CN218549256U - 一种电箱的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电箱的散热结构，所述电箱安装于室内，包括箱体和铰接于箱体一侧的箱门，所述箱门上设有多个第一缺口，所述第一缺口设于所述箱门的下端；所述箱门上还设有多个与所述第一缺口对应的第一防尘风扇，所述第一防尘风扇穿过所述箱门安装固定于箱门上；所述箱体设有第二缺口，所述第二缺口设于所述箱体的顶部中央，所述箱体上方还设有与所述第二缺口对应的防尘风扇组，所述防尘风扇组安装固定于所述箱体的顶部。本散热结构的第一防尘风扇和防尘风扇组在避开内部结构的同时还避免了因为外部遮挡降低散热效率的问题，还能有效防止虫蚁破坏线缆，在提高电箱的维护便利性的同时还提高了安全性。

Description

一种电箱的散热结构

技术领域

本实用新型属于电箱技术领域，具体涉及一种电箱的散热结构。

背景技术

电箱是用于安装电路的控制元件的电气设备，当电路的控制元件工作时，容易发热，电箱内积攒过多热量，会导致电箱内温度升高，影响控制元件的使用寿命。

在现有技术中，电箱通常采用风冷进行散热，具体为在电箱两侧安装散热风扇。但由于电箱内还设有布满电气元件的配电板，配电板大小接近电箱内部大小，且配电板正面周边通常还设有线槽，线槽会挡住风扇的一部分，导致后期维护风扇困难。且电箱大多安装于墙角，电箱两侧的散热风扇会有一侧被墙挡住，导致外部空气无法通畅地进入电箱内部或电箱内部的热量无法通畅排出，导致散热效果不佳。同时，出于安全考虑，电箱通常安装于专门的配电房里，而配电房通常较为阴暗潮湿，容易滋生虫蚁，虫蚁容易进入电箱内破坏线缆，存在一定的安全隐患。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种电箱的散热机构,本散热机构在维护时避开了配电板上的电气元件,提高了后期维护的便利性，且本实用新型的散热风扇安装于箱门及电箱顶端，避免了散热风扇被墙挡住的问题。同时，本散热机构具有过滤网，在过滤尘土的同时还能防止虫蚁进入电箱，提高了电箱的安全性。

本实用新型是这样实现的：

一种电箱的散热机构，所述电箱安装于室内，包括箱体和铰接于箱体一侧的箱门，所述箱门上设有多个第一缺口，所述第一缺口设于所述箱门的下端；所述箱门上还设有多个与所述第一缺口对应的第一防尘风扇，所述第一防尘风扇以可拆卸的方式自外而内穿入第一缺口与所述箱门安装固定,后期维护时,在打开箱门的同时,第一防尘风扇远离配电盘,避免了维护时所述第一防尘风扇被配电盘上的电气元件遮挡,降低了后期的维护难度；同时第一防尘风扇安装于箱门上，避免了所述第一防尘风扇被墙遮挡。

所述箱体设有第二缺口，所述第二缺口设于所述箱体的顶部中央，所述箱体上方还设有与所述第二缺口对应的防尘风扇组，所述防尘风扇组安装固定于所述箱体的顶部,所述防尘风扇组能整体拆卸,维护时可快速地将防尘风扇组从电箱上拆下,避免了维护时所述防尘风扇组被配电盘上的电气元件遮挡,降低了维护难度；且由于热空气的密度比空气的密度低，电箱内的热空气集中于电箱顶端，将防尘风扇组安装于电箱的顶部，有助于加快散热速度，提高散热效率，同时所述防尘风扇组安装于电箱顶端，避免了所述防尘风扇组被墙遮挡。

优选的，所述第一防尘风扇包括防尘装置和风扇，两者从前往后依次设置，所述防尘装置包括防尘盖和安装于防尘盖后侧的风扇安装台，所述风扇安装台朝向所述防尘盖的一侧设有一沉台，当所述风扇安装台安装于防尘盖后侧后，所述沉台形成为一空腔，所述空腔内设有可拆卸的过滤网，所述过滤网用于过滤尘土，防止尘土进入电箱，起到防尘的作用；且所述过滤网可通过清洗重复使用，减少了维护成本，同时，所述过滤网还可以防止虫蚁进入电箱破坏线缆，提高了电箱的安全性。

具体的，所述防尘盖正面设有多个通风口，所述通风口连通外部空间和所述空腔，使外部空间的空气进入到所述空腔或使所述空腔内的热空气排出到外部空间。

具体的，所述沉台中央设有一通风孔，所述通风孔连通所述空腔和风扇，风扇将空气吹入电箱内或将电箱内的热空气排出。

优选的，所述防尘风扇组包括设于防尘风扇组下端的安装支架，所述安装支架上端设有多个第三缺口和多个与所述第三缺口相对应的第二防尘风扇，所述第二防尘风扇穿过第三缺口安装固定与所述安装支架上。

