CN218541294U - 一种墙板型材结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板型材结构件，包括，固定部，包括第一固定部和第二固定部，呈交叉状设置，所述第一固定部和所述第二固定部与墙体阳角的两个墙面固定连接；所述第一固定部和所述第二固定部远离墙面的端部分别连接有第一限位部和第二限位部，形成两个开口方向相互垂直的限位槽口，用于装夹墙板；所述第一限位部与所述第二限位部之间设置有过渡部，所述过渡部凸出所述第一限位部和所述第二限位部的连线向远离固定部的方向设置。本实用新型的墙板型材结构件，通过将固定部连接在墙体阳角墙面上，将墙板插入限位槽口，对墙板起到辅助固定作用，提高墙板安装效率，通过在固定部顶端设置过渡部，对型材结构件提供结构支撑，提高抗冲击的能力。

Description

一种墙板型材结构件

技术领域

本实用新型属于建材装修领域，具体地说，涉及一种墙板型材结构件。

背景技术

墙面装饰是建筑物的室内空间装饰装修的重点区域，在家庭装修中，墙体的阳角位置是一个比较脆弱的地方，如果保护做得不得当的话，之后阳角稍被磕碰一下，就会导致装修好的房子的墙体出现破损，进而使得墙面不再美观整洁。

申请号为202010720250.8公开了一种飘窗口三面收口线条的收口结构及安装方法，包括墙面基层、飘窗墙板、墙面墙板、阳角收口条和阴角收口条，阳角收口条固定安装在墙面基层上，阳角收口条包括第一插接槽和第二插接槽，第一插接槽垂直于第二插接槽，飘窗墙板的侧边插接在第一插接槽内，墙面墙板的侧边插接在第二插接槽内，阴角收口条固定安装在墙面基层上，阴角收口条抵在第一插接槽的端部，飘窗墙板的顶边插接在阴角收口条的第三插接槽内。根据该申请的一种飘窗口三面收口线条的收口结构及安装方法中，并结合附图，可知，对比文件中不与墙壁相连的两个连接板呈折线状，同时设置了一个加强板，保证连接的强度，但是其成型难度提高。

由于4.5mm墙板目前没有干法施工配套结构体系，不足以在装配式内装使用中形成系统安装，本实用新型针对4.5mm墙板在收边处提供结构支撑，既起到墙板辅助固定的功能，又提高了墙板安装的效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种墙板型材结构件，通过将两个固定部连接在墙体阳角的墙面上，将墙体插入围设的限位槽口，起到对墙板辅助固定的作用，提高了墙板安装的效率；另外，通过在固定部的顶端设置过渡部，从而对型材结构件提供结构支撑，提高抗冲击的能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

提供一种墙板型材结构件，包括，固定部，包括第一固定部和第二固定部，呈交叉状设置，所第一固定部和所述第二固定部与墙体阳角的两个墙面固定连接；

所述第一固定部和所述第二固定部远离墙面的端部分别连接有第一限位部和第二限位部，形成两个开口方向相互垂直的限位槽口，用于装夹墙板；

所述第一限位部与所述第二限位部之间设置有过渡部，所述过渡部凸出所述第一限位部和所述第二限位部的连线向远离固定部的方向设置。

进一步地，所述过渡部包括第一过渡部、第二过渡部，所述第一过渡部和所述第二过渡部的一端分别与对应的所述第一限位部和所述第二限位部的端部连接，另一端沿着对应的所述第一限位部和所述第二限位部的轴向方向延伸直至相交。

进一步地，所述第一过渡部和所述第二过渡部相交处采用圆弧过渡。

进一步地，所述第一过渡部和所述第二过渡部相交的端部连接有圆弧过渡部，所述圆弧过渡部所对的圆心角在45°-90°之间。

进一步地，所述第一过渡部与所述第一限位部远离所述第一固定部的两平面相平齐；

所述第二过渡部与所述第二限位部远离所述第二固定部的两平面相平齐。

进一步地，所述固定部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述第一限位部连接，所述第二连接部的一端与所述第二限位部连接，所述第一连接部和第二连接部的另一端分别延伸至所述第一固定部与所述第二固定部的交叉处，所述第一连接部和所述第二连接部长度相等。

