CN218543390U - 一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，包括安装台，安装台的一端固定设置有连接环，安装台的中部固定设置有支撑台，支撑台上可移动的设置有轴柄，轴柄靠近连接环的一端与连接盘的中部相连接，连接盘与连接环的轴线重合，连接盘的外缘处与连接环之间沿周向均匀的设置有多个L形的橡胶圈支撑骨；各橡胶圈支撑骨靠近连接盘的一端开设有长条形的连接槽，并通过贯穿连接槽的第一轴销与固定设置于连接盘外缘处的第一连接耳铰接连接；各橡胶圈支撑骨的弯折部开设有连接孔，并通过贯穿连接孔的第二轴销与固定设置于连接环上的第二连接耳铰接连接。本实用新型提高了橡胶圈的安装效率，并利于保证安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工辅助器具技术领域，尤其涉及一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置。
背景技术
常规市政管道工程中，混凝土管道管口橡胶圈采用人工安装，安装过程繁琐且容易造成胶圈损坏或胶圈密封不严的情况，尤其是对于大口径混凝土管道接口橡胶圈安装，安装费工费力，严重影响管道施工效率及后期的密封效果，本发明涉及一种混凝土管道管口橡胶圈安装装置，有效的解决橡胶圈安装过程繁琐且安装质量不佳的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，解决混凝土管道管口橡胶圈安装过程繁琐且质量不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，包括安装台，所述安装台的一端固定设置有连接环，所述安装台的中部固定设置有支撑台，所述支撑台上可移动的设置有轴柄，所述轴柄靠近所述连接环的一端与连接盘的中部相连接，所述连接盘与所述连接环的轴线重合，所述连接盘的外缘处与所述连接环之间沿周向均匀的设置有多个L形的橡胶圈支撑骨；各所述橡胶圈支撑骨靠近所述连接盘的一端开设有长条形的连接槽，并通过贯穿所述连接槽的第一轴销与固定设置于所述连接盘外缘处的第一连接耳铰接连接；各所述橡胶圈支撑骨的弯折部开设有连接孔，并通过贯穿所述连接孔的第二轴销与固定设置于所述连接环上的第二连接耳铰接连接。
进一步的，所述连接环的下端通过焊接的方式与所述安装台的端部固定连接，所述连接环的上端通过两个对称设置的连接杆与所述支撑台的上部两侧端固定连接。
进一步的，所述支撑台的沿同一直线固定设置有两个安装螺母，所述轴柄包括与两个所述安装螺母螺纹连接的螺杆，所述螺杆靠近所述连接盘的一端与所述连接盘的中部通孔转动配合，并且在位于所述连接盘两侧的位置分别设置有与其相适配的连接螺母，所述螺杆的另一端固定设置有摇柄。
进一步的，所述连接盘的内周壁上在与各所述橡胶圈支撑骨相对应的位置分别开设有一个避让槽。
进一步的，各所述橡胶圈支撑骨的另一端分别设置有橡胶圈卡托。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过在连接盘与连接环之间沿周向均匀的铰接安装有多个橡胶圈支撑骨，并且橡胶圈支撑骨与连接盘的铰接部位开设有长条形的连接槽，使多个橡胶圈支撑骨共同的构成可活动伸缩的伞状结构。将橡胶圈套设在橡胶圈支撑骨的外端，之后通过旋转摇柄改变伞状结构的张开尺寸和橡胶圈的安装大小，橡胶圈撑开后即可卸落至混凝土管道的管口安装位置，操作简单快捷，提高了橡胶圈的安装效率，并利于保证安装质量。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图图；
图2为橡胶圈支撑骨的连接示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为图2中B处的放大示意图；
图5为橡胶圈支撑骨的结构示意图；
附图标记说明：1、安装台；2、支撑台；3、连接环；4、连接杆；5、连接盘；6、安装螺母；7、螺杆；8、连接螺母；9、摇柄；10、橡胶圈支撑骨；11、连接槽；12、第一轴销；13、第一连接耳；14、连接孔；15、第二轴销；16、第二连接耳；17、避让槽；18、橡胶圈卡托。
具体实施方式
