CN218553602U - 一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，属于催化燃烧净化装置技术领域，解决当前活性炭有机废气催化净化装置能耗高的问题。采用包括底座，底座上设置有净化罐和隔板，净化罐内设置有保温通道，保温通道下设置有电热管，保温通道上设置有左滤网，保温通道上设置有进气管和出气管，进气管上设置有风机和预热管，出气管内设置有右滤网，隔板两侧设置有蜂窝吸附碳，通过保温通道来保温，从而达到降低活性炭有机废气催化净化装置能耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化燃烧净化装置技术领域，具体为一种低能耗的活性碳有机废气催化净化装置。
背景技术
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小，但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。一般催化燃烧净化装置结构单一，虽然本身具备净化效果，但是自身的净化效率较低，并且在“燃烧”过程中，无法保证与废气接触的均匀性，净化后气体受到燃烧的影响，本身具有热量，直接排放的话，损失了相应的热量，整体热利用率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低能耗的活性碳有机废气催化净化装置，解决了当前活性炭有机废气催化净化装置能耗高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：包括底座1，所述底座1上设置有净化罐12和隔板4，所述净化罐12内设置有保温通道2，所述保温通道2下设置有电热管3，所述保温通道2下设置有左滤网8，所述保温通道2上设置有进气管5和出气管10，所述进气管5上设置有风机6和预热管7，所述出气管10内设置有右滤网11，所述隔板4两侧设置有蜂窝吸附碳9。
优选的，所述电热管3的数量不少于一个。
优选的，所述隔板4的高度不小于净化罐12的高度的一半。
优选的，所述左滤网8的长度不小于进气管5的直径。
优选的，所述蜂窝吸附碳9的高度不小于净化罐12高度的一半。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型所提供的低能耗的活性炭有机废气催化净化装置通过保温通道来保温，从而达到降低活性炭有机废气催化净化装置能耗的目的，具有结构简单，使用便捷等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、底座；2、保温通道；3、电热管；4、隔板；5、进气管；6、风机；7、预热管；8、左滤网；9、蜂窝吸附炭；10、出气管；11、右滤网；12、净化罐。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了低能耗的活性炭有机废气催化净化装置
实施例一：
如说明书附图图1所示，一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：包括底座1，所述底座1上设置有净化罐12和隔板4，所述净化罐12内设置有保温通道2，所述保温通道2下设置有电热管3，所述保温通道2下设置有左滤网8，所述保温通道2上设置有进气管5和出气管10，所述进气管5上设置有风机6和预热管7，所述出气管10内设置有右滤网11，所述隔板4两侧设置有蜂窝吸附碳9，当开始使用时，风机6将废气吸入进气管5中，预热管7对废气进行预热，预热好的废气通过进气管5进入保温通道2中，电热管3启动，保温通道2由于充满废气对废气进一步加热通过左滤网8进入净化罐12中的蜂窝吸附碳9中进行处理，再通过隔板4右侧的蜂窝吸附碳9进入出气管10中，右滤网11进行在一步过滤，从而达到降低活性炭有机废气催化净化装置能耗的目的。
实施例二：
如说明书附图图1所示，一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：包括底座1，所述底座1上设置有净化罐12和隔板4，所述净化罐12内设置有保温通道2，所述保温通道2下设置有电热管3，所述保温通道2下设置有左滤网8，所述保温通道2上设置有进气管5和出气管10，所述进气管5上设置有风机6和预热管7，所述出气管10内设置有右滤网11，所述隔板4两侧设置有蜂窝吸附碳9，当温度过高时，风机6将废气吸入进气管5中，预热管7对废气进行预热，预热好的废气通过进气管5进入保温通道2中，电热管3启动部分，保温通道2由于充满废气对废气进一步加热通过左滤网8进入净化罐12中的蜂窝吸附碳9中进行处理，再通过隔板4右侧的蜂窝吸附碳9进入出气管10中，右滤网11进行在一步过滤，从而达到降低活性炭有机废气催化净化装置能耗的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有净化罐(12)和隔板(4)，所述净化罐(12)内设置有保温通道(2)，所述保温通道(2)下设置有电热管(3)，所述保温通道(2)下设置有左滤网(8)，所述保温通道(2)上设置有进气管(5)和出气管(10)，所述进气管(5)上设置有风机(6)和预热管(7)，所述出气管(10)内设置有右滤网(11)，所述隔板(4)两侧设置有蜂窝吸附碳(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：所述电热管(3)的数量不少于一个。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：所述隔板(4)的高度不小于净化罐(12)的高度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：所述左滤网(8)的长度不小于进气管(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置，其特征在于：所述蜂窝吸附碳(9)的高度不小于净化罐(12)高度的一半。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222490937.4U CN218553602U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222490937.4U CN218553602U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218553602U true CN218553602U (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85313289
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222490937.4U Active CN218553602U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种低能耗的活性炭有机废气催化净化装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218553602U (zh) |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222490937.4U patent/CN218553602U/zh active Active
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