进一步地，所述第一过渡部与所述第二连接部相平行设置；

所述第二过渡部与所述第一连接部相平行设置。

进一步地，所述第一过渡部、所述第二过渡部和所述圆弧过渡部之间一体成型。

进一步地，所述第一连接部、所述第二连接部与所述过渡部连接并围设成腔室，所述腔室的两端敝口设置。

进一步地，所述第一固定部和所述第二固定部的自由端设置有支撑部，所述支撑部向背离墙面的方向倾斜设置，所述支撑部的端部设置有圆角。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将第一固定部和第二固定部交叉设置，配合在各自端部分别连接有第一限位部和第二限位部，形成了两个开口方向相互垂直的限位槽口，可以将墙板夹持装配在所述限位槽口中，从而实现了墙板的快速预装，提高了墙板的安装效率。

(2)本实用新型在第一过渡部和第二过渡部相交的一端采用圆弧过渡，所述过渡部与连接部进行连接，形成一个两端敝口设置的腔室，不仅可以在受到外力撞击时，达到一个缓冲的效果，避免型材结构件发生变形或破损等情况，还可以收纳家用电线等，达到了美观整洁的外观效果。

(3)本实用新型通过在所述固定部设计有所述避让槽，且在所述避让槽的中心线位置设计有所述定位口，可以使自攻紧固螺丝具有避让的空间，不至于自攻紧固螺丝头凸出在结构件外，影响美观，还可以根据墙板的材质等不同，等距离增加定位口，使得结构件可以更加牢固的固定在墙体上。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的墙板型材结构件的示意图；

图2是本实用新型的墙板型材结构件的示意图；

图3是本实用新型的墙板型材结构件与墙体阳角的墙面连接的示意图。

图中：1、固定部；101、第一固定部；102、第二固定部；2、连接部；201、第一连接部；202、第二连接部；3、限位部；301、第一限位部；302、第二限位部；4、限位槽口；5、过渡部；501、第一过渡部；502、第二过渡部；503、圆弧过渡部；6、腔室；7、支撑部；71、圆角；8、墙板；9、胶水；10、墙面；11、避让槽；12、定位口；13、第一折弯部；14、第二折弯部；15、第三折弯部；16、胶带；17、自攻紧固螺丝。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种墙板型材结构件，包括固定部1、连接部2以及限位部3，其中所述固定部1包括第一固定部101和第二固定部102；所述连接部2包括第一连接部201和第二连接部202；限位部3包括第一限位部301和第二限位部302。

所述第一固定部101和所述第二固定部102，呈交叉状设置，所述第一固定部101和所述第二固定部102与墙体阳角的两个墙面10固定连接。

本申请，所述固定部1分别包括第一固定部101和第二固定部102，所述第一固定部101和所述第二固定部102垂直相交，分别与墙体阳角的两个墙面10固定连接。当遇到阳角的时候，将型材结构件一侧也就是所述第一固定部101，用自攻紧固螺丝17将所述第一固定部101固定于墙面10，以保证型材结构件不会从墙面10上掉落。

进一步地，所述第一固定部101和所述第二固定部102远离墙面10的端部分别连接有第一限位部301和第二限位部302，形成两个开口方向相互垂直的限位槽口4，用于装夹墙板8。

本申请，所述第一固定部101与所述第一限位部301的三分之一处垂直连接，所述第二固定部102与所述第二限位部302的三分之一处垂直连接，上述两个固定部1垂直相交，从而形成了两个开口方向是相互垂直的限位槽口4，墙板8将被装夹在两个限位槽口4中。安装时，用自攻紧固螺丝17将型材结构件固定在墙面10上，将一块墙板8卡进型材结构件一侧的凹槽内，然后将另外一块墙板8卡进与已固定型材结构件垂直的一侧凹槽内，即可完成墙板8的安装。优选地，所述固定部1、所述连接部2、所述限位部3以及过渡部5为铝制型材件。

