CN218543323U - 一种多功能电动二通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电动二通阀，包括阀体、阀腔、进口端和出口端、阀座、执行器和启闭组件等，主要是将启闭组件由阀体底部的安装孔塞装入阀腔内，并与执行器形成可拆式安装，再在启闭组件外设有套装的过滤网，该过滤网也由阀体底部的安装孔塞装入阀腔内形成紧配安装，并阻挡过滤出口端，然后将阀座穿入过滤网与启闭组件形成配合启闭；同时，还在安装孔内设有测压接头和排污口；这样，该电动二通阀就同时具备过滤、排污、测压和截断的功能；另外，阀体底部的安装孔设计、启闭组件与执行器的可拆式安装，以及执行器与阀体顶部的可拆式安装，这些独创的结构设计都能保证电动二通阀无需从管路系统中整个拆卸即可快捷、方便的更换启闭组件。

Description

一种多功能电动二通阀

技术领域

本实用新型涉及一种管路系统中的电动二通阀，具体是一种多功能电动二通阀。

背景技术

电动二通阀可作为中央空调风机盘管的配套产品而被广泛地使用于暖通领域，其结构一般是由执行器和阀门这两部分组成。实际使用中，电动二通阀可与温度传感器相配套，并由温度传感器来控制执行器工作，从而带动阀门内的启闭组件旋转，并与阀门内的阀座形成启闭配合。目前，电动二通阀通常安装在流量调节阀或压差调节阀前端作为截断阀门使用，由于安装后拆卸较为困难，并且安装在这些调节阀门前端的电动二通阀都不具备过滤功能，使得管路系统既无法实现过滤，又无法进行排污，故导致了后置的这些调节阀门经常由于内部小孔被沉积水垢等堵塞物堵住而无法起到调节作用，如果为了过滤这些沉积水垢再在阀门前端加装过滤器，成本既高、难度又大。同时，电动二通阀内的启闭组件属于常动件，长期使用后容易出现磨损等问题，需要定期进行维护更换，而在更换启闭组件时却需要将整个电动二通阀从管路系统中拆卸，故拆装更换过程相当麻烦不便；另外，电动二通阀内的工作状况无法直接探测，只能将测压接头安装在管路系统末端进行探测，但管路系统末端测压又存在操作繁琐、内部工作状况分析难度较大等问题，显然无法有效保证工作状况的探测准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种同时具备过滤、排污、测压和截断的功能，并且无需从管路系统中整个拆卸即可快捷、方便的更换启闭组件和实现上述这些功能的多功能电动二通阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种多功能电动二通阀，包括阀体、阀体内的阀腔、阀体上连通阀腔的进口端和出口端、安装在进口端内的阀座、安装在阀体顶部的执行器、以及安装在阀腔内的启闭组件，该启闭组件是由阀杆和阀瓣共同组合而成，并由执行器驱动与所述阀座构成回转启闭，所述的启闭组件由阀体底部的安装孔塞装入阀腔内，并与所述执行器形成可拆式安装；所述的启闭组件外设有套装的过滤网，该过滤网也由阀体底部的安装孔塞装入阀腔内形成紧配安装，并阻挡过滤该出口端；所述的阀座直接穿入过滤网与所述启闭组件形成配合启闭。

所述的安装孔内设有测压接头和排污口。

所述的安装孔内设有可拆式安装的阀盖，该阀盖上设有可拆式安装的三通球阀，且三通球阀的其中一个出口端安装测压接头，另一个出口端作为排污口。

所述的阀盖上设有阀盖孔，三通球阀的进口端可拆式安装在该阀盖孔内，并与阀腔内形成连通。

所述的过滤网呈筒柱状套装在启闭组件外，该过滤网的筒柱状外周面贴合在阀腔内形成紧配安装并阻挡过滤该出口端，过滤网的筒柱状顶端接触定位在阀腔的内顶面上，过滤网的筒柱状底端接触定位在安装孔内的阀盖上；所述的阀座直接穿入过滤网的筒柱状外周面与所述启闭组件形成配合启闭。

所述的启闭组件的阀杆顶端穿出阀体后，经卡簧与执行器形成可拆式安装。

所述的阀座压入阀体的进口端内形成过盈配合固定，该阀座同时穿入过滤网的筒柱状外周面而固定过滤网。

所述的阀体进口端内设有供阀座压入的阀孔，过滤网的筒柱状外周面上设有供阀座穿入的侧孔，该阀孔和侧孔处于同一轴心线上。

所述的执行器与阀体顶部之间设有相互扣合的卡扣而形成可拆式扣合连接。

与现有技术相比，本实用新型主要是将启闭组件由阀体底部的安装孔塞装入阀腔内，并与执行器形成可拆式安装，再在启闭组件外设有套装的过滤网，该过滤网也由阀体底部的安装孔塞装入阀腔内形成紧配安装，并阻挡过滤该出口端，然后将阀座直接穿入过滤网与启闭组件形成配合启闭；而且，还在安装孔内设有测压接头和排污口；这样，就使得该电动二通阀同时具备过滤、排污、测压和截断的功能；同时，阀体底部的安装孔设计、启闭组件与执行器的可拆式安装，以及执行器与阀体顶部的可拆式安装，这些独创的结构设计都能保证电动二通阀无需从管路系统中整个拆卸即可快捷、方便的更换启闭组件。另外，上述结构设计也为使用年数较长的旧暖通管路系统提供改造思路，即在不增加阀门数量和提高改造成本的前提下，只需通过直接对电动二通阀的多功能设计，由此来达到改善旧管路系统性能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的外形结构图。

