CN218545566U - 一种连冲板栅平整度检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平整度检测领域，具体的说是一种连冲板栅平整度检测台，包括检测台底座；所述检测台底座的后端开设有深槽；所述深槽的内部设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括移动块，所述移动块滑动连接在滑轨上，所述滑轨固定连接在深槽的底端，所述移动块的内部贯穿有从动杆和主动杆且移动块与从动杆和主动杆螺纹连接；通过水平移动机构的结构设计，实现了对移动块在深槽的内部水平移动的功能，解决了传统的检测方式并没有专用的检测台，而且在测量一次高度后就需要手动移动百分尺探头的位置，来进行下一次测量，操作较为麻烦的问题。

Description

一种连冲板栅平整度检测台

技术领域

本实用新型涉及平整度检测领域，具体是一种连冲板栅平整度检测台。

背景技术

板栅是铅蓄电池的主要组成部件，起到对电流均匀分布的作用，板栅的平整度会直接影响到极板的涂片质量，因此板栅在加工后需要对其平整度进行检测。

传统的检测板栅平整度方式通常是取若干板栅整齐码放在水平台面上，再通过高度尺对其表面不同的位置进行多次测量，如果测量中的最高值和最低值的差值在标准范围内，则平整度合格。

传统的检测方式并没有专用的检测台，而且在测量一次高度后就需要手动移动百分尺探头的位置，来进行下一次测量，操作较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种连冲板栅平整度检测台。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的检测方式并没有专用的检测台，而且在测量一次高度后就需要手动移动百分尺探头的位置，来进行下一次测量，操作较为麻烦的问题，本实用新型提出一种连冲板栅平整度检测台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种连冲板栅平整度检测台，包括检测台底座；所述检测台底座的后端开设有深槽；

所述深槽的内部设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括移动块，所述移动块滑动连接在滑轨上，所述滑轨固定连接在深槽的底端，所述移动块的内部贯穿有从动杆和主动杆且移动块与从动杆和主动杆螺纹连接，所述从动杆和主动杆的左端皆与深槽的内壁转动连接，所述主动杆的右端设置有传动机构，所述移动块的顶端两侧开设有长槽，所述移动块的顶端设置有径向移动机构。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在主动杆的右端且主动齿轮与电机转动连接，所述从动杆的右端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮皆与传动齿轮啮合，所述传动齿轮转动连接在检测台底座的右侧，所述传动机构设置在套壳的内部，所述套壳固定连接在检测台底座的右侧。

优选的，所述径向移动机构包括直线电机，所述直线电机的顶端固定连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在长槽的内部。

优选的，所述移动板上开设有相应的凹槽，所述凹槽上设置有高度尺，所述高度尺上固定有百分尺。

优选的，所述高度尺底座的两侧皆与螺钉螺纹连接，所述螺钉贯穿高度尺的底座直至移动板的内部。

优选的，所述检测台底座的前端开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有定位柱，所述定位柱设置有多组。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过水平移动机构的结构设计，实现了对移动块在深槽的内部水平移动的功能，解决了传统的检测方式并没有专用的检测台，而且在测量一次高度后就需要手动移动百分尺探头的位置，来进行下一次测量，操作较为麻烦的问题；

2.本实用新型通过径向移动机构的结构设计，实现了对高度尺在移动板上前后移动的功能，解决了百分尺探头只能在水平方向上进行移动的问题，使百分尺探头能够对板栅表面不同的位置进行测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的检测台的立体图；

图2为实施例一的水平移动机构的剖面结构示意图；

图3为实施例一的检测台后视剖面结构示意图；

图4为实施例一的径向移动机构的剖面结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大图；

图6为实施例二的检测台的立体图。

图中：1、检测台底座；20、深槽；21、滑轨；22、从动杆；23、主动杆；24、移动块；25、长槽；30、主动齿轮；31、传动齿轮；32、从动齿轮；33、电机；34、套壳；40、直线电机；41、螺钉；42、高度尺；43、滑块；44、移动板；45、百分尺；46、方槽；47、定位柱；50、垫块；51、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图5所示，一种连冲板栅平整度检测台，包括检测台底座1；所述检测台底座1的后端开设有深槽20；

