CN218545262U - 一种内置过滤装置的回转窑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内置过滤装置的回转窑,包括回转窑本体、排气管、过滤板、排料口、集尘箱和震荡机构,所述回转窑本体顶部的右侧固定连接有排气管,所述排气管的内部设置有多层过滤板,所述排气管底部且位于过滤板的左侧开设有排料口,所述排气管底部对应排料口的位置固定连接有集尘箱,所述排气管上设置有震荡机构。本实用新型通过回转窑本体、排气管、过滤板、排料口、集尘箱和震荡机构配合使用,起到了很好的过滤效果,使得烟气中的粉尘不容易堵塞过滤板,进而导致烟气能够从排气管正常的排出,从而避免影响了回转窑的正常工作,提高了工作效率。

Description

一种内置过滤装置的回转窑
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体为一种内置过滤装置的回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
目前,现有的回转窑在使用的过程中会产生大量气体和烟尘的混合物,因此需要将烟气进行过滤,但是传统的内置过滤装置的回转窑存在过滤效果不理想的问题,烟气中的粉尘容易堵塞过滤网,进而导致烟气无法从排气管正常的排出,从而极大影响了回转窑的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置过滤装置的回转窑,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置过滤装置的回转窑,包括回转窑本体、排气管、过滤板、排料口、集尘箱和震荡机构,所述回转窑本体顶部的右侧固定连接有排气管,所述排气管的内部设置有多层过滤板,所述排气管底部且位于过滤板的左侧开设有排料口,所述排气管底部对应排料口的位置固定连接有集尘箱,所述排气管上设置有震荡机构;
所述震荡机构包括第一立板、第二立板、电机、转轴、撞击块、升降槽、伸缩杆、升降板、套簧、连接杆和橡胶块,所述排气管顶部的左侧固定连接有第一立板,所述排气管顶部的右侧固定连接有第二立板,所述第一立板右侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的右端通过轴承与第二立板相连,所述转轴表面的中心处固定连接有撞击块,所述第一立板和第二立板相互靠近一侧的下方均开设有升降槽,所述升降槽内壁的底部固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部均与升降板固定连接,所述伸缩杆的表面套设有套簧,所述升降板底部的中间位置固定连接有三个连接杆,所述连接杆的底部固定连接有橡胶块。
优选的,所述集尘箱的前侧设置有箱门。
优选的,所述第一立板的尺寸与第二立板的尺寸相同。
优选的,所述撞击块的形状为椭圆形。
优选的,所述升降板与升降槽之间活动连接。
优选的,所述套簧的底部与升降槽的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过回转窑本体、排气管、过滤板、排料口、集尘箱和震荡机构配合使用,起到了很好的过滤效果,使得烟气中的粉尘不容易堵塞过滤板,进而导致烟气能够从排气管正常的排出,从而避免影响了回转窑的正常工作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图;
图2为本实用新型震荡机构的结构剖面图;
图3为本实用新型集尘箱的结构示意图;
图4为本实用新型撞击块的结构示意图。
图中:1回转窑本体、2排气管、3过滤板、4排料口、5集尘箱、6震荡机构、601第一立板、602第二立板、603电机、604转轴、605撞击块、606升降槽、607伸缩杆、608升降板、609套簧、610连接杆、611橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种内置过滤装置的回转窑,包括回转窑本体1、排气管2、过滤板3、排料口4、集尘箱5和震荡机构6,回转窑本体1顶部的右侧固定连接有排气管2,排气管2的内部设置有多层过滤板3,排气管2底部且位于过滤板3的左侧开设有排料口4,排气管2底部对应排料口4的位置固定连接有集尘箱5,集尘箱5的前侧设置有箱门,排气管2上设置有震荡机构6。
震荡机构6包括第一立板601、第二立板602、电机603、转轴604、撞击块605、升降槽606、伸缩杆607、升降板608、套簧609、连接杆610和橡胶块611,排气管2顶部的左侧固定连接有第一立板601,排气管2顶部的右侧固定连接有第二立板602,第一立板601的尺寸与第二立板602的尺寸相同,第一立板601右侧的顶部固定连接有电机603,电机603的输出轴上固定连接有转轴604,转轴604的右端通过轴承与第二立板602相连,转轴604表面的中心处固定连接有撞击块605,撞击块605的形状为椭圆形,第一立板601和第二立板602相互靠近一侧的下方均开设有升降槽606,升降槽606内壁的底部固定连接有伸缩杆607,两个伸缩杆607的顶部均与升降板608固定连接,升降板608与升降槽606之间活动连接,伸缩杆607的表面套设有套簧609,套簧609的底部与升降槽606的内壁固定连接,升降板608底部的中间位置固定连接有三个连接杆610,连接杆610的底部固定连接有橡胶块611。
使用时,回转窑本体1工作时产生的废气通过排气管2排出,同时由过滤板3对废气进行过滤,废气中的粉尘被截留在过滤板3上,同时启动电机603,由电机603带动撞击块605旋转,进而使得撞击块605不断撞击升降板608,配合伸缩杆607和套簧609,进而使得升降板608能够不断的上下往复运动,进而带动连接杆610和橡胶块611不断的上下运动,从而不断撞击排气管2,从而使得排气管2和过滤板3不断的产生震动,进而能够将过滤板3上的粉尘震落下来,避免过滤板3堵塞,而被震落的粉尘则通过排料口4落入集尘箱5中。
本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内置过滤装置的回转窑,包括回转窑本体(1)、排气管(2)、过滤板(3)、排料口(4)、集尘箱(5)和震荡机构(6),其特征在于:所述回转窑本体(1)顶部的右侧固定连接有排气管(2),所述排气管(2)的内部设置有多层过滤板(3),所述排气管(2)底部且位于过滤板(3)的左侧开设有排料口(4),所述排气管(2)底部对应排料口(4)的位置固定连接有集尘箱(5),所述排气管(2)上设置有震荡机构(6);
所述震荡机构(6)包括第一立板(601)、第二立板(602)、电机(603)、转轴(604)、撞击块(605)、升降槽(606)、伸缩杆(607)、升降板(608)、套簧(609)、连接杆(610)和橡胶块(611),所述排气管(2)顶部的左侧固定连接有第一立板(601),所述排气管(2)顶部的右侧固定连接有第二立板(602),所述第一立板(601)右侧的顶部固定连接有电机(603),所述电机(603)的输出轴上固定连接有转轴(604),所述转轴(604)的右端通过轴承与第二立板(602)相连,所述转轴(604)表面的中心处固定连接有撞击块(605),所述第一立板(601)和第二立板(602)相互靠近一侧的下方均开设有升降槽(606),所述升降槽(606)内壁的底部固定连接有伸缩杆(607),两个所述伸缩杆(607)的顶部均与升降板(608)固定连接,所述伸缩杆(607)的表面套设有套簧(609),所述升降板(608)底部的中间位置固定连接有三个连接杆(610),所述连接杆(610)的底部固定连接有橡胶块(611)。
2.根据权利要求1所述的一种内置过滤装置的回转窑,其特征在于:所述集尘箱(5)的前侧设置有箱门。
3.根据权利要求2所述的一种内置过滤装置的回转窑,其特征在于:所述第一立板(601)的尺寸与第二立板(602)的尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种内置过滤装置的回转窑,其特征在于:所述撞击块(605)的形状为椭圆形。
5.根据权利要求4所述的一种内置过滤装置的回转窑,其特征在于:所述升降板(608)与升降槽(606)之间活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种内置过滤装置的回转窑,其特征在于:所述套簧(609)的底部与升降槽(606)的内壁固定连接。
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