进一步地，所述第一限位部301与所述第二限位部302之间设置有过渡部5，所述过渡部5凸出所述第一限位部301和所述第二限位部302的连线向远离固定部1的方向设置。所述过渡部5包括第一过渡部501和第二过渡部502，所述第一过渡部501和所述第二过渡部502的一端分别与对应的所述第一限位部301和所述第二限位部302的端部连接，另一端沿着对应的所述第一限位部301和所述第二限位部302的轴向方向延伸直至相交。所述第一过渡部501和所述第二过渡部502相交处采用圆弧过渡。

本申请，所述第一过渡部501与所述第一限位部301的一端连接，所述第二过渡部502与所述第二限位部302的一端连接。其中，所述第一过渡部501和所述第二过渡部502中间侧壁设置成圆弧状，整体在相交处采用圆弧过渡。

进一步地，所述第一过渡部501和所述第二过渡部502相交的端部连接有圆弧过渡部503，所述圆弧过渡部503所对的圆心角在45°-90°之间。所述第一过渡部501与所述第一限位部301远离所述第一固定部101的两平面相平齐；所述第二过渡部502与所述第二限位部302远离所述第二固定部102的两平面相平齐。所述第一过渡部501和所述第二过渡部502之间一体成型。

本申请，所述第一过渡部501的一端连接所述第一限位部301的一端，所述第二过渡部502的一端连接所述第二限位部302的一端，所述第一过渡部501和所述第二过渡部502的另一端分别连接圆弧过渡部503的两端，其中所述第一过渡部501与所述第一限位部301远离所述第一固定部101的两个平面是相平齐等高的，所述第二过渡部502与所述第二限位部302远离所述第二固定部102的两个平面也是平齐等高的，形成了一个完整的所述过渡部5。其中所述圆弧过渡部503所对的圆心角在45°-90°之间，角度在这个范围内时，所述过渡部5的抗冲击力最强。所述第一过渡部501和所述第二过渡部502之间通过折弯工艺进行加工成型，通过折弯刀在铝制型材件之间进行折弯，即可形成所述过渡部5，成型快速。

进一步地，所述固定部1包括连接部2，所述连接部2包括第一连接部201和第二连接部202，所述第一连接部201的一端与所述第一限位部301连接，所述第二连接部202的一端与所述第二限位部302连接，所述第一连接部201和所述第二连接部202的另一端分别延伸至所述第一固定部101和所述第二固定部102的交叉处，所述第一连接部201和所述第二连接部202长度相等。两个所述连接部2与所述过渡部5连接并围设成腔室6，所述腔室6的两端敞口设置。

本申请，所述第一连接部201和第二连接部202相互垂直，与所述过渡部5两端连接的所述第一限位部301和第二限位部302的对应的另一端所连接，围设成了一个腔室6，所述腔室6的两端为敞口设置。两个所述连接部2长度相等，由于所述第一过渡部501和第二过渡部502分别由各自对应的所述限位部3的端部，沿着其轴向方向延伸至相交，从而所述第一过渡部501和第二过渡部502等长设置，并在相交处通过圆弧过渡，这样设置使得所述第一过渡部501和第二过渡部502与所述限位部3连接结构强度完全一致。受到冲击时，两连接处受力相等，可以在发生碰撞时，型材结构件不会出现变形或损坏的情况，采用圆弧过渡设置不仅可以避免发生碰撞后整个型材结构件出现变形或损坏，还可以达到美观的装饰效果。

两端敝口设置的所述腔室6可充当穿线孔的作用，可以将家用的网线、电话线等电线从该腔室6内穿过，不仅避免了后期过线时需要重新打孔的麻烦，还解决了电线乱作一团，在发生短路等问题时不好直接查找到目标线路进行修理，外观上也不整洁的问题。

进一步地，所述第一过渡部501与所述第二连接部202相平行设置；所述第二过渡部502与所述第一连接部201相平行设置。

本申请，所述第一过渡部501和所述第二连接部202相平行设置，所述第二过渡部502和所述第一连接部201页相平行设置，所述限位槽口4的各个相邻的槽壁之间是相互垂直的，使得装夹墙板8的槽口是规整的，这样被装夹的墙板8在安装时不需要进行再次加工，即可完成墙板8的预装。

