CN218541454U - 一种防坠落吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防坠落吊篮,涉及建筑技术领域,包括:吊篮,所述吊篮的背面两侧安装有蛇骨杆;稳固组件,所述稳固组件安装在吊篮的背面中间;攀爬机构,所述攀爬机构设置在蛇骨杆的外侧;该防坠落吊篮,通过攀爬机构的设置,在攀爬机构上安装辊杆,在辊杆的两端设置了碳钢脚杆,碳钢脚杆硬度高,刚性强,避免断裂,防滑爬脚设置在碳钢脚杆的一端,辊杆旋转后,弧形的碳钢脚杆会在转动过程中实现攀爬,防护爬脚能够增加防滑性,可以增加吊篮在提升过程中稳定性,减轻吊机的承重压力,这样一来防止吊篮坠落。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种防坠落吊篮。
背景技术
吊篮是建筑领域中重要的工具之一,通过升降吊篮来进行高空工作,因此,吊篮在使用过程中,会出现坠落的情况,为了保证建筑工程的安全性,对于吊篮的安全性也非常重视,这样一来防坠落的吊篮对于建筑施工过程中是非常重要的。
经过本发明人检索发现:CN207030670U的中国实用新型专利,其公开了一种防坠落吊篮,该防坠落吊篮,吊篮制动机构设有第二配合结构,在所述牵引力消失时,通过一偏压机构向所述吊篮制动机构施加朝所述配合支架方向伸出的偏压力,以使所述第二配合结构与所述第一配合结构配合形成防止所述吊篮本体坠落的卡接结构,并且在制动时,第一活动杆和第二活动杆末端向外伸出至卡接结构与卡接凸起配合位置,卡接凸起阻挡吊篮本体运动。如此直接阻挡的制动方式可瞬时响应,更为可靠,全性更高。
但是,上述的防坠落吊篮虽然解决了现有技术中防坠落制动器制动效果有限,载重上限较低,而且成本高的缺陷,但在该防坠落吊篮中,结构复杂,操作难度较大,缺乏外部辅助机构,使得吊篮在攀爬过程中稳定性不佳,尤其是在悬停状态下,吊篮无法与建筑幕墙之间建立联系,造成吊篮悬空,容易出现坠落的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在稳定性不佳的技术问题,提供了一种防坠落吊篮,该防坠落吊篮具有结构简单,可以利用外部辅助机构来提高吊篮的稳定性的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防坠落吊篮,包括:
吊篮,所述吊篮的背面两侧安装有蛇骨杆;
稳固组件,所述稳固组件安装在吊篮的背面中间;
攀爬机构,所述攀爬机构设置在蛇骨杆的外侧。
优选的,所述稳固组件包括:
安装板,所述安装板安装在稳固组件的底部,相邻所述安装板之间活动连接有菱形架;
连接杆,所述连接杆安装在安装板的表面,且连接杆的一端安装有吸盘。
优选的,所述稳固组件还包括:
伸缩气缸,所述伸缩气缸安装在稳固组件的背面,且伸缩气缸的输出端连接在最底层的安装板的背面;
液压气缸,所述连接杆的中部连接有液压气缸。
优选的,所述安装板与菱形架之间为活动连接,且安装板竖向分布设置有三组。
优选的,所述攀爬机构包括:
辊杆,所述辊杆活动安装在攀爬机构的内部,且辊杆的两端固定连接有碳钢脚杆,所述碳钢脚杆远离辊杆的一端安装有防滑爬脚;
所述碳钢脚杆关于辊杆的中心线呈三角形分布,且碳钢脚杆外部形状呈弧形,并且碳钢脚杆和防滑爬脚均关于辊杆的对称中心线呈左右对称。
优选的,所述攀爬机构还包括:
齿槽座,所述齿槽座安装在辊杆的中心线上;
传动齿轮,所述传动齿轮安装在齿槽座的上方,且传动齿轮与齿槽座之间为啮合连接;
斜齿锥形齿轮组,所述斜齿锥形齿轮组安装在传动齿轮的上方;
传动轴,所述传动轴连接在斜齿锥形齿轮组的顶部,且传动轴的上端连接有用于驱动的马达。
优选的,所述马达传动轴与斜齿锥形齿轮组之间构成转动连接,所述辊杆沿着攀爬机构竖向等距分布有若干。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防坠落吊篮,通过攀爬机构的设置,在攀爬机构上安装辊杆,在辊杆的两端设置了碳钢脚杆,碳钢脚杆硬度高,刚性强,避免断裂,防滑爬脚设置在碳钢脚杆的一端,辊杆旋转后,弧形的碳钢脚杆会在转动过程中实现攀爬,防护爬脚能够增加防滑性,可以增加吊篮在提升过程中稳定性,减轻吊机的承重压力,这样一来防止吊篮坠落;
