CN218545157U - 变压器生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变压器生产用烘干装置，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定有操作箱，所述安装座的外侧设置有输送机构，所述操作箱上设置有烘干机构、夹持机构和冷却机构，所述夹持机构包括液压杆A、滑动座、遮挡块、液压杆B、旋转电机和夹持板；通过设置有夹持机构，液压杆A通过液压带动滑动座向下移动，液压杆B通过液压带动旋转电机移动，一对旋转电机对变压器进行夹持固定，旋转电机带动夹持板旋转，夹持板对变压器进行旋转夹持，夹持板配合烘干机构对变压器进行旋转烘干操作，提高了烘干操作的均匀度和效率，设置有冷却机构对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器加工技术领域，尤其涉及变压器生产用烘干装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，在变压器的生产流程中需要对变压器进行干燥处理，从而保障变压器的安装使用。
与现有技术相比较存在的问题：现有的变压器烘干装置只能对变压器进行固定烘干，烘干的均匀度和效率较低，且现有的变压器烘干装置无法副烘干后的变压器进行快速冷却降温，使得工作人员取出变压器时容易被烫伤，影响烘干装置的使用安全，为此，我们提出了变压器生产用烘干装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供变压器生产用烘干装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的顶部设置有操作箱，所述操作箱的外侧设置有透气格栅，所述安装座的外侧设置有输送机构，所述操作箱的内部设置有烘干机构，所述操作箱的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压杆A，所述液压杆A通过螺栓固定于操作箱的内壁，所述液压杆A的顶部设置有滑动座，所述滑动座与操作箱滑动连接，所述滑动座的外侧设置有遮挡块，所述滑动座的一侧设置有液压杆B，所述液压杆B的一端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有夹持板，所述操作箱靠近烘干机构的一侧设置有冷却机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的侧壁设置有多个转动底座，多个所述转动底座的顶部均设置有转动马达，所述转动马达的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有密封门，所述密封门通过连接块与驱动轴相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送支架，所述输送支架通过螺栓固定于安装座的侧壁，所述输送支架的一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括风扇支架，所述风扇支架通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述风扇支架的顶部设置有烘干风扇，所述操作箱靠近风扇支架的内壁设置有加热板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括安装支架，所述安装支架通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述安装支架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有挡板，所述挡板与安装支架滑动连接，所述操作箱靠近安装支架的一侧设置有冷却风扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本装置通过设置有夹持机构，变压器被输送机构运输至夹持机构位置，液压杆A通过液压带动滑动座向下移动，液压杆B通过液压带动旋转电机移动，一对旋转电机对变压器进行夹持固定，此时液压杆A带动滑动座向上移动，进而带动变压器向上移动，此时，旋转电机启动，旋转电机带动夹持板旋转，夹持板对变压器进行旋转夹持，夹持板配合烘干机构对变压器进行旋转烘干操作，提高了烘干操作的均匀度和效率；
通过设置有输送机构，将变压器放置在输送带上，输送电机启动，输送电机带动滚轴转动，滚轴转动带动输送带对变压器进行运输，代替人工搬运，提高了装置的自动化程度；
通过设置有冷却机构，冷却风扇启动，冷却风扇向变压器吹冷风，对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A部位放大结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中B部位放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
图例说明：
100安装座、110支撑底座、120操作箱、121透气格栅、130转动底座、140转动马达、141驱动轴、150连接块、160密封门、210输送支架、220输送电机、230滚轴、240输送带、310风扇支架、320烘干风扇、330加热板、410液压杆A、420滑动座、421遮挡块、430液压杆B、440旋转电机、450夹持板、510安装支架、520电动伸缩杆、530挡板、540冷却风扇、600控制机构、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的顶部通过螺栓固定有操作箱120，所述操作箱120的外侧设置有透气格栅121，所述安装座100的外侧设置有输送机构，所述操作箱120的内部设置有烘干机构，所述操作箱120的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压杆A410，所述液压杆A410通过螺栓固定于操作箱120的内壁，所述液压杆A410的顶部通过螺栓固定有滑动座420，所述滑动座420与操作箱120滑动连接，所述滑动座420的外侧固定有遮挡块421，所述滑动座420的一侧固定有液压杆B430，所述液压杆B430的一端通过螺栓固定有旋转电机440，所述旋转电机440的输出端固定有夹持板450，所述操作箱120靠近烘干机构的一侧设置有冷却机构；通过设置有夹持机构，变压器被输送机构运输至夹持机构位置，液压杆A410通过液压带动滑动座420向下移动，液压杆B430通过液压带动旋转电机440移动，一对旋转电机440对变压器进行夹持固定，此时液压杆A410带动滑动座420向上移动，进而带动变压器向上移动，此时，旋转电机440启动，旋转电机440带动夹持板450旋转，夹持板450对变压器进行旋转夹持，夹持板450配合烘干机构对变压器进行旋转烘干操作，提高了烘干操作的均匀度和效率，设置有冷却机构对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。
