CN218542569U - 一种蠕动泵快速校准系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种蠕动泵快速校准系统，不用人工做多余的操作，即可判断管路中是否有液体，从而判断液路是否正常；采用的技术方案为：包括储液桶、整机泵、入口电容传感器、出口电容传感器、传感器信号线和泵管，所述泵管的一端与储液桶连通，所述泵管的另一端从整机泵中贯穿后伸出到整机泵的外部，所述整机泵用于驱动泵管进行抽取储液桶内的介质；所述泵管上沿介质移动方向依次设置有入口电容传感器和出口电容传感器，所述入口电容传感器和出口电容传感器与整机泵之间均通过传感器信号线电连接，所述整机泵内设置有控制模块，所述控制模块不限于采集入口电容传感器和出口电容传感器的电信号。

Description

一种蠕动泵快速校准系统

技术领域

本实用新型一种蠕动泵快速校准系统，属于蠕动泵技术领域。

背景技术

蠕动泵通过对泵的弹性输送软管（以下称为“泵管”）交替进行挤压和释放,使得管内形成负压，管内流体被压差“推动”，从而实现流体在管内的输送过程。不同尺寸的泵管可输送的流体流量不同，使用时间长短不同的泵管，其弹性也将不同，因而流量也将发生变化。因此，为保证蠕动泵的流量供应准确，对蠕动泵流量进行定期校准至关重要。

传统的校准方法，是让泵运行一段时间，再使用体积测量仪器，如量筒等，测量出这段时间输送出来的液体体积，再利用体积流量计算公式：Q=V/t，得到体积流量值（以下称“流量值”）。但是，此方法有以下几个缺点：

1.运行时间过短，采样不够，计算出的流量值误差较大；而运行时间加长，对体积测量仪器，如量筒的量程要求加大，且大量程量筒的精度又无法保证。

2.在生产制造或用户使用期间，泵管固定安装在泵体上，受空间限制，导致使用量筒进行校准不方便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种蠕动泵快速校准系统，不用人工做多余的操作，即可判断管路中是否有液体，从而判断液路是否正常。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种蠕动泵快速校准系统，包括储液桶、整机泵、入口电容传感器、出口电容传感器、传感器信号线和泵管，所述泵管的一端与储液桶连通，所述泵管的另一端从整机泵中贯穿后伸出到整机泵的外部，所述整机泵用于驱动泵管进行抽取储液桶内的介质；所述泵管上沿介质移动方向依次设置有入口电容传感器和出口电容传感器，所述入口电容传感器和出口电容传感器与整机泵之间均通过传感器信号线电连接，所述整机泵内设置有控制模块，所述控制模块不限于采集入口电容传感器和出口电容传感器的电信号。

所述入口电容传感器和出口电容传感器或位于整机泵的两侧，或均位于整机泵的进口侧，或均位于整机泵的出口侧。

所述整机泵为蠕动泵，所述整机泵的结构为：包括电机、减速箱体、减速箱盖、同步盘组件、泵管组件和上盖，所述电机的动力输出端与减速箱体的动力输入端连接，所述减速箱体的动力输出端贯穿减速箱盖后与同步盘组件连接，所述上盖将泵管组件压在同步盘组件的外侧，所述上盖与减速箱盖连接在一起。

所述入口电容传感器和出口电容传感器上均一体设置有卡箍，通过卡箍将入口电容传感器和出口电容传感器固定且紧贴在泵管的外侧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型校准方便，首次安装泵时，将管路参数确定好，两个电容传感器安装在管路上，控制泵运行就可以完成流量校准，以后每次校准，只要运行下校准程序就可以了，不用人工做多余的操作，电容传感器也可以在正常使用过程中，判断管路中是否有液体，从而判断液路是否正常。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型整机泵的结构分解示意图。

图中：1为储液桶、2为整机泵、21为电机、22为减速箱体、23为减速箱盖、24为同步盘组件、25为泵管组件、26为上盖、3为入口电容传感器、4为出口电容传感器、5为传感器信号线、6为泵管。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种蠕动泵快速校准系统，包括储液桶1、整机泵2、入口电容传感器3、出口电容传感器4、传感器信号线5和泵管6，所述泵管6的一端与储液桶1连通，所述泵管6的另一端从整机泵2中贯穿后伸出到整机泵2的外部，所述整机泵2用于驱动泵管6进行抽取储液桶1内的介质；所述泵管6上沿介质移动方向依次设置有入口电容传感器3和出口电容传感器4，所述入口电容传感器3和出口电容传感器4与整机泵2之间均通过传感器信号线5电连接，所述整机泵2内设置有控制模块，所述控制模块不限于采集入口电容传感器3和出口电容传感器4的电信号。

所述入口电容传感器3和出口电容传感器4或位于整机泵2的两侧，或均位于整机泵2的进口侧，或均位于整机泵2的出口侧。

所述整机泵2为蠕动泵，所述整机泵2的结构为：包括电机21、减速箱体22、减速箱盖23、同步盘组件24、泵管组件25和上盖26，所述电机21的动力输出端与减速箱体22的动力输入端连接，所述减速箱体22的动力输出端贯穿减速箱盖23后与同步盘组件24连接，所述上盖26将泵管组件25压在同步盘组件24的外侧，所述上盖26与减速箱盖23连接在一起。

