CN218542533U - 一种真空泵的防冲击结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵技术领域，特别是一种真空泵的防冲击结构，包括安装底座，所述安装底座的顶面设置有多个可往复运动的弹性弓板。本实用新型的优点在于：以安装底座作为主体，在安装底座顶面的两侧均开设有放置槽，在多个放置槽的内部均转动连接有螺纹杆，在多个放置槽的内部均设置有支撑底座，螺纹杆贯穿支撑底座，且与其螺纹连接，在支撑底座顶面的一侧固定连接有弹性弓板，弹性弓板的顶部与支撑底座平行，在弹性弓板与支撑底座之间固定连接有支撑弹簧，使用时，可调整支撑底座的位置，将真空泵本体固定安装在多个弹性弓板的顶面，可对真空泵本体自身产生的晃动进行缓冲，整个装置还可对不同尺寸的真空泵本体进行固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，特别是一种真空泵的防冲击结构。
背景技术
真空泵是指把两级或两级以上的抽吸单元结合在一起的形成的多级结构，连接灵活，提高了抽真空的效率，被广泛运用于抽气输气等过程中，是必不可少的气体传输装置。
现有技术下，真空泵在进行运行时，进气管的进气量通常无法调节，抽真空时的气流量过大时，气流的冲击容易对真空泵内部的零部件连接造成损坏；真空泵外部受到撞击力以及自身运行时的震动产生的冲击力也会对真空泵造成一定的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种真空泵的防冲击结构，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种真空泵的防冲击结构，包括安装底座，所述安装底座的顶面设置有多个可往复运动的弹性弓板，多个所述弹性弓板的顶面设置有真空泵本体，所述安装底座顶面的四角处均螺纹连接有立柱，四个所述立柱两两之间均设置有可上下往复运动的移动板，多个所述移动板外表面的外侧均卡接有弹板，多个所述弹板均为弓形，多个所述移动板外表面的内侧均设置有可往复运动的夹板，多个所述夹板均与所述真空泵本体的外表面接触。
为了解决弹性弓板的整体结构以及往复运动问题，提出以下技术方案，所述安装底座顶面的两侧均开设有放置槽，多个所述放置槽的内部均转动连接有螺纹杆，多个所述放置槽的内部均设置有支撑底座，所述螺纹杆贯穿支撑底座，且与其螺纹连接，所述支撑底座顶面的一侧固定连接有所述弹性弓板，所述弹性弓板的顶部与所述支撑底座平行。
为了解决弹性弓板支撑力不够的问题，提出以下技术方案，多个所述弹性弓板分别与多个所述支撑底座之间均固定连接有支撑弹簧。
为了解决立柱的安装问题，提出以下技术方案，所述安装底座顶面的四角处均开设有安装孔，四个所述安装孔的内部均螺纹连接有所述立柱。
为了解决移动板与立柱之间的组装以及上下运动问题，提出以下技术方案，多个所述移动板外部的两端均开设有缺口，多个所述缺口的内部均设置有转轮，多个所述转轮分别与四个所述立柱螺纹连接。
为了解决弹板的放置与安装问题，提出以下技术方案，多个所述移动板外表面外侧的中部均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均卡接有所述弹板。
为了解决夹板晃动的问题，提出以下技术方案，多个所述移动板外表面的上下方均开设有多个导向孔，多个所述夹板外表面的一侧均固定连接有多个导向杆，多组所述导向杆分别贯穿多组所述导向孔，多组所述导向杆的外部均套有缓冲弹簧。
本实用新型具有以下优点：
1、该真空泵的防冲击结构，以安装底座作为主体，在安装底座顶面的两侧均开设有放置槽，在多个放置槽的内部均转动连接有螺纹杆，在多个放置槽的内部均设置有支撑底座，螺纹杆贯穿支撑底座，且与其螺纹连接，在支撑底座顶面的一侧固定连接有弹性弓板，弹性弓板的顶部与支撑底座平行，同时，在弹性弓板与支撑底座之间固定连接有支撑弹簧，使用时，可调整支撑底座的位置，将真空泵本体固定安装在多个弹性弓板的顶面，可对真空泵本体自身产生的晃动进行缓冲，而且，整个装置还可对不同尺寸的真空泵本体进行固定安装，实用性较强。