图3为阀体的剖视放大图。

图4为阀盖的剖视放大图。

图5为过滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图5所示，1.阀体、11.进口端、12.出口端、13.阀腔、14.安装孔、15.阀孔、2.执行器、3.启闭组件、31.阀杆、4.阀座、5.过滤网、51.侧孔、6.阀盖、61.阀盖孔、7.三通球阀、71.排污口、8.测压接头、9.卡簧。

一种多功能电动二通阀，如图1、图2所示，由执行器和阀门这两部分组成，通常被广泛地使用于暖通领域，该阀门主要包括阀体1、阀体内的阀腔13、阀腔内的过滤网5、阀体两端连通阀腔13的进口端11和出口端12、安装在进口端内的阀座4、以及安装在阀腔13内的启闭组件3等；该启闭组件是由阀杆31和阀瓣共同组合而成，并由执行器2驱动与阀座4构成回转启闭；该执行器2安装在阀体1顶部，且执行器2与阀体顶部之间通过相互扣合的卡扣以形成可拆式扣合连接。

所述的执行器2由单向磁滞同步电机驱动，由于磁滞同步电机多为本领域技术人员所知，故本实施例不做功能性赘述；通常在阀门不工作时处于常闭状态。当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，执行器接通220V交流电源而动作，并驱动启闭组件3的阀杆31旋转，并使启闭组件的阀瓣远离阀座4而开启阀门，则介质就能从进口端11的阀座4流入阀腔13后，再经阀腔内过滤网5过滤即可通过出口端12流出阀门。

所述的启闭组件3和过滤网5均由阀体1底部的安装孔14塞装入阀腔13内，再由螺纹旋紧连接在安装孔14内的阀盖6进行封闭，而阀盖的螺纹上也可涂抹液态生料带以增强连接密封性能。

其中，塞装入阀腔13内的启闭组件3的阀杆31顶端向上穿出阀体1后，经两个C型的卡簧9与执行器2形成可拆式安装，故执行器就能驱动启闭组件3工作。

而塞装入阀腔13内的过滤网5需在阀腔13内形成紧配安装，具体结构为：过滤网5是由一块矩形状网板经圆周卷绕呈筒柱状，即本实施例图5所示两端贯通的圆柱筒状，该过滤网5套装在启闭组件3外，其筒柱状外周面贴合在阀腔13内形成紧配安装，以保证过滤网5安装位置的稳定性，也正好阻挡过滤阀体的出口端12，过滤网5的筒柱状顶端接触定位在阀腔13的内顶面上，过滤网5的筒柱状底端接触定位在安装孔14内的阀盖6上。

因此，通过在阀腔13内设置过滤网5，就能过滤管路系统介质中的沉积水垢杂质等会堵塞后置调节阀门小孔的固体颗粒，故过滤网5的网孔尺寸需小于或等于调节阀门的内部小孔尺寸，并增大出口端12直径以使出口端处过滤网5的网孔总面积大于或等于以阀门公称通径为直径的圆面积。

所述的阀座4压入阀体1的进口端11内形成过盈配合固定，该阀座4同时穿入过滤网5的筒柱状外周面而固定过滤网，并与启闭组件3形成配合启闭，故阀体进口端11内需设有供阀座4压入的阀孔15，过滤网5的筒柱状外周面上需设有供阀座4穿入的侧孔51，且阀孔15和侧孔51正好处于同一轴心线上。

当然，从实际工况考虑暖通系统运行时，内部几乎不可能出现将过滤网5冲破的固体物，故按照上述结构固定过滤网后，也就无需考虑过滤网5的更换问题。

同时，安装孔14内设有测压接头8和排污口71，实际是将测压接头8和排污口71经三通球阀7可拆式安装在阀盖6上，具体结构为：阀盖6上设有阀盖孔61，三通球阀7的进口端经螺纹旋紧可拆式安装在该阀盖孔61内，并与阀腔13内形成连通，而三通球阀7的其中一个出口端安装测压接头8，另一个出口端则作为排污口71。

采用上述结构设计的目的是考虑到暖通系统多为封闭系统，介质中固体颗粒物多为水垢在长时间的沉积后会堵住过滤网5的网孔而使阀门的流阻增大，故在阀体底部设置三通球阀7用于连通阀腔13、外接大气和设置测压接头8。

当需要定期排污时，只需将阀腔13经排污口71与大气连通，则阀腔13内沉积的固体颗粒杂质就能随管路系统中的介质直接通过排污口71排出阀门，从而达到排污和减小阀门流阻的目的，亦可经排污口71向管路系统内补充介质。

