CN218546673U - 一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置 - Google Patents

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张力友
程亮
黄春妮
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Abstract

本实用新型属于环境检测技术领域,具体涉及一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置。本实用新型通过用截止阀控制总气源管道,减压阀观察压力,然后远程控制开关调控左侧、右侧双路电磁阀,改变压缩空气的流量,最后由烟道内部自动吹扫管道及喷嘴进行自动清扫氨逃逸取样探头上的积灰,改善了氨逃逸监测设备内部长期未得到有效清扫、积灰严重,导致数据测量不准的问题;通过对喷嘴的结构设计,对吹扫用压缩空气的流量进行调节,扩大了探头的清扫范围;其实施简单,且使用效果显著。

Description

一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置
技术领域
本实用新型属于环境检测技术领域,具体涉及一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置。
背景技术
为防止锅炉燃烧后产生过多的NOx污染环境,脱硝技术在火力发电厂已广泛应用。脱硝过程中多种因素导致氨逃逸率过大。逃逸的氨气与烟气中三氧化硫和水会反应生成硫酸氢铵对脱硝下游设备腐蚀,而且污染环境,因此经常在烟道保温层之间设置氨逃逸取样检测装置,准确监测氨逃逸率是脱硝系统优化运行的前提。
检测过程中氨逃逸取样管对准确检测氨逃逸的情况起到关键作用。然而在机组运行过程中,因氨逃逸取样管是对穿式安装,无法抽出来清理,在高粉尘工况下取样探头上常布满灰尘而清理不方便。脱硝氨逃逸监测经常由于取样探头堵灰导致测量数据不准等现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,烟道保温层内设置有氨逃逸取样探头,烟道保温层外侧设有氨逃逸监测探头,所述氨逃逸监测探头通过连接管与所述氨逃逸取样探头相连;所述烟道保温层内设置有烟道内部自动吹扫管道,所述烟道内部自动吹扫管道上设置有喷嘴,所述喷嘴设置在所述氨逃逸取样探头上方,所述烟道内部自动吹扫管道一端连接有压缩空气入口管道。
优选的,所述烟道内部自动吹扫管道两端分别连通有第一压缩空气管道和第二压缩空气管道,第一压缩空气管道和第二压缩空气管道均位于要到保温层外侧,第一压缩空气管道和第二压缩空气管道的入口均通过控制系统与压缩空气入口管道相连.
优选的,所述控制系统包括设置在压缩空气入口管道上的截止阀和减压阀以及设置在第一压缩空气管道入口和第二压缩空气管道入口的电磁阀。
优选的,所述第一压缩空气管道入口和第二压缩空气管道的入口均并联设置两个电磁阀,所述控制系统还包括远程控制开关,所述远程控制开关与所述电磁阀相连。
优选的,所述的压缩空气经喷嘴的进气孔进入喷嘴,经喷嘴吹扫口吹出,所述喷嘴的进气孔至喷嘴中间的孔径逐渐变小,由喷嘴中间到喷嘴吹扫口逐渐变大。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
在烟道内部自动吹扫管道两端分别连接第一压缩空气管道和第二压缩空气管道,压缩空气可以从两端吹入,两端压力均可保证,避免出现压缩空气只从一端吹入时,导致另一端压力过小,无法吹扫干净的情况;通过用截止阀控制总气源管道,减压阀观察压力,然后远程控制开关调控左侧、右侧双路电磁阀,改变压缩空气的流量,最后由烟道内部自动吹扫管道及喷嘴进行自动清扫氨逃逸取样探头上的积灰,改善了氨逃逸监测设备内部长期未得到有效清扫、积灰严重,导致数据测量不准的问题;通过对喷嘴的结构设计,对吹扫用压缩空气的流量进行调节,扩大了探头的清扫范围;实施简单,且效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置组成结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置工作流程图;
图3为本实用新型的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置的喷嘴结构示意图。
图中:1、截止阀;2、减压阀;3、电磁阀;4、烟道保温层;5、第一压缩空气管道;6、氨逃逸监测探头;7、氨逃逸取样探头;8、喷嘴;80、进气孔;81、喷嘴吹扫口;82、文丘里孔;9、烟道内部自动吹扫管道;10、第二压缩空气管道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,在烟道保温层4内腔中设有氨逃逸取样探头7,烟道保温层4外侧设有氨逃逸监测探头6,氨逃逸监测探头6通过连接管与氨逃逸取样探头6相连;烟道保温层4内腔中设有烟道内部自动吹扫管道9,本实施例中烟道自动吹扫管道直径为14mm,烟道内部自动吹扫管道9上每隔150mm开孔安装喷嘴8,喷嘴8安装在氨逃逸取样探头7上方50mm处并且喷嘴8吹扫口朝下对氨逃逸取样探头7进行清扫;烟道内部自动吹扫管道9的两端分别设有第一压缩空气管道5和第二压缩空气管道10,第一压缩空气管道5和第二压缩空气管道10均位于烟道保温层4外侧,第一压缩空气管道5和第二压缩空气管道10的入口均通过控制系统(此处控制系统为工厂常见的电路控制系统)与压缩空气入口管道相连。
控制系统包括设置在压缩空气入口管道上的截止阀1和减压阀2以及设置在第一压缩空气管道5和第二压缩空气管道10入口的电磁阀3。压缩空气经截止阀1、减压阀2和电磁阀3进入第一压缩空气管道5和第二压缩空气管道10,用截止阀1控制总气源管道,减压阀2过滤油水及观察压力,减压阀2出口管路上安装有压力表。第一压缩空气管道5入口的电磁阀3并联有两个,分别为电磁阀3-1和3-2;第二压缩空气管道10入口的电磁阀3并联有两个,分别为电磁阀3-3和3-4。控制系统还包括远程控制开关,远程控制开关与电磁阀3相连,远程控制开关控制压缩空气流量。
喷嘴8进气孔80至喷嘴吹扫口81之间设有文丘里孔82,喷嘴8进气孔80至喷嘴8中间的孔径逐渐变小,由喷嘴8中间到喷嘴吹扫口81又逐渐变大,压缩空气经喷嘴8的进气孔80进入喷嘴8,经喷嘴8吹扫口吹出,喷嘴8可再次调节吹扫压缩空气流量,扩大对氨逃逸取样探头7的清扫范围。
实施原理:使用时,首先打开截止阀1、减压阀2,然后打开左侧电磁阀3-1和3-2,吹扫起源经第一压缩空气管道5进入烟道内部自动吹扫管道9及喷嘴8,开始吹扫工作;吹扫一端时间后,为保证两侧氨逃逸取样探头7均被吹扫干净,关闭左侧电磁阀3-1和3-2,打开右侧电磁阀3-3和3-4,吹扫气源经过第二压缩空气管道10,最后进入烟道内部自动吹扫管道9及喷嘴8,开始自动吹扫工作,此时可保证烟道内部自动吹扫管道9右侧的压力,从而右侧的氨逃逸取样探头7也得到有效吹扫。通过远程控制开关控制左侧、右侧电磁阀3,改变压缩空气的流量,不断对氨逃逸取样探头7进行吹扫,从而清除氨逃逸取样探头7及其附近的积灰。