所述深槽20的内部设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括移动块24，所述移动块24滑动连接在滑轨21上，所述滑轨21固定连接在深槽20的底端，所述移动块24的内部贯穿有从动杆22和主动杆23且移动块24与从动杆22和主动杆23螺纹连接，所述从动杆22和主动杆23的左端皆与深槽20的内壁转动连接，所述主动杆23的右端设置有传动机构，所述移动块24的顶端两侧开设有长槽25，所述移动块24的顶端设置有径向移动机构；

工作时，传统的检测方式并没有专用的检测台，而且在测量一次高度后就需要手动移动百分尺45探头的位置，来进行下一次测量，操作较为麻烦，通过水平移动机构实现了对移动块24在深槽20的内部水平移动的效果，当要对移动块24的位置进行移动时，实现在传动机构的带动下，从动杆22和主动杆23发生转动，移动块24与从动杆22和主动杆23螺纹连接，因此移动块24会发生移动，其中移动块24的底端滑动在滑轨21上，滑轨21固定连接在深槽20的底端，在移动块24的顶端还开设有长槽25。

所述传动机构包括主动齿轮30，所述主动齿轮30固定连接在主动杆23的右端且主动齿轮30与电机33转动连接，所述从动杆22的右端固定连接有从动齿轮32，所述主动齿轮30和从动齿轮32皆与传动齿轮31啮合，所述传动齿轮31转动连接在检测台底座1的右侧，所述传动机构设置在套壳34的内部，所述套壳34固定连接在检测台底座1的右侧；

工作时，在主动杆23的右端设置有传动机构，通过传动机构带动从动杆22和主动杆23转动，在主动杆23的右端固定连接有主动齿轮30，主动齿轮30与电机33转动连接，在从动杆22的右端固定连接有从动齿轮32，电机33驱动主动齿轮30转动，主动齿轮30通过传动齿轮31带动从动齿轮32转动，其中传动齿轮31的连接在检测台底座1的右侧，在传动机构外部套有套壳34，套壳34固定连接在检测台底座1的右侧，通过套壳34减少外界因素对传动机构的影响。

所述径向移动机构包括直线电机40，所述直线电机40的顶端固定连接有移动板44，所述移动板44的底端固定连接有滑块43，所述滑块43滑动连接在长槽25的内部；

工作时，通过径向移动机构的结构设计，实现了对高度尺42在移动板44上前后移动的功能，解决了百分尺45探头只能在水平方向上进行移动的问题，使百分尺45探头能够对板栅表面不同的位置进行测量，在移动块24的顶端固定连接有直线电机40，在直线电机40的顶端固定连接有移动板44，高度尺42放置在移动板44上，其中高度尺42的底端固定连接有滑块43，滑块43在长槽25，的内部滑动，限制了高度尺42的移动距离。

所述移动板44上开设有相应的凹槽，所述凹槽上设置有高度尺42，所述高度尺42上固定有百分尺45；

工作时，在移动板44的表面开设有与高度尺42底座相对应的凹槽以便于在移动板44上放置高度尺42，其中在高度尺42上还固定有百分尺45，通过百分尺45的探头来对板栅的平整度进行检测。

所述高度尺42底座的两侧皆与螺钉41螺纹连接，所述螺钉41贯穿高度尺42的底座直至移动板44的内部；

工作时，高度尺42通过底座两侧的螺钉41固定在移动板44上，避免高度尺42在测量时位置发生移动，影响测量结果，同时也便于对高度尺42拆卸。

所述检测台底座1的前端开设有方槽46，所述方槽46的内部固定连接有定位柱47，所述定位柱47设置有多组；

工作时，在检测台底座1的前端还开设有方槽46，在方槽46上固定连接有多组定位柱47，测量时，将若干板栅整齐码放并放置在方槽46上，定位柱47穿过板栅，起到对板栅位置固定的一个效果。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述检测台底座1的底端固定连接有垫块50，所述深槽20的内壁上固定连接有垫片51，所述垫块50和垫片51皆为橡胶材质；工作时，通过垫块50和地面接触，增大与地面的摩擦力，垫片51用于对水平移动机构在深槽20上的缓冲，避免水平移动机构在移动时直接与深槽20内壁接触导致发生损坏。

