CN218548278U - 一种双刀瞬动按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双刀瞬动按钮开关，包括外壳和与外壳连接的轴套；所述外壳内设有基座，在基座的底部设有导电件甲、导电件乙、导电件丙；所述导电件甲上设有动触片，动触片通过拨块与导电件丙连接；所述拨块内设有滑头，滑头内设有压簧；所述轴套内设有按柄，按柄的底部与拨块上端相接触。本实用新型采用平面转动式单触点接触结构，具有高效的清洁触点对表面由于电接触带来的碳化物的功能；采用刚性零件结构设计，克服了传统开关动触片采用簧片制作动触片带来开关在振动、冲击环境中簧片抖动的风险，同时减少了开关在动作过程中触点弹跳的时间；滑头紧贴动触片滑动，压簧一直对动触片有预压力，使得触点对接触压力增大，提高了开关接触可靠性。

Description

一种双刀瞬动按钮开关

技术领域

本实用新型涉及一种双刀瞬动按钮开关，属于电子元件技术领域。

背景技术

按钮开关是外力作用在按钮头部，驱动开关内部转换机构运动使得触点对转换，实现电路通断功能。

传统的机械开关通常采用触点对轴向运动的形式接触或通过肘节传递的方式驱动触点对接触，如公开号为CN212084880U的中国专利公开的一种双刀锁定按钮开关，该专利就是按柄下端固定有动触点；压簧甲两端分别与按柄、外壳底部固定连接；两个短导电件间隔贯穿固定安装于外壳下部并与动触点对应。不能高效的清洁触点对表面由于电接触带来的碳化物，且在振动、冲击环境中簧片有抖动的风险，会增大在动作过程中触点弹跳的时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双刀瞬动按钮开关，该双刀瞬动按钮开关为平面转动式单触点接触结构，具有清洁触点表面功能，提高了开关接触可靠性。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种双刀瞬动按钮开关，包括外壳和与外壳连接的轴套；所述外壳内设有基座，在基座的底部设有导电件甲、导电件乙、导电件丙；所述导电件甲上设有动触片，动触片通过拨块与导电件丙连接；所述拨块内设有滑头，滑头内设有压簧；所述轴套内设有按柄，按柄的底部与拨块上端相接触。

所述外壳与轴套铆接；所述外壳与基座的外侧铆接。

所述导电件甲上设有开槽，动触片的上端设置在卡槽内。

所述拨块的后端设有凹槽，导电件丙的上端设置在凹槽内。

所述轴套内设有内孔，按柄位于内控中。

所述按柄上套接有内密封圈。

所述拨块内设有两个滑头。

所述基座外套接有外罩。

所述基座、外壳和外罩之间的间隙内涂有环氧树脂胶。

所述轴套的外壁上设有螺母和定位垫圈，螺母和定位垫圈之间设有弹性垫圈，定位垫圈和轴套之间设有外密封圈。

本实用新型的有益效果在于：采用平面转动式单触点接触结构，具有高效的清洁触点对表面由于电接触带来的碳化物的功；采用刚性零件结构设计，克服了传统开关动触片采用簧片制作动触片带来开关在振动、冲击环境中簧片抖动的风险，同时减少了开关在动作过程中触点弹跳的时间；滑头紧贴动触片滑动，压簧一直对动触片有预压力，使得触点对接触压力增大，提高了开关接触可靠性；基座的设计集成了两组相互独立电路系统，两个电路系统独立分区避免由于在开关工作过程中带来两个电路系统电性能产生相互干扰；拨块的分区设计实现了两个独立电路系统电气功能的机械转换，同时保证了两个电路系统机械动作的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中拨块的结构示意图；

图3是本实用新型拨块的平面图；

图中：1-动触片，2-导电件甲，3-导电件乙，4-导电件丙，5-外罩，6-基座，7-滑头，8-拨块，9-外密封圈，10-内密封圈，11-外壳，12-轴套，13-按柄，14-压簧，15-螺母，16-定位垫圈，17-弹性垫圈。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

如图1所示的一种双刀瞬动按钮开关，包括外壳11和与外壳11连接的轴套12；所述外壳11内设有基座6，在基座6的底部设有导电件甲2、导电件乙3、导电件丙4；所述导电件甲2上设有动触片1，动触片1通过拨块8与导电件丙4连接；所述拨块8内设有滑头7，滑头7内设有压簧14；所述轴套12内设有按柄13，按柄13的底部与拨块8上端相接触。

