CN218548120U - 一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备 - Google Patents

Abstract

难于本实用新型公开了一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，该设备包括启动接触器KM1、调压器T、整流桥‑R、负极性接触器KM2、正极性接触器KM3及消磁线圈R，消磁线圈内径比钢管外径大30mm～80mm，220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级与整流桥‑R的交流电输入端相连，整流桥‑R的输出直流电压端通过负极性接触器KM2、正极性接触器KM3与消磁线圈R连接，消磁线圈R套在钢管外壁上。本实用新型所述钢管超强剩磁消除设备根据钢管剩磁的极性及大小，按照消磁磁场强度是1.3~1.6倍剩磁磁场强度和反极性的原理，调节调压器电压大小和改变整流模块的输出极性，在一分钟之内平滑的降低电压直到零值，然后切断电源，故障率低，操作灵活。

Description

一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备

技术领域

本实用新型涉及一种陆地与海底输水、输油、输气管线用的钢管，特别涉及一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁的消除设备。

背景技术

海底油气管线所应用的钢管，经过炼钢厂轧制钢板、制管厂制作成钢管、防腐厂进行环氧、3PE、水泥配重、电磁起重机进行装卸等工序，以及钢管在强磁场中停置、在高压电网周边放置，各个环节都有可能使钢管产生剩磁，特别是3PE时中频对钢管会产生较大的剩磁，如果在出厂时不进行处理，经过运输流入施工现场后将使剩磁进一步增大，黄泽山-鱼山海底输油项目直缝焊管剩磁高达600高斯，施工单位的消磁设备只能消100高斯剩磁的钢管，生产工艺要求剩磁在25高斯以下，从而使管线在施工现场无法对接焊。如果不进行消磁处理，在对接焊时磁偏吹大，焊接质量较差，影响管线施工质量，产生重大安全生产隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，简单实用的直缝钢管超强剩磁消除设备。该设备能对30～700高斯的剩磁进行消除处理，从而使管线铺设得以顺利进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，其特点是，该设备包括启动接触器KM1、调压器T、整流桥-R、负极性接触器KM2、正极性接触器KM3及消磁线圈R，220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级与整流桥-R的交流电输入端相连，整流桥-R的输出电源端连接负极性接触器KM2、正极性接触器KM3的一端，负极性接触器KM2、正极性接触器KM3的另一端连接消磁线圈R，消磁线圈R套在钢管外壁上；

220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级将交流电输送到整流桥-R转变成直流电，再通过负极性接触器KM2、正极性接触器KM3改变正负极性给消磁线圈通电，产生1.3～1.6倍于剩磁强度的磁场对钢管进行反极性消磁。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述220V交流电源与启动接触器KM1之间安装电源开关。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述220V交流电源与启动接触器KM1之间安装二位自锁启动转换开关SB1。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述220V交流电源与负极性接触器KM2、正极性接触器KM3之间安装有三位自锁转换开关SB2。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，消磁线圈内径比钢管外径大30mm～80mm，使得线圈与钢管间的稳定性更好，避免在通电过程中线圈发生偏移而影响消磁效果。

与现有技术相比，本实用新型所述钢管超强剩磁消除设备，根据钢管剩磁的极性及大小，按照消磁磁场强度是1.3~1.6倍剩磁磁场强度和反极性的原理，调节调压器电压大小和改变整流模块的输出极性，启动二位自锁开关给套在钢管上的线圈通电，在一分钟之内平滑的降低电压直到零值，然后切断电源，故障率低，操作灵活。

附图说明

图1为本实用新型所述一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备的结构图。

图中：1-电源开关Q，2-启动接触器KM1，3-调压器T，4-整流桥-R，5-负极性接触器KM2，6-正极性接触器KM3，7-消磁线圈R，8-二位自锁启动转换开关SB1，9-三位自锁转换开关SB2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，该设备包括启动接触器KM1 2、调压器T 3、整流桥-R 4 、负极性接触器KM2 5、正极性接触器KM3 6、消磁线圈R 7，消磁线圈内径比钢管外径大30mm～80mm，调压器T 3为220V/0~250V，消磁线圈R 7采用6平方毫米电线150圈），220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级与整流桥-R的交流电输入端相连，整流桥-R的输出电源端连接负极性接触器KM2、正极性接触器KM3的一端，负极性接触器KM2、正极性接触器KM3的另一端连接消磁线圈R，消磁线圈R套在钢管外壁上；