具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。
具体的，所述操作箱120的侧壁设置有多个转动底座130，多个所述转动底座130的顶部均通过螺栓固定有转动马达140，所述转动马达140的输出端固定有驱动轴141，所述驱动轴141的外侧固定有连接块150，所述连接块150的一侧固定有密封门160，所述密封门160通过连接块150与驱动轴141相连接；通过设置有转动马达140，转动马达140启动，转动马达140带动驱动轴141转动，驱动轴141通过连接块150带动密封门160转动，将操作箱120打开，保证操作箱120内部热循环的进行。
具体的，所述输送机构包括输送支架210，所述输送支架210通过螺栓固定于安装座100的侧壁，所述输送支架210的一侧通过螺栓固定有输送电机220，所述输送电机220的输出端固定有滚轴230，所述滚轴230的外侧设置有输送带240；通过设置有输送机构，将变压器放置在输送带240上，输送电机220启动，输送电机220带动滚轴230转动，滚轴230转动带动输送带240对变压器进行运输，代替人工搬运，提高了装置的自动化程度。
具体的，所述烘干机构包括风扇支架310，所述风扇支架310通过螺栓固定于操作箱120的顶部，所述风扇支架310的顶部固定有烘干风扇320，所述操作箱120靠近风扇支架310的内壁通过螺栓固定有加热板330；通过设置有烘干机构，烘干风扇320启动，烘干风扇320将加热板330散发的热气吹向变压器，对其进行烘干操作，
具体的，所述冷却机构包括安装支架510，所述安装支架510通过螺栓固定于操作箱120的顶部，所述安装支架510的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆520，所述电动伸缩杆520的底部固定有挡板530，所述挡板530与安装支架510滑动连接，所述操作箱120靠近安装支架510的一侧通过螺栓固定有冷却风扇540；通过设置有冷却机构，冷却风扇540启动，冷却风扇540向变压器吹冷风，对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。
具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于支撑底座110的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，提高了装置自动化程度和可视化程度。
工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，将变压器放置在输送带240上，输送电机220启动，输送电机220带动滚轴230转动，滚轴230转动带动输送带240对变压器进行运输，转动马达140启动，转动马达140带动驱动轴141转动，驱动轴141通过连接块150带动密封门160转动，将操作箱120打开，输送带240将装置输送至烘干机构位置，烘干风扇320启动，烘干风扇320将加热板330散发的热气吹向变压器，对其进行烘干操作，热风通过透气格栅121排出装置，完成烘干操作后，变压器被继续输送至冷却机构位置，此时，电动伸缩杆520启动，电动伸缩杆520带动挡板530移动，挡板530将操作箱120分隔成两个空间，避免烘干机构和冷却机构之间的运行相互影响，冷却风扇540启动，冷却风扇540对变压器进行冷却操作。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.变压器生产用烘干装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的顶部设置有操作箱(120)，所述操作箱(120)的外侧设置有透气格栅(121)，所述安装座(100)的外侧设置有输送机构，所述操作箱(120)的内部设置有烘干机构，所述操作箱(120)的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压杆A(410)，所述液压杆A(410)通过螺栓固定于操作箱(120)的内壁，所述液压杆A(410)的顶部设置有滑动座(420)，所述滑动座(420)与操作箱(120)滑动连接，所述滑动座(420)的外侧设置有遮挡块(421)，所述滑动座(420)的一侧设置有液压杆B(430)，所述液压杆B(430)的一端设置有旋转电机(440)，所述旋转电机(440)的输出端设置有夹持板(450)，所述操作箱(120)靠近烘干机构的一侧设置有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。
3.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述操作箱(120)的侧壁设置有多个转动底座(130)，多个所述转动底座(130)的顶部均设置有转动马达(140)，所述转动马达(140)的输出端设置有驱动轴(141)，所述驱动轴(141)的外侧设置有连接块(150)，所述连接块(150)的一侧设置有密封门(160)，所述密封门(160)通过连接块(150)与驱动轴(141)相连接。
4.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述输送机构包括输送支架(210)，所述输送支架(210)通过螺栓固定于安装座(100)的侧壁，所述输送支架(210)的一侧设置有输送电机(220)，所述输送电机(220)的输出端设置有滚轴(230)，所述滚轴(230)的外侧设置有输送带(240)。
5.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括风扇支架(310)，所述风扇支架(310)通过螺栓固定于操作箱(120)的顶部，所述风扇支架(310)的顶部设置有烘干风扇(320)，所述操作箱(120)靠近风扇支架(310)的内壁设置有加热板(330)。
6.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述冷却机构包括安装支架(510)，所述安装支架(510)通过螺栓固定于操作箱(120)的顶部，所述安装支架(510)的顶部设置有电动伸缩杆(520)，所述电动伸缩杆(520)的底部设置有挡板(530)，所述挡板(530)与安装支架(510)滑动连接，所述操作箱(120)靠近安装支架(510)的一侧设置有冷却风扇(540)。
7.根据权利要求2所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(610)，所述连接座(610)通过螺栓固定于支撑底座(110)的一侧，所述连接座(610)的顶部设置有控制主机(620)，所述控制主机(620)的一侧设置有控制按钮(621)，所述控制主机(620)靠近控制按钮(621)的一侧设置有显示屏(622)。
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