进一步地，所述第一过渡部501、所述第二过渡部502以及所述限位部3之间一体成型。

本申请，所述第一过渡部501的一端连接所述第一限位部301的一端所述第二过渡部502的一端连接在所述第二限位部302的一端，所述第一过渡部501和所述第二过渡部502相交的一端采用圆弧进行过渡。即所述第一限位部301、所述第一过渡部501、所述第二过渡部502以及所述第二限位部302的端部依次连接，则所述过渡部5与所述限位部3的连接形成整体结构，对所连接的所述第一连接部201和所述第二连接部202起到一个支撑作用，使得型材结构件的整体结构更加坚固。

具体的，通过所述第一过渡部501与所述第一限位部301为一个整体，可以仅仅与所述第一连接部201进行焊接即可；同样的，在所述第一过渡部501与所述第一限位部301为一个整体的设计中，仅仅对所述第二连接部202进行焊接实现连接，从而在形成具有该过渡部5的型材结构件，焊接次数相对较少，成型较快。

进一步地，所述固定部1的自由端设置有支撑部7，所述支撑部7向背离墙面10的方向倾斜设置。所述支撑部7的端部设置有圆角71。

本申请，所述的两个固定部1的自由端都设置有支撑部7，所述支撑部7背靠墙面10，且向外倾斜设置，所述支撑部7的最高点与所述第一连接部201在同一平面，以支撑限位槽口4所装夹的墙板8，所述支撑部7在与装夹的墙板8的支撑点处均设置有圆角71，圆角71的设置相比棱边，可以减少墙板8与型材结构件的磕碰，以防长时间磨损墙板8。

进一步地，所述固定部1上设置有避让槽11，所述避让槽11的槽口背离墙面10；所述避让槽11在中心线上设置有定位口12。

本申请，所述的第一固定部101上设置有避让槽11，所述避让槽11的槽口方向背离墙面10，在所述限位部3、所述连接部2以及所述固定部1连接形成两个所述限位槽口4时，所述第二连接部202将所述第一固定部101分隔为两个区域，两个区域长度占比为1：2，所述避让槽11设置于所述第一固定部101的三分之二区域中，所述定位口12处于所述避让槽11的正中间位置。

所述定位口12可以用自攻紧固螺丝17将墙板8型材结构件和墙面10进行固定时，可以辅助进行螺丝孔的开设。具体的，在第三折弯部15上打螺丝孔，若没有所述定位口12的设置，则无法确定在所述第一固定部101上的位置，且在开设螺丝孔时可以起到预钻孔的功能，防止钻孔时发生偏移。

同时，由于所述避让槽11的开设，可以在自攻紧固螺丝17穿过所述第一固定部101时，自攻紧固螺丝17的头部具有避让空间，防止凸出于所述第一固定部101的平面造成整个装夹的平面不平整，而导致墙板8装夹进去后发生翘曲不平的现象。所述第二固定部102与所述第一固定部101上设置的相同。由于限位槽口4中夹装的墙板8的材质、重量、型号等各有不同，在连接型材结构件和墙面10时，所需要的紧固力不同，相对应需要开设的定位口12的数量也不同，可以以中间的定位口12为基准，等距离增加相应的定位口12，根据墙板8所需的紧固力来灵活的调整定位口12的数量。

对于所述避让槽11成型的其中一种方式：在所述固定部1的上侧壁上直接开槽，可以采用冲压成型方式在所述固定部1的上侧壁进行压凹，成型速度快，同时，对于冲压模具的冲头进行专门设计后，可以使得冲头上具有与所述避让槽11以及所述定位口12相匹配的冲头，进而可以一次性冲压成型。