如图1－图5所示，一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，包括安装台1，所述安装台1，所述安装台1的中部固定焊接有支撑台2，所述安装台的一端固定设置有连接环3。在本实施例中，所述连接环3的下端通过焊接的方式与所述安装台1的端部固定连接，所述连接环3的上端通过两个对称设置的连接杆4 与所述支撑台2的上部两侧端固定连接。
所述支撑台2上可移动的设置有轴柄，所述轴柄靠近所述连接环的一端与连接盘5的中部相连接。具体的：所述支撑台2的沿同一直线固定焊接有两个安装螺母6，所述轴柄包括与两个所述安装螺母6螺纹连接的螺杆7，所述螺杆 7靠近所述连接盘5的一端与所述连接盘5的中部通孔转动配合，并且在位于所述连接盘5两侧的位置分别固定安装有与其相适配的连接螺母8，所述螺杆7的另一端固定焊接有摇柄9。
所述连接盘5与所述连接环3的轴线重合设置，所述连接盘5的外缘处与所述连接环3之间沿周向均匀的设置有多个L形的橡胶圈支撑骨10。各所述橡胶圈支撑骨10靠近所述连接盘5的一端开设有长条形的连接槽11，并通过贯穿所述连接槽11的第一轴销12与固定设置于所述连接盘5外缘处的第一连接耳 13铰接连接。各所述橡胶圈支撑骨10的弯折部开设有连接孔14，并通过贯穿所述连接孔14的第二轴销15与固定设置于所述连接环3上的第二连接耳16铰接连接。
所述连接盘3的内周壁上在与各所述橡胶圈支撑骨10相对应的位置分别开设有一个避让槽17。
另外，各所述橡胶圈支撑骨10的另一端分别设置有橡胶圈卡托18。
本实用新型通过在连接盘与连接环之间沿周向均匀的铰接安装有多个橡胶圈支撑骨，并且橡胶圈支撑骨与连接盘的铰接部位开设有长条形的连接槽，使多个橡胶圈支撑骨共同的构成可活动伸缩的伞状结构。在工作时，将待安装的橡胶圈套设在多个橡胶圈支撑骨的自由端，之后工作人员通过旋转所述摇柄使螺杆推动连接盘运动，进而使多个橡胶圈支撑骨向外张开从而将橡胶圈撑开至大于管道外径的状态，然后整体移动安装台，使橡胶圈支撑骨的自由端以及背其橡胶圈位于管口的外周，之后操作燃油将橡胶圈从橡胶圈支撑骨上卸落至关口外周，即可完成管口橡胶圈的安装。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，其特征在于：包括安装台，所述安装台的一端固定设置有连接环，所述安装台的中部固定设置有支撑台，所述支撑台上可移动的设置有轴柄，所述轴柄靠近所述连接环的一端与连接盘的中部相连接，所述连接盘与所述连接环的轴线重合，所述连接盘的外缘处与所述连接环之间沿周向均匀的设置有多个L形的橡胶圈支撑骨；各所述橡胶圈支撑骨靠近所述连接盘的一端开设有长条形的连接槽，并通过贯穿所述连接槽的第一轴销与固定设置于所述连接盘外缘处的第一连接耳铰接连接；各所述橡胶圈支撑骨的弯折部开设有连接孔，并通过贯穿所述连接孔的第二轴销与固定设置于所述连接环上的第二连接耳铰接连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，其特征在于：所述连接环的下端通过焊接的方式与所述安装台的端部固定连接，所述连接环的上端通过两个对称设置的连接杆与所述支撑台的上部两侧端固定连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，其特征在于：所述支撑台的沿同一直线固定设置有两个安装螺母，所述轴柄包括与两个所述安装螺母螺纹连接的螺杆，所述螺杆靠近所述连接盘的一端与所述连接盘的中部通孔转动配合，并且在位于所述连接盘两侧的位置分别设置有与其相适配的连接螺母，所述螺杆的另一端固定设置有摇柄。
4.根据权利要求1所述的混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，其特征在于：所述连接盘的内周壁上在与各所述橡胶圈支撑骨相对应的位置分别开设有一个避让槽。
5.根据权利要求1所述的混凝土管道管口橡胶圈的安装装置，其特征在于：各所述橡胶圈支撑骨的另一端分别设置有橡胶圈卡托。
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- 2022-09-08 CN CN202222390339.XU patent/CN218543390U/zh active Active
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