CN218541398U - 水轮机主阀安全操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水轮机主阀安全操作平台，包括操作平台，包括底板、设置在底板上表面边缘处的安装杆和安装板，所述底板下表面靠近右侧的位置设置有支撑柱，以及支撑机构，包括转动连接在安装板外表面的支撑板、转动连接在支撑板的下表面远离安装板位置的支撑杆以及转动连接在支撑杆远离支撑板一端的限位块，通过设置的支撑柱将底板安装在水轮机主阀的外侧，使工作人员通过爬梯登上底板，能够缩短工作人员与水轮机主阀之间的距离，便于工作人员对水轮机主阀进行操作和检修，且通过设置在底板上表面由安装杆和连接杆组成的防护栏，能够对工作人员进行保护，避免工作人员在工作过程中从底板上跌下提高安全性。

Description

水轮机主阀安全操作平台

技术领域

本实用新型涉及安全操作平台技术领域，尤其是水轮机主阀安全操作平台。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。

目前市面上的水轮机主阀的体积大多较大，当工作人员对水轮机主阀进行操作和检修时，较大体积的水轮机主阀使工作人员在工作过程中的安全隐患增加，使工作人员对水轮机主阀的操作和检修造成影响，为此我们提出水轮机主阀安全操作平台。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是水轮机主阀体积大多较大，工作人员在水轮机主阀进行操作和检修过程中安全隐患增加，对水轮机主阀的正常操作和检修以及工作人员的人身安全造成影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：水轮机主阀安全操作平台，包括操作平台，包括底板、设置在底板上表面边缘处的安装杆和安装板以及设置在安装杆和安装板上端的连接杆；所述底板下表面靠近右侧的位置设置有支撑柱，所述安装板内靠近顶部的位置设有定位机构；以及支撑机构，包括转动连接在安装板外表面的支撑板、转动连接在支撑板的下表面远离安装板位置的支撑杆以及转动连接在支撑杆远离支撑板一端的限位块，所述限位块滑动连接在安装板内的底部。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述定位机构包括壳体，且壳体设置在安装板外表面靠近顶部的位置，所述壳体的内顶壁设置与定位弹簧，所述定位弹簧的下端设置有定位块，且定位块的下端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的下方。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述定位块远离安装板表面的顶部设置有移动板，所述移动板远离定位块的一端贯穿壳体远离安装板的表面并延伸至壳体的外侧。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述安装板内靠近顶部的位置设置有顶出弹簧，所述顶出弹簧靠近定位块的一端设置有顶出块，所述顶出块靠近定位块的表面设置有缓冲垫。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述安装板内的底部设置有限位杆，所述限位块滑动连接在限位杆的外表面。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述安装板内底部设置有风琴罩，且风琴罩设有两个，两个所述风琴罩的两端分别设置在安装板的内表面和限位块的外表面。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述支撑机构和定位机构均设有三个，所述安装板支撑杆、限位杆和限位块均设有六个。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述支撑柱外表面的顶部设置有加强杆，且加强杆设有四个，四个所述加强杆远离支撑柱的一端均设置在底板下表面的右侧。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述支撑柱的下端设置有安装座，且安装座上表面的四角处均开设有安装孔。

作为本实用新型所述水轮机主阀安全操作平台的一种优选方案，其中：所述底板下表面的左侧设置有爬梯，所述操作平台顶部的右侧设有开口。

本实用新型的有益效果：通过设置的支撑柱将底板安装在水轮机主阀的外侧，使工作人员通过爬梯登上底板，能够缩短工作人员与水轮机主阀之间的距离，便于工作人员对水轮机主阀进行操作和检修，且通过设置在底板上表面由安装杆和连接杆组成的防护栏，能够对工作人员进行保护，避免工作人员在工作过程中从底板上跌下提高安全性，且通过设置在操作平台内顶部的支撑机构能够对工作人员进行支撑，进一步的缩短工作人员与水轮机主阀之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供中支撑机构处的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供中支撑机构展开状态的正剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型提供中支撑机构收起状态的正剖视图；

图5为本实用新型提供中支撑机构展开状态的后剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图2、图4和图5，本实施例提供了水轮机主阀安全操作平台，包括操作平台100，包括底板101、设置在底板101上表面边缘处的安装杆102和安装板103以及设置在安装杆102和安装板103上端的连接杆104，通过设置在底板101上表面边缘处的安装杆102，安装板103和连接杆104组成的防护栏，能够对底板101上表面的工作人员进行防护，避免工作人员发生跌落；底板101下表面靠近右侧的位置设置有支撑柱105，安装板103内靠近顶部的位置设有定位机构300，支撑柱105外表面的顶部设置有加强杆106，且加强杆106设有四个，四个加强杆106远离支撑柱105的一端均设置在底板101下表面的右侧，支撑柱105的下端设置有安装座，且安装座上表面的四角处均开设有安装孔，通过设置的支撑柱105配合加强杆106与安装座能够将底板101设置在水轮机主阀的外侧，便于工作人员登上底板101对水轮机主阀进行操作和检修，底板101下表面的左侧设置有爬梯107，操作平台100顶部的右侧设有开口，通过设置的爬梯107便于工作人员登上底板101进行工作。