所述入口电容传感器3和出口电容传感器4上均一体设置有卡箍，通过卡箍将入口电容传感器3和出口电容传感器4固定且紧贴在泵管6的外侧。

本实用新型使用两个电容传感器，分别固定安装在泵管两端，当液体在泵管中流动时会依次经过这两个电容传感器，通过两电容传感器之间泵管的长度，管路的管径，可以得到液体的体积，通过体积除以液体经过两个电容传感器的时间就可以得到蠕动泵的流量。

本实用新型中体积和时间的计算均为程序控制自动完成，自动化程度高。

本实用新型采用电容传感器而非红外线传感器，这样泵管的选择可多样化，不限定透明泵管。

本实用新型中各部件的功能如下。

1.储液桶：储存待传输液体。

2.整机泵：包含电机驱动、程序处理单元（控制泵的启停，运行时长，传感器信号采集处理等）、人机交互单元（包括但不限于显示屏，数码管，按键，旋钮，App等，用于与整机进行交互）。

3.入口电容传感器：用于识别液体经过。

4.出口电容传感器：用于识别液体经过。

5.传感器信号线：和整机泵相连，整机泵包含信号采集电路和程序。

6.泵管：传输液体的软管，该软管的内径是已知的。

本实用新型中两个电容传感器在管路上的位置不是限定的，只要两个电容传感器在管路上间隔一定的距离，可以都放在泵的出口侧，也可以都放在泵的入口侧，或者一个放在泵的入口侧，一个放在泵的出口侧。

本实用新型在进行泵的校准前：首先控制泵将液体排空，一般是控制泵反向运行，将液体回收到储液桶中，这时候管路是空的，两个电容液位传感器都识别到没有液体在管路中，这个可以通过程序自动完成。

确定两个电容传感器之间管路的长度和管子的内径，将这两个参数输入到程序，程序会自动计算这段管路的体积，这段区间内溶液的体积=管子长度×π×(内径/2)²，其中π是圆周率。

在校准时，控制泵运行，液体会先后经过入口处和出口处的电容传感器，程序通过识别两个电容传感器的信号，识别有无液体经过，进而计算出液体经过两个电容传感器所用的时间，通过两个电容传感器之间管路的体积除以时间，就可以得到这个泵的流量。

本实用新型中电容式传感器的工作原理：

电容式液位传感器采用静电原理。传感器的测量包括电容器的一个板，板的外部是传感器的外壳。外壳测量时通过卡箍贴紧管路。液体进行传输的有无变化时，内部导体由于液体的接近覆盖，电容器的介电常数因此改变，所以电容改变，和电路连接到测量头的状态也发生了变化，因此可以控制开关打开或关闭。

由此原理可以在电容式液位传感器检测到有水或没水的时候，控制断电，或是启动水泵开关进行自动加水功能。这液位传感器探测到的对象并不局限于水导体，可以是香精、营养液、清洁液等液体。

本实用新型中电容式液位传感器的接线方式：

三线制，分别是电源正极、电源负极、信号输出线。在三线系统中，这些传感器的电源和负载是分开连接的。

本实用新型校准方便，首次安装泵时，将管路参数确定好，两个电容传感器安装在管路上，控制泵运行就可以完成流量校准，以后每次校准，只要运行下校准程序就可以了，不用人工做多余的操作，电容传感器也可以在正常使用过程中，判断管路中是否有液体，从而判断液路是否正常。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种蠕动泵快速校准系统，其特征在于，包括储液桶（1）、整机泵（2）、入口电容传感器（3）、出口电容传感器（4）、传感器信号线（5）和泵管（6），所述泵管（6）的一端与储液桶（1）连通，所述泵管（6）的另一端从整机泵（2）中贯穿后伸出到整机泵（2）的外部，所述整机泵（2）用于驱动泵管（6）进行抽取储液桶（1）内的介质；所述泵管（6）上沿介质移动方向依次设置有入口电容传感器（3）和出口电容传感器（4），所述入口电容传感器（3）和出口电容传感器（4）与整机泵（2）之间均通过传感器信号线（5）电连接，所述整机泵（2）内设置有控制模块，所述控制模块不限于采集入口电容传感器（3）和出口电容传感器（4）的电信号。

2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵快速校准系统，其特征在于，所述入口电容传感器（3）和出口电容传感器（4）或位于整机泵（2）的两侧，或均位于整机泵（2）的进口侧，或均位于整机泵（2）的出口侧。

3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵快速校准系统，其特征在于，所述整机泵（2）为蠕动泵，所述整机泵（2）的结构为：包括电机（21）、减速箱体（22）、减速箱盖（23）、同步盘组件（24）、泵管组件（25）和上盖（26），所述电机（21）的动力输出端与减速箱体（22）的动力输入端连接，所述减速箱体（22）的动力输出端贯穿减速箱盖（23）后与同步盘组件（24）连接，所述上盖（26）将泵管组件（25）压在同步盘组件（24）的外侧，所述上盖（26）与减速箱盖（23）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种蠕动泵快速校准系统，其特征在于，所述入口电容传感器（3）和出口电容传感器（4）上均一体设置有卡箍，通过卡箍将入口电容传感器（3）和出口电容传感器（4）固定且紧贴在泵管（6）的外侧。

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