工作原理，传统的检测方式并没有专用的检测台，而且在测量一次高度后就需要手动移动百分尺45探头的位置，来进行下一次测量，操作较为麻烦，通过水平移动机构实现了对移动块24在深槽20的内部水平移动的效果，当要对移动块24的位置进行移动时，实现在传动机构的带动下，从动杆22和主动杆23发生转动，移动块24与从动杆22和主动杆23螺纹连接，因此移动块24会发生移动，其中移动块24的底端滑动在滑轨21上，滑轨21固定连接在深槽20的底端，在移动块24的顶端还开设有长槽25。

在主动杆23的右端设置有传动机构，通过传动机构带动从动杆22和主动杆23转动，在主动杆23的右端固定连接有主动齿轮30，主动齿轮30与电机33转动连接，在从动杆22的右端固定连接有从动齿轮32，电机33驱动主动齿轮30转动，主动齿轮30通过传动齿轮31带动从动齿轮32转动，其中传动齿轮31的连接在检测台底座1的右侧，在传动机构外部套有套壳34，套壳34固定连接在检测台底座1的右侧，通过套壳34减少外界因素对传动机构的影响。

通过径向移动机构的结构设计，实现了对高度尺42在移动板44上前后移动的功能，解决了百分尺45探头只能在水平方向上进行移动的问题，使百分尺45探头能够对板栅表面不同的位置进行测量，在移动块24的顶端固定连接有直线电机40，在直线电机40的顶端固定连接有移动板44，高度尺42放置在移动板44上，其中高度尺42的底端固定连接有滑块43，滑块43在长槽25，的内部滑动，限制了高度尺42的移动距离。

在移动板44的表面开设有与高度尺42底座相对应的凹槽以便于在移动板44上放置高度尺42，其中在高度尺42上还固定有百分尺45，通过百分尺45的探头来对板栅的平整度进行检测，高度尺42通过底座两侧的螺钉41固定在移动板44上，避免高度尺42在测量时位置发生移动，影响测量结果，同时也便于对高度尺42拆卸。

在检测台底座1的前端还开设有方槽46，在方槽46上固定连接有多组定位柱47，测量时，将若干板栅整齐码放并放置在方槽46上，定位柱47穿过板栅，起到对板栅位置固定的一个效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种连冲板栅平整度检测台，包括检测台底座（1）；所述检测台底座（1）的后端开设有深槽（20），其特征在于：

所述深槽（20）的内部设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括移动块（24），所述移动块（24）滑动连接在滑轨（21）上，所述滑轨（21）固定连接在深槽（20）的底端，所述移动块（24）的内部贯穿有从动杆（22）和主动杆（23）且移动块（24）与从动杆（22）和主动杆（23）螺纹连接，所述从动杆（22）和主动杆（23）的左端皆与深槽（20）的内壁转动连接，所述主动杆（23）的右端设置有传动机构，所述移动块（24）的顶端两侧开设有长槽（25），所述移动块（24）的顶端设置有径向移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种连冲板栅平整度检测台，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮（30），所述主动齿轮（30）固定连接在主动杆（23）的右端且主动齿轮（30）与电机（33）转动连接，所述从动杆（22）的右端固定连接有从动齿轮（32），所述主动齿轮（30）和从动齿轮（32）皆与传动齿轮（31）啮合，所述传动齿轮（31）转动连接在检测台底座（1）的右侧，所述传动机构设置在套壳（34）的内部，所述套壳（34）固定连接在检测台底座（1）的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种连冲板栅平整度检测台，其特征在于：所述径向移动机构包括直线电机（40），所述直线电机（40）的顶端固定连接有移动板（44），所述移动板（44）的底端固定连接有滑块（43），所述滑块（43）滑动连接在长槽（25）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种连冲板栅平整度检测台，其特征在于：所述移动板（44）上开设有相应的凹槽，所述凹槽上设置有高度尺（42），所述高度尺（42）上固定有百分尺（45）。

5.根据权利要求4所述的一种连冲板栅平整度检测台，其特征在于：所述高度尺（42）底座的两侧皆与螺钉（41）螺纹连接，所述螺钉（41）贯穿高度尺（42）的底座直至移动板（44）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种连冲板栅平整度检测台，其特征在于：所述检测台底座（1）的前端开设有方槽（46），所述方槽（46）的内部固定连接有定位柱（47），所述定位柱（47）设置有多组。

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