2、该真空泵的防冲击结构，在安装底座顶面的四角处均开设有安装孔，在四个安装孔的内部均螺纹连接有立柱，四个立柱两两之间均套有移动板，在移动板外部的两端开设有缺口，在缺口内设置有转轮，转轮与立柱之间螺纹连接，在移动板外表面一侧的中部开设有凹槽，在凹槽的内部卡装有弹板，弹板为弓形，在移动板外表面的上下方均开设有多个导向孔，在多个夹板外表面的一侧均固定连接有多个导向杆，多个导向杆分别贯穿多组导向孔，并且，在多组导向杆的外部均套有缓冲弹簧，使用时，多个移动板的围合成矩形，多个夹板与真空泵本体的外表面接触，用以稳定真空泵本体的位置，同时，弹板能够对真空泵本体外部的碰撞和晃动进行缓冲，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中安装底座的结构示意图；
图4为本实用新型中移动板的结构示意图；
图5为本实用新型中支撑底座的结构示意图；
图6为本实用新型中夹板的结构示意图。
图中：1-安装底座，2-移动板，3-立柱，4-真空泵本体，5-转轮，6-支撑底座，7-支撑弹簧，8-弹板，9-缓冲弹簧，10-夹板，11-螺纹杆，12-弹性弓板，13-安装孔，14-放置槽，15-导向杆，16-导向孔，17-凹槽，18-缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：
如图1至图6所示，一种真空泵的防冲击结构，包括安装底座1，安装底座1的顶面设置有多个可往复运动的弹性弓板12，多个弹性弓板12的顶面设置有真空泵本体4，安装底座1顶面的四角处均螺纹连接有立柱3，四个立柱3两两之间均设置有可上下往复运动的移动板2，多个移动板2外表面的外侧均卡接有弹板8，多个弹板8均为弓形，多个移动板2外表面的内侧均设置有可往复运动的夹板10，多个夹板10均与真空泵本体4的外表面接触。
安装底座1顶面的两侧均开设有放置槽14，多个放置槽14的内部均转动连接有螺纹杆11，多个放置槽14的内部均设置有支撑底座6，螺纹杆11贯穿支撑底座6，且与其螺纹连接，支撑底座6顶面的一侧固定连接有弹性弓板12，弹性弓板12的顶部与支撑底座6平行，多个弹性弓板12分别与多个支撑底座6之间均固定连接有支撑弹簧7，作为本实用新型的一种可选技术方案，使支撑底座6可往复运动，并有足够的支撑力，使得其可对真空泵本体4自身的晃动进行缓冲。
安装底座1顶面的四角处均开设有安装孔13，四个安装孔13的内部均螺纹连接有立柱3。
多个移动板2外部的两端均开设有缺口18，多个缺口18的内部均设置有转轮5，多个转轮5分别与四个立柱3螺纹连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，移动板2应有多个尺寸，以便于将其放置在四个立柱3两两之间，使其可适应多种场合。
多个移动板2外表面外侧的中部均开设有凹槽17，多个凹槽17的内部均卡接有弹板8，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际应用中，还可使用螺栓对弹板8进行固定安装，以达到固定弹板8位置的目的。
多个移动板2外表面的上下方均开设有多个导向孔16，多个夹板10外表面的一侧均固定连接有多个导向杆15，多组导向杆15分别贯穿多组导向孔16，多组导向杆15的外部均套有缓冲弹簧9，作为本实用新型的一种可选技术方案，使导向杆15的尺寸与导向孔16的尺寸相适配，以减少夹板10在使用时，产生的晃动。
实施例二：
本实施例与实施例一之间的区别在于：使用缓冲器将夹板10与移动板2组装在一起，方便取用零件，且便于对其进行安装和拆卸。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，以安装底座1作为主体，在安装底座1顶面的两侧均开设有放置槽14，在多个放置槽14的内部均转动连接有螺纹杆11，在多个放置槽14的内部均设置有支撑底座6，螺纹杆11贯穿支撑底座6，且与其螺纹连接，在支撑底座6顶面的一侧固定连接有弹性弓板12，弹性弓板12的顶部与支撑底座6平行，同时，在弹性弓板12与支撑底座6之间固定连接有支撑弹簧7，使用时，可调整支撑底座6的位置，将真空泵本体4固定安装在多个弹性弓板12的顶面，可对真空泵本体4自身产生的晃动进行缓冲，而且，整个装置还可对不同尺寸的真空泵本体4进行固定安装，实用性较强，在安装底座1顶面的四角处均开设有安装孔13