2、该防坠落吊篮,稳固组件的设置,在稳固组件上安装了安装板,并在安装板上设置了吸盘,利用液压气缸来推进吸盘,让吸盘稳定吸附在建筑幕墙上,能够在吊篮悬停状态下,与建筑幕墙之间建立连接,保持吊篮在悬停时的稳定性,防止吊篮坠落。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的稳固组件的结构示意图;
图3为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的稳固组件的背面结构示意图;
图4为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的吸盘结构示意图;
图5为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的攀爬机构结构示意图;
图6为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的辊杆的结构示意图。
1、吊篮;2、蛇骨杆;3、稳固组件;301、安装板;302、菱形架;303、连接杆;304、吸盘;305、伸缩气缸;306、液压气缸;4、攀爬机构;401、辊杆;402、碳钢脚杆;403、防滑爬脚;404、齿槽座;405、传动齿轮;406、斜齿锥形齿轮组;407、传动轴;408、马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的整体结构示意图;图2为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的稳固组件的结构示意图;
图3为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的稳固组件的背面结构示意图;图4为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的吸盘结构示意图;
图5为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的攀爬机构结构示意图;
图6为本实用新型一个实施方式中一种防坠落吊篮的辊杆的结构示意图。
结合附图,在本实施方式中,一种防坠落吊篮,包括:吊篮1,吊篮1的背面两侧安装有蛇骨杆2;稳固组件3,稳固组件3安装在吊篮1的背面中间;攀爬机构4,攀爬机构4设置在蛇骨杆2的外侧。
具体的,吊篮1作为该防坠落吊篮的安装基准,承担结构连接和整合的作用,使得整个防坠落吊篮结构紧凑,便于实际使用,蛇骨杆2的表面安装了稳固组件3,通过蛇骨杆2将若干组稳固组件3连接在一起,攀爬机构4的设置,能够利用攀爬机构4来辅助吊篮1进行升降,增加吊篮1升降时的稳定性和安全性。
为便于本领域技术人员充分理解稳固组件3的具体结构和原理,故对稳固组件3作出了进一步说明。在本实施方式中,稳固组件3包括:安装板301,安装板301安装在稳固组件3的底部,相邻安装板301之间活动连接有菱形架302;连接杆303,连接杆303安装在安装板301的表面,且连接杆303的一端安装有吸盘304。稳固组件3还包括:伸缩气缸305,伸缩气缸305安装在稳固组件3的背面,且伸缩气缸305的输出端连接在最底层的安装板301的背面;液压气缸306,连接杆303的中部连接有液压气缸306。安装板301与菱形架302之间为活动连接,且安装板301竖向分布设置有三组。
稳固组件3中,利用菱形架302来连接多组安装板301,伸缩气缸305可以调节安装板301的整体长度,可以对安装板301进行延伸,便于吸盘304可以稳定吸附在建筑幕墙外,液压气缸306的设置,有利于推进吸盘304,增加了吸盘304的灵活性。
为便于本领域技术人员充分理解攀爬机构4的具体结构和原理,故对攀爬机构4作出了进一步说明。在本实施方式中,攀爬机构4包括:辊杆401,辊杆401活动安装在攀爬机构4的内部,且辊杆401的两端固定连接有碳钢脚杆402,碳钢脚杆402远离辊杆401的一端安装有防滑爬脚403;碳钢脚杆402关于辊杆401的中心线呈三角形分布,且碳钢脚杆402外部形状呈弧形,并且碳钢脚杆402和防滑爬脚403均关于辊杆401的对称中心线呈左右对称。攀爬机构4还包括:齿槽座404,齿槽座404安装在辊杆401的中心线上;传动齿轮405,传动齿轮405安装在齿槽座404的上方,且传动齿轮405与齿槽座404之间为啮合连接;斜齿锥形齿轮组406,斜齿锥形齿轮组406安装在传动齿轮405的上方;
