投放装置为自动滴液器。
本实用新型的目的为克服现有技术的不足,设计了一种蛋白螯合微量元素生产设备,第一搅拌机构采用中空金属板制作搅拌箱体,使得搅拌箱体的侧壁内在注入水或其他液体后可以通过外侧的电热丝进行加热,并在加热到所需温度后通过保温层保温,第二搅拌机构也通过中空的侧壁设计从而灌装有冷却液,使得加热并加入无机盐搅拌处理后的原料可以在落入第二搅拌机构后得到快速的搅拌冷却,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、搅拌箱体,2、电热丝,3、保温层,4、顶盖,5、第一搅拌装置,6、入料口,7、无机盐投放装置,8、出料口,9、第一注液口,10、第一电控阀门,11、第二搅拌机构,12、第二搅拌装置,13、筛料口、14、第二电控阀门,15、第二注液口,20、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种蛋白螯合微量元素生产设备,包括支架20,支架20上上下叠放有第一搅拌机构和第二搅拌机构11,第一搅拌机构包括搅拌箱体1,搅拌箱体1的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐碱涂层,搅拌箱体1的侧壁外侧包覆有电热丝2,电热丝2外包覆有保温层3,搅拌箱体1的顶部设有顶盖4,顶盖4的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体1内的第一搅拌装置5,顶盖4位于第一搅拌装置5的一侧设置有入料口6和无机盐投放装置7,搅拌箱体1的底部开设有出料口8,搅拌箱体1的外侧壁开设有延伸至保温层3外侧的第二注液口9,第二搅拌机构11的顶部设有与出料口8对接的落料口,第二搅拌机构11的顶部位于落料口的两侧还分别设置有一个延伸至第二搅拌机构11内的第二搅拌装置12,第二搅拌机构11的底部开设有筛料口13,第二搅拌机构11的侧壁也呈中空。
搅拌箱体1的侧壁内灌装有液体,且搅拌箱体1的侧壁内还安装有温度传感器。
第二注液口9位于搅拌箱体1的中上部。
出料口8位置处设置有第一电控阀门10。
筛料口13位置处设置有第二电控阀门14。
筛料口13还设置有可拆卸的筛网。
第二搅拌机构11的外侧壁上开设有第二注液口15,第二搅拌机构11的侧壁内灌装有冷却液。
无机盐投放装置7为自动滴液器。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蛋白螯合微量元素生产设备,包括支架,其特征在于:所述支架上上下叠放有第一搅拌机构和第二搅拌机构,所述第一搅拌机构包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐碱涂层,所述搅拌箱体的侧壁外侧包覆有电热丝,所述电热丝外包覆有保温层,所述搅拌箱体的顶部设有顶盖,所述顶盖的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体内的第一搅拌装置,所述顶盖位于第一搅拌装置的一侧设置有入料口和无机盐投放装置,所述搅拌箱体的底部开设有出料口,所述搅拌箱体的外侧壁开设有延伸至保温层外侧的第一注液口,所述第二搅拌机构的顶部设有与出料口对接的落料口,所述第二搅拌机构的顶部位于落料口的两侧还分别设置有一个延伸至第二搅拌机构内的第二搅拌装置,所述第二搅拌机构的底部开设有筛料口,所述第二搅拌机构的侧壁也呈中空。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述搅拌箱体的侧壁内灌装有液体,且搅拌箱体的侧壁内还安装有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述第一注液口位于搅拌箱体的中上部。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述出料口位置处设置有第一电控阀门。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述筛料口位置处设置有第二电控阀门。
6.根据权利要求5所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述筛料口还设置有可拆卸的筛网。
7.根据权利要求1所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述第二搅拌机构的外侧壁上开设有第二注液口,所述第二搅拌机构的侧壁内灌装有冷却液。
8.根据权利要求7所述的一种蛋白螯合微量元素生产设备,其特征在于:所述无机盐投放装置为自动滴液器。
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