而正常工作状态下，阀腔13是与测压接头8连通的，该测压接头也能作为堵头使用，且测压接头8提供堵头功能的同时，还可用于探测电动二通阀内部的工作状况。若电动二通阀的阀腔13内与调节阀阀前压差较大，则说明阀腔内过滤网5上的固体沉积物数量已经影响到阀门流阻的程度，则需要将三通球阀7的手柄转动90°，以关闭测压接头8并打开阀腔13与排污口71的连通，从而直接连通大气并排出杂质。若没有测压功能需求，则直接在阀盖孔61内安装堵头即可。

三通球阀7的排污口71也可根据实际工作需要加装90°弯头或软管、波纹管等来控制排污方向和位置，特殊情景下也能将普通手柄改为蝶形手柄，以此来减少阀门的高度而适应安装条件。

另外，本实用新型将执行器2和阀门的连接方式采用卡扣而不是螺纹连接，既节省了装配时间和加工时间，又考虑到启闭组件3的阀瓣作为该阀门内的常动件出现问题的可能性高于其他零件，故执行器2与阀体1之间的卡扣连接，以及阀杆31与执行器2之间的卡簧9连接，都能保证电动二通阀无需从管路系统中整个拆卸即可快捷、方便的更换阀瓣。

具体方法为：先将阀盖6连同三通球阀7从安装孔14拆卸，然后取下卡簧9而将阀杆31顶端脱离执行器2，则启闭组件3就能直接从阀体底部的安装孔14抽出和执行器2直接从阀体1顶部拆下，则更换好启闭组件3后，只需重新由阀体底部的安装孔14装入启闭组件3并连接好执行器2即可。

因此，改进后的电动二通阀同时具备过滤、排污、测压和截断的功能，以及保证电动二通阀无需从管路系统中整个拆卸即可快捷、方便的更换启闭组件，而上述结构设计既解决了暖通系统支路上调节阀门易出现的因水垢沉积而导致的阀门功能失效问题及支路系统压力测试繁琐问题，也为使用年数较长的旧暖通管路系统提供改造思路，即在不增加阀门数量和提高改造成本的前提下，只需通过直接对电动二通阀的多功能设计，由此来达到改善旧管路系统性能的目的。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能电动二通阀，包括阀体（1）、阀体内的阀腔（13）、阀体上连通阀腔的进口端（11）和出口端（12）、安装在进口端内的阀座（4）、安装在阀体（1）顶部的执行器（2）、以及安装在阀腔（13）内的启闭组件（3），该启闭组件是由阀杆（31）和阀瓣共同组合而成，并由执行器（2）驱动与所述阀座（4）构成回转启闭，其特征在于所述的启闭组件（3）由阀体（1）底部的安装孔（14）塞装入阀腔（13）内，并与所述执行器（2）形成可拆式安装；所述的启闭组件（3）外设有套装的过滤网（5），该过滤网也由阀体（1）底部的安装孔（14）塞装入阀腔（13）内形成紧配安装，并阻挡过滤该出口端（12）；所述的阀座（4）直接穿入过滤网（5）与所述启闭组件（3）形成配合启闭。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的安装孔（14）内设有测压接头（8）和排污口（71）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的安装孔（14）内设有可拆式安装的阀盖（6），该阀盖上设有可拆式安装的三通球阀（7），且三通球阀的其中一个出口端安装测压接头（8），另一个出口端作为排污口（71）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的阀盖（6）上设有阀盖孔（61），三通球阀（7）的进口端可拆式安装在该阀盖孔（61）内，并与阀腔（13）内形成连通。

5.根据权利要求3所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的过滤网（5）呈筒柱状套装在启闭组件（3）外，该过滤网（5）的筒柱状外周面贴合在阀腔（13）内形成紧配安装并阻挡过滤该出口端（12），过滤网（5）的筒柱状顶端接触定位在阀腔（13）的内顶面上，过滤网（5）的筒柱状底端接触定位在安装孔（14）内的阀盖（6）上；所述的阀座（4）直接穿入过滤网（5）的筒柱状外周面与所述启闭组件（3）形成配合启闭。

6.根据权利要求3所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的启闭组件（3）的阀杆（31）顶端穿出阀体（1）后，经卡簧（9）与执行器（2）形成可拆式安装。

7.根据权利要求3所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的阀座（4）压入阀体（1）的进口端（11）内形成过盈配合固定，该阀座（4）同时穿入过滤网（5）的筒柱状外周面而固定过滤网（5）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的阀体（1）进口端（11）内设有供阀座（4）压入的阀孔（15），过滤网（5）的筒柱状外周面上设有供阀座（4）穿入的侧孔（51），该阀孔（15）和侧孔（51）处于同一轴心线上。

9.根据权利要求1所述的一种多功能电动二通阀，其特征在于所述的执行器（2）与阀体（1）顶部之间设有相互扣合的卡扣而形成可拆式扣合连接。

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