传动轴407,传动轴407连接在斜齿锥形齿轮组406的顶部,且传动轴407的上端连接有用于驱动的马达408。马达408传动轴407与斜齿锥形齿轮组406之间构成转动连接,辊杆401沿着攀爬机构4竖向等距分布有若干。
攀爬机构4中,在辊杆401的两端连接有碳钢脚杆402,采用的是碳钢材质,强度高,硬度好,防滑爬脚403能够辅助攀爬,增加攀爬过程中的防滑性,防止出现坠落,增加吊篮1的稳定性,马达408通过传动轴407带动斜齿锥形齿轮组406转动,斜齿锥形齿轮组406利用啮合连接带动齿槽座404进行转动,齿槽座404与辊杆401为一体化连接,进而带动辊杆401进行转动。
工作原理:首先,吊篮1在提升过程中,吊篮1内侧会与建筑幕墙保持平行,使得稳固组件3和攀爬机构4均贴近建筑幕墙,吊篮1在上升过程中,马达408通过传动轴407带动斜齿锥形齿轮组406转动,斜齿锥形齿轮组406利用啮合连接带动齿槽座404进行转动,齿槽座404与辊杆401为一体化连接,进而带动辊杆401进行转动,转动后的辊杆401两端的碳钢脚杆402会带着防滑爬脚403沿着建筑幕墙进行攀爬,这样减轻了吊机的承重压力,也增加了吊篮1上升过程中的稳定性;
在中途停止时,伸缩气缸305会下压安装板301,利用菱形架302来进行延展,拉长安装板301的整体长度,利用液压气缸306来推进吸盘304,吸盘304能够贴近吸附在建筑幕墙表面,增加吊篮1在悬停时稳定性,防止坠落。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防坠落吊篮,其特征在于,包括:
吊篮(1),所述吊篮(1)的背面两侧安装有蛇骨杆(2);
稳固组件(3),所述稳固组件(3)安装在吊篮(1)的背面中间;
攀爬机构(4),所述攀爬机构(4)设置在蛇骨杆(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防坠落吊篮,其特征在于:
所述稳固组件(3)包括:
安装板(301),所述安装板(301)安装在稳固组件(3)的底部,相邻所述安装板(301)之间活动连接有菱形架(302);
连接杆(303),所述连接杆(303)安装在安装板(301)的表面,且连接杆(303)的一端安装有吸盘(304)。
3.根据权利要求2所述的一种防坠落吊篮,其特征在于:
所述稳固组件(3)还包括:
伸缩气缸(305),所述伸缩气缸(305)安装在稳固组件(3)的背面,且伸缩气缸(305)的输出端连接在最底层的安装板(301)的背面;
液压气缸(306),所述连接杆(303)的中部连接有液压气缸(306)。
4.根据权利要求2所述的一种防坠落吊篮,其特征在于:所述安装板(301)与菱形架(302)之间为活动连接,且安装板(301)竖向分布设置有三组。
5.根据权利要求1所述的一种防坠落吊篮,其特征在于:
所述攀爬机构(4)包括:
辊杆(401),所述辊杆(401)活动安装在攀爬机构(4)的内部,且辊杆(401)的两端固定连接有碳钢脚杆(402),所述碳钢脚杆(402)远离辊杆(401)的一端安装有防滑爬脚(403);
所述碳钢脚杆(402)关于辊杆(401)的中心线呈三角形分布,且碳钢脚杆(402)外部形状呈弧形,并且碳钢脚杆(402)和防滑爬脚(403)均关于辊杆(401)的对称中心线呈左右对称。
6.根据权利要求5所述的一种防坠落吊篮,其特征在于:
所述攀爬机构(4)还包括:
齿槽座(404),所述齿槽座(404)安装在辊杆(401)的中心线上;
传动齿轮(405),所述传动齿轮(405)安装在齿槽座(404)的上方,且传动齿轮(405)与齿槽座(404)之间为啮合连接;
斜齿锥形齿轮组(406),所述斜齿锥形齿轮组(406)安装在传动齿轮(405)的上方;
传动轴(407),所述传动轴(407)连接在斜齿锥形齿轮组(406)的顶部,且传动轴(407)的上端连接有用于驱动的马达(408)。
7.根据权利要求6所述的一种防坠落吊篮,其特征在于:所述马达(408)传动轴(407)与斜齿锥形齿轮组(406)之间构成转动连接,所述辊杆(401)沿着攀爬机构(4)竖向等距分布有若干。
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