对于所述避让槽11成型的另外一种方式：对于所述固定部1的铝制件采用折弯工艺进行加工成型。具体的，所述第一固定部101从左到右依次进行连续三次的折弯工序；同样的，所述第二固定部102与所述第一固定部101设置完全一致。则使得所述第一固定部101形成所述第一折弯部13、所述第二折弯部14、所述第三折弯部15以及所述支撑部7，所述第二折弯部14和所述支撑部7在所述第三折弯部15的两侧对称设置，且第二折弯部14和支撑部7与所述第三折弯部15之间的夹角为钝角，所述第二折弯部14和支撑部7的最高点连线处于所述第一折弯部13的上侧壁所在平面上，则形成所述避让槽11。

型材结构件通过折弯工艺进行加工成型后，由于凹槽的存在，使得整个型材结构件中的所述固定部1与墙面10的接触面积相对减少，通过第三折弯部15与墙面10的有效接触面后，另一端通过所述支撑部7上的圆角71端部进行接触，从而减小墙面10不平对整个型材结构件固定连接的影响。

则在对于型材结构件与墙面10进行固定连接时，通过自攻紧固螺丝17穿过所述固定部1的侧壁并与墙面10进行连接时，所述支撑部7的端部具有向上抬起的趋势，则将墙板8装夹在该侧的所述限位槽口4中时，所述支撑部7端部可以给墙板8的表面提供支撑力，进一步保证墙板8被装夹的牢固性。在墙板8插入所述限位槽口4中后，通过在墙板8与墙面10之间填充胶水9和设置胶带16，使得墙板8完全与墙面10进行牢固连接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种墙板型材结构件，其特征在于：包括，

固定部(1)，包括第一固定部(101)和第二固定部(102)，呈交叉状设置，所述第一固定部(101)和所述第二固定部(102)与墙体阳角的两个墙面(10)固定连接；

所述第一固定部(101)和所述第二固定部(102)远离墙面(10)的端部分别连接有第一限位部(301)和第二限位部(302)，形成两个开口方向相互垂直的限位槽口(4)，用于装夹墙板(8)；

所述第一限位部(301)与所述第二限位部(302)之间设置有过渡部(5)，所述过渡部(5)凸出所述第一限位部(301)和所述第二限位部(302)的连线向远离固定部(1)的方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述过渡部(5)包括第一过渡部(501)、第二过渡部(502)，所述第一过渡部(501)和所述第二过渡部(502)的一端分别与对应的所述第一限位部(301)和所述第二限位部(302)的端部连接，另一端沿着对应的所述第一限位部(301)和所述第二限位部(302)的轴向方向延伸直至相交。

3.根据权利要求2所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一过渡部(501)和所述第二过渡部(502)相交处采用圆弧过渡。

4.根据权利要求3所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一过渡部(501)和所述第二过渡部(502)相交的端部连接有圆弧过渡部(503)，所述圆弧过渡部(503)所对的圆心角在45°-90°之间。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一过渡部(501)与所述第一限位部(301)远离所述第一固定部(101)的两平面相平齐；

所述第二过渡部(502)与所述第二限位部(302)远离所述第二固定部(102)的两平面相平齐。

6.根据权利要求5所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述固定部(1)包括第一连接部(201)和第二连接部(202)，所述第一连接部(201)的一端与所述第一限位部(301)连接，所述第二连接部(202)的一端与所述第二限位部(302)连接，所述第一连接部(201)和第二连接部(202)的另一端分别延伸至所述第一固定部(101)与所述第二固定部(102)的交叉处，所述第一连接部(201)和所述第二连接部(202)长度相等。

7.根据权利要求6所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一过渡部(501)与所述第二连接部(202)相平行设置；

所述第二过渡部(502)与所述第一连接部(201)相平行设置。

8.根据权利要求4所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一过渡部(501)、所述第二过渡部(502)和所述圆弧过渡部(503)之间一体成型。

9.根据权利要求6所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一连接部(201)、所述第二连接部(202)与所述过渡部(5)连接并围设成腔室(6)，所述腔室(6)的两端敝口设置。

10.根据权利要求1所述的一种墙板型材结构件，其特征在于：

所述第一固定部(101)和所述第二固定部(102)的自由端设置有支撑部(7)，所述支撑部(7)向背离墙面(10)的方向倾斜设置，所述支撑部(7)的端部设置有圆角(71)。

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