220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级将交流电输送到整流桥-R转变成直流电，再通过负极性接触器KM2、正极性接触器KM3改变正负极性给消磁线圈通电，产生1.3~1.6倍于剩磁强度的磁场对钢管消磁，即，消磁线圈通电后将交流电慢慢变小到零为止，将钢管上的剩磁消除到焊接工艺规定的25高斯以下。

在所述220V交流电源与启动接触器KM1之间安装电源开关，在电源开关与启动接触器KM1之间安装二位自锁启动转换开关SB1 8，在所述220V交流电源与负极性接触器KM2、正极性接触器KM3之间安装有三位自锁转换开关SB2 9。

本实用新型所述消磁设备的操作顺序为：第一步，将消磁线圈套在有剩磁的钢管上；第二步，将调压器T手柄旋转至所需电压位置；第三，合上电源开关；第四，启动二位自锁启动转换开关SB1；第五步，根据钢管剩磁极性将三位自锁转换开关SB2转换至正向或者反向位置；第六，将调压器T手柄慢慢调小在1分钏内将所需电压调小至零，随后关闭三位自锁转换开关SB2、二位自锁启动转换开关SB1，消磁结束。

本实用新型所述消磁设备的工作原理是：合上电源开关，给整个设备送电，打开二位自锁启动转换开关SB1，启动接触器KM1得电吸合，主触头KM1闭合，调压器T原边得220V交流电，副边得0-250V可变交流电压。因此，整流桥得到0-250V可调交流电压输入，输出0-337V直流电压。给钢管消磁时，将消磁线圈套在有剩磁的钢管上，根据测磁计测得的剩磁的大小与极性，计算出消磁所需电压的大小，将调压器手柄旋转至所需电压的位置，将三位自锁转换开关SB2打在所需极性的位置，从而使负极性接触器KM2或正极性接触器KM3得电吸合，主触头KM2或KM3闭合，使消磁线圈R得电，并产生反向磁场作用在钢管上，将钢管剩磁抵消，将调压器手柄慢慢回调，在1分钟之内将电压从设定值减小到零，消磁线圈产生的磁场从强变弱直到消失，钢管剩磁也慢慢抵消直到消失，从而达到了消磁的目的，随后依次关闭三位自锁转换开关SB2、二位自锁启动转换开关SB1、电源开关Q，消磁作业完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，其特征在于，该设备包括启动接触器KM1、调压器T、整流桥-R、负极性接触器KM2、正极性接触器KM3及消磁线圈R，220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级与整流桥-R的交流电输入端相连，整流桥-R的输出直流电源端通过负极性接触器KM2、正极性接触器KM3与消磁线圈R连接，消磁线圈R套在钢管外壁上；

220V交流电源经启动接触器KM1接入调压器T初级，调压器T次级将交流电输送到整流桥-R转变成直流电，再通过负极性接触器KM2、正极性接触器KM3改变正负极性给消磁线圈通电，产生1.3-1.6倍于剩磁强度的磁场对钢管消磁。

2.根据权利要求1所述的一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，其特征在于，在所述220V交流电源与启动接触器KM1之间安装电源开关。

3.根据权利要求1所述的一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，其特征在于，在所述220V交流电源与启动接触器KM1之间安装二位自锁启动转换开关SB1。

4.根据权利要求1所述的一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，其特征在于，在所述220V交流电源与负极性接触器KM2、正极性接触器KM3之间安装有三位自锁转换开关SB2。

5.根据权利要求1所述的一种直缝钢管剩磁600高斯以上的超强剩磁消除设备，其特征在于，消磁线圈内径比钢管外径大30mm～80mm。

Images