实施例2

参照图1、图2、图4和图5，本实施例提供了水轮机主阀安全操作平台，包括支撑机构200，包括转动连接在安装板103外表面的支撑板201、转动连接在支撑板201的下表面远离安装板103位置的支撑杆204以及转动连接在支撑杆204远离支撑板201一端的限位块203，限位块203滑动连接在安装板103内的底部，通过设置的安装板103配合限位块203与支撑杆204能够对支撑板201进行支撑，使工作人员登上支撑板201，能够进一步的缩短工作人员与水轮机主阀之间的距离，安装板103内的底部设置有限位杆202，限位块203滑动连接在限位杆202的外表面，通过设置的限位杆202能够对限位块203的位置进行限制，增加限位块203的稳定性，便于限位块203进行升降，安装板103内底部设置有风琴罩205，且风琴罩205设有两个，两个风琴罩205的两端分别设置在安装板103的内表面和限位块203的外表面，通过设置的风琴罩205能够避免外界的灰尘进入安装板103的内部，对限位块203的正常升降造成影响，支撑机构200和定位机构300均设有三个，安装板103支撑杆204、限位杆202和限位块203均设有六个。

实施例3

参照图3本实施例提供了水轮机主阀安全操作平台，包括定位机构300，包括壳体301，且壳体301设置在安装板103外表面靠近顶部的位置，壳体301的内顶壁设置与定位弹簧302，定位弹簧302的下端设置有定位块303，且定位块303的下端贯穿壳体301的底部并延伸至壳体301的下方，当支撑板201收起时，通过定位弹簧302的弹力能够带动定位块303向着靠近支撑板201的方向进行移动，对支撑板201的位置进行限制，增加支撑板201在收起状态下的稳定性，定位块303远离安装板103表面的顶部设置有移动板304，移动板304远离定位块303的一端贯穿壳体301远离安装板103的表面并延伸至壳体301的外侧，当需要取出支撑板201使，握住并拉动移动板304，能够带动定位块303向着远离支撑板201的方向进行移动，解除对支撑板201的限制，安装板103内靠近顶部的位置设置有顶出弹簧305，顶出弹簧305靠近定位块303的一端设置有顶出块306，顶出块306靠近定位块303的表面设置有缓冲垫，在支撑板201取出过程中，通过顶出弹簧305的弹力能够带动顶出块306进行移动，将支撑板201的上端顶出，便于工作人员取出支撑板201进行使用。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：包括，

操作平台(100)，包括底板(101)、设置在底板(101)上表面边缘处的安装杆(102)和安装板(103)以及设置在安装杆(102)和安装板(103)上端的连接杆(104)；所述底板(101)下表面靠近右侧的位置设置有支撑柱(105)，所述安装板(103)内靠近顶部的位置设有定位机构(300)；以及，

支撑机构(200)，包括转动连接在安装板(103)外表面的支撑板(201)、转动连接在支撑板(201)的下表面远离安装板(103)位置的支撑杆(204)以及转动连接在支撑杆(204)远离支撑板(201)一端的限位块(203)，所述限位块(203)滑动连接在安装板(103)内的底部。

2.根据权利要求1所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述定位机构(300)包括壳体(301)，且壳体(301)设置在安装板(103)外表面靠近顶部的位置，所述壳体(301)的内顶壁设置与定位弹簧(302)，所述定位弹簧(302)的下端设置有定位块(303)，且定位块(303)的下端贯穿壳体(301)的底部并延伸至壳体(301)的下方。

3.根据权利要求2所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述定位块(303)远离安装板(103)表面的顶部设置有移动板(304)，所述移动板(304)远离定位块(303)的一端贯穿壳体(301)远离安装板(103)的表面并延伸至壳体(301)的外侧。

4.根据权利要求2所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述安装板(103)内靠近顶部的位置设置有顶出弹簧(305)，所述顶出弹簧(305)靠近定位块(303)的一端设置有顶出块(306)，所述顶出块(306)靠近定位块(303)的表面设置有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述安装板(103)内的底部设置有限位杆(202)，所述限位块(203)滑动连接在限位杆(202)的外表面。

6.根据权利要求5所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述安装板(103)内底部设置有风琴罩(205)，且风琴罩(205)设有两个，两个所述风琴罩(205)的两端分别设置在安装板(103)的内表面和限位块(203)的外表面。

7.根据权利要求5或6所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述支撑机构(200)和定位机构(300)均设有三个，所述安装板(103)支撑杆(204)、限位杆(202)和限位块(203)均设有六个。

8.根据权利要求1所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述支撑柱(105)外表面的顶部设置有加强杆(106)，且加强杆(106)设有四个，四个所述加强杆(106)远离支撑柱(105)的一端均设置在底板(101)下表面的右侧。

9.根据权利要求8所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述支撑柱(105)的下端设置有安装座，且安装座上表面的四角处均开设有安装孔。

10.根据权利要求8或9所述的水轮机主阀安全操作平台，其特征在于：所述底板(101)下表面的左侧设置有爬梯(107)，所述操作平台(100)顶部的右侧设有开口。

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