具体的，第二防尘风扇与第一防尘风扇的区别在于两者的风向相反，第一防尘风扇的风向由电箱外部吹向电箱内部，第二防尘风扇的风向由电箱内部吹向电箱外部，由电箱内部吹向电箱外部的热空气并不需要进行过滤，第二防尘风扇的过滤网用于在电箱非工作状态时防止外部的尘土落入电箱内，且还可以防止虫蚁进入电箱，提高了电箱的安全性。

具体的，所述防尘风扇组的高度与第二防尘风扇的高度一致，使第二防尘风扇的下端与电箱的上端平齐，在第二防尘风扇不接触配电板的同时尽可能的降低防尘风扇组的高度，尽可能的减小电箱的总体积，有利于电箱的安装。

具体的，所述安装支架长边延伸方向的两端设有折边，且两端的折边相对设置，所述折边用于安装固定所述防尘风扇组。

具体的，所述折边上设有两个并列排布的葫芦孔，所述葫芦孔用于维护时快速装拆所述防尘风扇组，所述葫芦孔的包括大孔和小孔，所述大孔直径大于紧定螺钉，维护所述防尘风扇组时，仅需将紧定螺钉旋松，再移动所述防尘风扇组，将所述葫芦孔的大孔移至所述紧定螺钉的位置，便可将所述防尘风扇组拆除，无需将紧定螺钉拆除，提高了维护便利性的同时还可防止紧定螺钉遗失。

优选的，所述防尘风扇组呈扁平状，扁平状的防尘风扇组有利于减小电箱的整体尺寸，减少电箱的安装所需空间，提高电箱的安装便利性。

本实用新型的有益效果：

(1)方便维护：本散热结构的第一防尘风扇在打开箱门时自动远离配电板，有效避免了维护时配电板上的电气元件遮挡，维护便利；防尘风扇组设于电箱外部正上方，在避免配电板的电器元件遮挡的同时还可实现快速装拆，提高了维护的便利性。

(2)提高散热效率：本扇热结构的第一防尘风扇设于箱门上，防尘风扇组设于电箱顶端，防止电箱安装于墙角时侧面被墙遮挡，导致空气无法通畅流通，有效提高了电箱的散热效率。

(3)防虫蚁：本散热结构的防尘装置除了防尘外还能有效防止虫蚁进入电箱破坏线缆，提高了电箱的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的电箱的整体示意图；

图2为本实用新型的散热结构的防尘风扇组整体示意图；

图3为图2的A处的放大图；

图4为本实用新型的散热结构的第一防尘风扇整体示意图；

图5为本实用新型的散热结构的第一防尘风扇另一示意图。

附图标记：

1、箱体；2、箱门；11、防尘风扇组；21、第一防尘风扇；111、安装支架；112、第二防尘风扇；113、折边；114、葫芦孔；211、防尘装置；212、风扇；213、防尘罩；214、风扇安装台；215、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种电箱的散热机构，所述电箱安装于室内，包括箱体和铰接于箱体一侧的箱门，所述箱门上设有3个第一缺口，所述第一缺口设于所述箱门的下端；所述箱门上还设有3个与所述第一缺口对应的第一防尘风扇，所述第一防尘风扇穿过所述箱门安装固定于箱门上,后期维护时,在打开箱门的同时,第一防尘风扇远离配电盘,避免了维护时所述第一防尘风扇被配电盘上的电气元件遮挡,降低了后期的维护难度；

在本实施例中，所述第一防尘风扇包括防尘装置和风扇，两者从前往后依次设置，所述防尘装置包括防尘盖和安装于防尘盖后侧的风扇安装台，所述风扇安装台朝向所述防尘盖的一侧设有一沉台，当所述风扇安装台安装于防尘盖后侧后，所述沉台形成为一空腔，所述空腔内设有可拆卸的过滤网，所述过滤网用于过滤尘土，防止尘土进入电箱，起到防尘的作用；且所述过滤网可通过清洗重复使用，减少了维护成本。