，在四个安装孔13的内部均螺纹连接有立柱3，四个立柱3两两之间均套有移动板2，在移动板2外部的两端开设有缺口18，在缺口18内设置有转轮5，转轮5与立柱3之间螺纹连接，在移动板2外表面一侧的中部开设有凹槽17，在凹槽17的内部卡装有弹板8，弹板8为弓形，在移动板2外表面的上下方均开设有多个导向孔16，在多个夹板10外表面的一侧均固定连接有多个导向杆15，多个导向杆15分别贯穿多组导向孔16，并且，在多组导向杆15的外部均套有缓冲弹簧9，使用时，多个移动板的2围合成矩形，多个夹板10与真空泵本体4的外表面接触，用以稳定真空泵本体4的位置，同时，弹板8能够对真空泵本体4外部的碰撞和晃动进行缓冲，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶面设置有多个可往复运动的弹性弓板(12)，多个所述弹性弓板(12)的顶面设置有真空泵本体(4)，所述安装底座(1)顶面的四角处均螺纹连接有立柱(3)，四个所述立柱(3)两两之间均设置有可上下往复运动的移动板(2)，多个所述移动板(2)外表面的外侧均卡接有弹板(8)，多个所述弹板(8)均为弓形，多个所述移动板(2)外表面的内侧均设置有可往复运动的夹板(10)，多个所述夹板(10)均与所述真空泵本体(4)的外表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：所述安装底座(1)顶面的两侧均开设有放置槽(14)，多个所述放置槽(14)的内部均转动连接有螺纹杆(11)，多个所述放置槽(14)的内部均设置有支撑底座(6)，所述螺纹杆(11)贯穿支撑底座(6)，且与其螺纹连接，所述支撑底座(6)顶面的一侧固定连接有所述弹性弓板(12)，所述弹性弓板(12)的顶部与所述支撑底座(6)平行。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：多个所述弹性弓板(12)分别与多个所述支撑底座(6)之间均固定连接有支撑弹簧(7)。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：所述安装底座(1)顶面的四角处均开设有安装孔(13)，四个所述安装孔(13)的内部均螺纹连接有所述立柱(3)。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：多个所述移动板(2)外部的两端均开设有缺口(18)，多个所述缺口(18)的内部均设置有转轮(5)，多个所述转轮(5)分别与四个所述立柱(3)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：多个所述移动板(2)外表面外侧的中部均开设有凹槽(17)，多个所述凹槽(17)的内部均卡接有所述弹板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵的防冲击结构，其特征在于：多个所述移动板(2)外表面的上下方均开设有多个导向孔(16)，多个所述夹板(10)外表面的一侧均固定连接有多个导向杆(15)，多组所述导向杆(15)分别贯穿多组所述导向孔(16)，多组所述导向杆(15)的外部均套有缓冲弹簧(9)。
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| CN202222253162.9U CN218542533U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种真空泵的防冲击结构 |
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| CN202222253162.9U Active CN218542533U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种真空泵的防冲击结构 |
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2022
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