所述外壳11与轴套12铆接；所述外壳11与基座6的外侧铆接。

所述导电件甲2上设有开槽，动触片1的上端设置在卡槽内。

所述拨块8的后端设有凹槽，导电件丙4的上端设置在凹槽内。

所述轴套12内设有内孔，按柄13位于内控中。

所述按柄13上套接有内密封圈10。

所述拨块8内设有两个滑头7。

所述基座6外套接有外罩5。

所述基座6、外壳11和外罩5之间的间隙内涂有环氧树脂胶。

1所述轴套12的外壁上设有螺母15和定位垫圈16，螺母15和定位垫圈16之间设有弹性垫圈17，定位垫圈16和轴套12之间设有外密封圈9。

导电件甲2、导电件乙3、导电件丙4与基座6铆接。

具体的，按动开关按柄13，按柄13驱动拨块8顺时针转动，压簧14收缩，动触片1逆时针转动，一定行程后，动触片1与导电件丙4上触点分离，与导电件乙3上触点接通实现开关电路转换，撤销外力后，压簧14弹性势能释放，动触片1顺时针转动，拨块8逆时针转动，一定行程后动触片1与导电件乙3上触点分离与导电件丙4上触点接触，开关恢复初始状态。

实施例2

动触片1上端置于导电件甲2卡槽处，可在竖直平面作旋转运动；拨块8通过后端凹槽与导电件丙4上端配合，可在竖直平面作旋转运动。

滑头7前端预压动触片1，在压簧14的作用力下，动触片1下端与导电丙4中部的触点接触，实现导电件甲2—动触片1—导电件丙4的导通电路。

基座6分为两个区域，中部隔离可形成两组相互独立电路系统，独立电路转换系统包含导电件甲2、导电件乙3、导电件丙4。

轴套12与外壳11上端铆接在一起，外壳11下端设置有倒扣结构，在装配时与基座6外围配合，实现外壳11与基座6的连接。

按柄13装入轴套12内，可在竖直方向运动，按柄13上设置两个环形槽，环形槽内装有内密封圈10，可实现开关动密封功能。

外罩5套入基座6，起到保护开关内部结构的作用；同时在外罩5的底部、上端填充有环氧树脂胶，实现开关密封功能。

轴套13上设置有螺纹、铣扁，安装使用开关时通过装上定位垫圈16、螺母15和弹性垫圈17，固定开关。

实施例3

如图2和图3所示，拨块8分为两个区域，在两个区域分别设有滑头7，两个滑头7前端分别接触两组相互独立电路转化系统中的动触片1内表面；拨块8后端设置对应两个凹槽，装配时两个凹槽分别插入两组相互独立转换电路系统中的导电件丙4中部，通过拨块8的结构设计实现两个独立电路转换系统的电路通断的同步转换。

实施例3

本实用新型的工作原理为：

初始状态在压簧14的预压力的作用下，动触片1下端与导电丙4中部的触点接触，实现导电件甲2—动触片1—导电件丙4的导通电路；施加向下的按动力，按动按柄13，按柄13向下运动，按柄13驱动拨块8绕后端凹槽处逆时针转动，带动滑头7头部在动触片1内表面向下滑动，同时压簧14收缩(弹性势能增加)，一定行程后，动触片1下端与导电件,4触点分离，与导电件乙3上的触点接触，实现导电件甲2—动触片1—导电件乙3的导通电路；开关电路实现转换，撤销外力，压簧14的弹性势能释放，驱动拨块8顺时针转动，滑头7在动触片1内表面向上滑动，动触片1下端与导电件乙3的触点分离，一定行程后动触片1下端与导电件丙4中部触点接通，开关恢复初始状态。

Claims (10)

1.一种双刀瞬动按钮开关，包括外壳(11)和与外壳(11)连接的轴套(12)，其特征在于：所述外壳(11)内设有基座(6)，在基座(6)的底部设有导电件甲(2)、导电件乙(3)、导电件丙(4)；所述导电件甲(2)上设有动触片(1)，动触片(1)通过拨块(8)与导电件丙(4)连接；所述拨块(8)内设有滑头(7)，滑头(7)内设有压簧(14)；所述轴套(12)内设有按柄(13)，按柄(13)的底部与拨块(8)上端相接触。

2.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述外壳(11)与轴套(12)铆接；所述外壳(11)与基座(6)的外侧铆接。

3.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述导电件甲(2)上设有开槽，动触片(1)的上端设置在卡槽内。

4.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述拨块(8)的后端设有凹槽，导电件丙(4)的上端设置在凹槽内。

5.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述轴套(12)内设有内孔，按柄(13)位于内孔中。

6.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述按柄(13)上套接有内密封圈(10)。

7.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述拨块(8)内设有两个滑头(7)。

8.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述基座(6)外套接有外罩(5)。

9.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述基座(6)、外壳(11)和外罩(5)之间的间隙内涂有环氧树脂胶。

10.如权利要求1所述的双刀瞬动按钮开关，其特征在于：所述轴套(12)的外壁上设有螺母(15)和定位垫圈(16)，螺母(15)和定位垫圈(16)之间设有弹性垫圈(17)，定位垫圈(16)和轴套(12)之间设有外密封圈(9)。

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