Claims (5)

1.一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,其特征在于,烟道保温层(4)内设置有氨逃逸取样探头(7),烟道保温层(4)外侧设有氨逃逸监测探头(6),所述氨逃逸监测探头(6)通过连接管与所述氨逃逸取样探头(7)相连;所述烟道保温层(4)内设置有烟道内部自动吹扫管道(9),所述烟道内部自动吹扫管道(9)上设置有喷嘴(8),所述喷嘴(8)设置在所述氨逃逸取样探头(7)上方,所述烟道内部自动吹扫管道(9)一端连接有压缩空气入口管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,其特征在于,所述烟道内部自动吹扫管道(9)两端分别连通有第一压缩空气管道(5)和第二压缩空气管道(10),第一压缩空气管道(5)和第二压缩空气管道(10)均位于烟道保温层(4)外侧,第一压缩空气管道(5)和第二压缩空气管道(10)的入口均通过控制系统与压缩空气入口管道相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,其特征在于,所述控制系统包括设置在压缩空气入口管道上的截止阀(1)和减压阀(2)以及设置在第一压缩空气管道(5)入口和第二压缩空气管道(10)入口的电磁阀(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,其特征在于,所述第一压缩空气管道(5)入口和第二压缩空气管道(10)的入口均并联设置两个电磁阀(3),所述控制系统还包括远程控制开关,所述远程控制开关与所述电磁阀(3)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硝氨逃逸监测自动清扫装置,其特征在于,所述的压缩空气经喷嘴(8)的进气孔(80)进入喷嘴(8),经喷嘴(8)吹扫口吹出,所述喷嘴(8)的进气孔(80)至喷嘴(8)中间的孔径逐渐变小,由喷嘴(8)中间到喷嘴(8)吹扫口逐渐变大。
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