具体的，所述防尘盖正面设有7个通风口，所述通风口连通外部空间和所述空腔，使外部空间的空气进入到所述空腔或使所述空腔内的热空气排出到外部空间。

具体的，所述沉台中央设有一通风孔，所述通风孔连通所述空腔和风扇，风扇将空气吹入电箱内或将电箱内的热空气排出。

所述箱体设有第二缺口，所述第二缺口设于所述箱体的顶部中央，所述箱体上方还设有与所述第二缺口对应的防尘风扇组，所述防尘风扇组安装固定于所述箱体的顶部,所述防尘风扇组能整体拆卸,维护时可快速地将防尘风扇组从电箱上拆下,避免了维护时所述防尘风扇组被配电盘上的电气元件遮挡,降低了维护难度；且由于热空气的密度比空气的密度低，电箱内的热空气集中于电箱顶端，将防尘风扇组安装于电箱的顶部，有助于加快散热速度，提高散热效率。

在本实施例中，所述防尘风扇组呈扁平状，扁平状的防尘风扇组有利于减小电箱的整体尺寸，减少电箱的安装所需空间，提高电箱的安装便利性。

在本实施例中，所述防尘风扇组包括设于防尘风扇组下端的安装支架，所述安装支架上端设有多个第三缺口和多个与所述第三缺口相对应的第二防尘风扇，所述第二防尘风扇穿过第三缺口安装固定与所述安装支架上。

具体的，第二防尘风扇与第一防尘风扇的区别在于两者的风向相反，第一防尘风扇的风向由电箱外部吹向电箱内部，第二防尘风扇的风向由电箱内部吹向电箱外部，由电箱内部吹向电箱外部的热空气并不需要进行过滤，第二防尘风扇的过滤网用于在电箱非工作状态时防止外部的尘土落入电箱内。

具体的，所述防尘风扇组的高度与第二防尘风扇的高度一致，使第二防尘风扇的下端与电箱的上端平齐，在第二防尘风扇不接触配电板的同时尽可能的降低防尘风扇组的高度，尽可能的减小电箱的总体积，有利于电箱的安装。

具体的，所述安装支架长边延伸方向的两端设有折边，且两端的折边相对设置，所述折边用于安装固定所述防尘风扇组。

具体的，所述折边上设有2个并列排布的葫芦孔，所述葫芦孔用于维护时快速装拆所述防尘风扇组，所述葫芦孔的包括大孔和小孔，所述大孔直径大于紧定螺钉，维护所述防尘风扇组时，仅需将紧定螺钉旋松，再移动所述防尘风扇组，将所述葫芦孔的大孔移至所述紧定螺钉的位置，便可将所述防尘风扇组拆除，无需将紧定螺钉拆除，提高了维护便利性的同时还可防止紧定螺钉遗失。

在本实施例中，所述散热机构的工作流程如下：电箱工作时，散热同步工作，电箱下端的第一防尘风扇对外部的空气进行过滤，并把过滤后的空气吹入电箱内，同时，电箱上端的防尘风扇组将电箱内部产生的热空气排出电箱。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电箱的散热结构，所述电箱安装于室内，包括箱体和铰接于箱体一侧的箱门，其特征在于，

所述箱门上设有多个第一缺口，所述第一缺口设于所述箱门的下端；所述箱门上还设有多个与所述第一缺口对应的第一防尘风扇，所述第一防尘风扇以可拆卸的方式自外而内穿入第一缺口与所述箱门安装固定；

所述箱体设有第二缺口，所述第二缺口设于所述箱体的顶部中央，所述箱体上方还设有与所述第二缺口对应的防尘风扇组，所述防尘风扇组安装固定于所述箱体的顶部。

2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述第一防尘风扇包括防尘装置和风扇，两者从前往后依次设置，所述防尘装置包括防尘盖和安装于防尘盖后侧的风扇安装台，所述风扇安装台朝向所述防尘盖的一侧设有一沉台，当所述风扇安装台安装于防尘盖后侧后，所述沉台形成为一空腔，所述空腔内设有可拆卸的过滤网。

3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述防尘盖正面设有多个通风口。

4.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述沉台中央设有一通风孔。

5.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述防尘风扇组包括设于防尘风扇组下端的安装支架，所述安装支架上端设有多个第三缺口和多个与所述第三缺口相对应的第二防尘风扇，所述第二防尘风扇穿过第三缺口安装固定与所述安装支架上。

6.根据权利要求5所述的散热结构，其特征在于，第二防尘风扇与第一防尘风扇的区别在于两者的风向相反，第一防尘风扇的风向由电箱外部吹向电箱内部，第二防尘风扇的风向由电箱内部吹向电箱外部。

7.根据权利要求5所述的散热结构，其特征在于，所述防尘风扇组的高度与第二防尘风扇的高度一致。

8.根据权利要求5所述的散热结构，其特征在于，所述安装支架长边延伸方向的两端设有折边，且两端的折边相对设置。

9.根据权利要求8所述的散热结构，其特征在于，所述折边上设有两个并列排布的葫芦孔。

10.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述防尘风扇组呈扁平状。

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