CN218540421U - 一种新型架桥机前支腿折叠式护栏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，涉及架桥机进行箱梁架设施工领域。本装置包括包括两个栏杆立柱，栏杆立柱包括矩形管，矩形管的内腔滑动连接有延伸至矩形管顶部的伸缩杆，矩形管的底部焊接有底座。本申请通过铰链可向外侧拉动栏杆连杆，使得栏杆连杆能够横向折叠，而且栏杆连杆还能在铰链上通过阻尼防坠组件阻尼式纵向折叠，可以灵活实现对架桥机施工作业场地包裹，可根据现场施工工况灵活调整位置，在转移桥墩时进行折叠，悬挂在桥机前支腿处减少转移过程中的碰撞，降低护栏损坏率，施工结束后，可使得多个栏杆立柱折叠存放，减少占用空间，等待下次使用，减少浪费。

Description

一种新型架桥机前支腿折叠式护栏

技术领域

本申请涉及架桥机进行箱梁架设施工的领域，尤其是涉及一种新型架桥机前支腿折叠式护栏。

背景技术

在架桥机进行箱梁架设施工时，桥墩高度已超过高处作业等级划分国家要求标准，需要对作业处采取安全防护措施，又因桥墩墩帽上放有架桥机下导梁后支腿，支承垫石上放有架桥机前支腿，施工作业环境复杂，为提高作业人员施工的安全性，所以此处施工作业必须放置护栏。

以往施工位置护栏是采用细钢管按照施工场地进行人工弯曲，再经焊接而成，再摆放位置时，不能根据场地灵活调整位置，在转移场地时，容易发生碰撞导致开焊，致使增加人工，且一体式护栏占据空间大，不方便存放，使用结束后，以往的一体式焊接护栏在转移项目时因无法拆卸且体积过大无法存放，只能遗弃或者作为废料处理。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本申请提供一种新型架桥机前支腿折叠式护栏。

本申请提供的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，采用如下的技术方案：一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，包括两个栏杆立柱，栏杆立柱包括矩形管，矩形管的内腔滑动连接有延伸至矩形管顶部的伸缩杆，矩形管的底部焊接有底座，矩形管两侧的顶部和底部均焊接有连接件，位于两个矩形管之间连接件的内腔通过转轴转动连接有栏杆连杆，两个栏杆连杆之间设置有铰链，两个栏杆连杆相对的一侧均开设有开口，铰链的页片通过安装组件安装在开口的内腔，铰链与栏杆连杆之间设置有阻尼防坠组件，阻尼防坠组件包括环形阵列开设在铰链页片上的弧形锁孔，栏杆连杆前侧的顶部和底部均开设有沉孔，沉孔的内腔滑动连接有弧形锁销，弧形锁销的弧形端插入弧形锁孔的内腔。

通过采用上述技术方案，通过铰链可向外侧拉动栏杆连杆，使得栏杆连杆能够横向折叠，而且栏杆连杆还能在铰链上通过阻尼防坠组件阻尼式纵向折叠，可以灵活实现对架桥机施工作业场地包裹，可根据现场施工工况灵活调整位置，在转移桥墩时进行折叠，悬挂在桥机前支腿处减少转移过程中的碰撞，降低护栏损坏率，施工结束后，可使得多个栏杆立柱折叠存放，减少占用空间，等待下次使用，减少浪费。

优选的，矩形管的前侧贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的表面与矩形管螺纹连接，紧固螺栓的后端抵在伸缩杆上，紧固螺栓的前端固定安装有手拧块。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓和手拧块的配合使用，调节伸缩杆高度时，可通过拧动手拧块，使得紧固螺栓脱离与伸缩杆的接触，向上适当拉动伸缩杆调节高度，接着拧动手拧块，使得紧固螺栓抵在伸缩杆上即可，来实现伸缩杆的高度调节。

优选的，安装组件包括两个挡片，后侧挡片的前端固定连接有贯穿至栏杆连杆前侧的轴杆柱，轴杆柱的前侧开设有螺纹孔，前侧挡片的后侧固定连接有螺纹连接在螺纹孔内腔的螺纹柱，铰链的页片转动连接在轴杆柱的表面。

优选的，栏杆连杆和铰链的页片上均开设有供轴杆柱穿过的安装孔，多个弧形锁孔是以安装孔的圆心为轴开设的。

通过采用上述技术方案，通过安装组件的设置，将铰链的页片插入开口的内腔后，使得两个安装孔对齐，接着将轴杆柱穿过两个安装孔，再将螺纹柱插入螺纹孔的内腔拧紧，即可使得铰链安装在两个栏杆连杆之间，方便栏杆连杆的横向和纵向折叠，日常铰链损坏，也能够方便对铰链进行更换。

优选的，弧形锁销的表面固定连接有滑动片，滑动片滑动连接在沉孔的内腔，滑动片的前端焊接有弹簧。

优选的，沉孔的内腔设置有内螺纹，弹簧的前端焊接有六角块，六角块的后侧固定连接有螺纹连接在沉孔内腔的固定管。

优选的，弧形锁销与六角块之间留有大于弧形锁孔内径的距离。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型通过铰链可向外侧拉动栏杆连杆，使得栏杆连杆能够横向折叠，而且栏杆连杆还能在铰链上通过阻尼防坠组件阻尼式纵向折叠，可根据现场施工工况灵活调整位置对架桥机施工作业场地包裹，在转移桥墩时进行折叠，悬挂在桥机前支腿处减少转移过程中的碰撞，降低护栏损坏率，施工结束后，可使得多个栏杆立柱折叠存放，减少占用空间，等待下次使用，减少浪费，解决了以往施工位置护栏是采用细钢管按照施工场地进行人工弯曲，再经焊接而成，再摆放位置时，不能根据场地灵活调整位置，在转移场地时，容易发生碰撞导致开焊，致使增加人工，且一体式护栏占据空间大，不方便存放，使用结束后，以往的一体式焊接护栏在转移项目时因无法拆卸且体积过大无法存放，只能遗弃或者作为废料处理的问题。

2、本实用新型通过紧固螺栓和手拧块的配合使用，调节伸缩杆高度时，可通过拧动手拧块，使得紧固螺栓脱离与伸缩杆的接触，向上适当拉动伸缩杆调节高度，接着拧动手拧块，使得紧固螺栓抵在伸缩杆上即可，来实现伸缩杆的高度调节。

3、本实用新型通过安装组件的设置，将铰链的页片插入开口的内腔后，使得两个安装孔对齐，接着将轴杆柱穿过两个安装孔，再将螺纹柱插入螺纹孔的内腔拧紧，即可使得铰链安装在两个栏杆连杆之间，方便栏杆连杆的横向和纵向折叠，日常铰链损坏，也能够方便对铰链进行更换。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型结构立体示意图。

图2是本实用新型结构栏杆连杆与铰链的立体拆分示意图。

图3是本实用新型图2中A点的放大示意图。

图4是本实用新型阻尼防坠组件局部结构的立体示意图。

附图标记说明：1、栏杆立柱；11、矩形管；12、伸缩杆；13、底座；14、紧固螺栓；15、手拧块；2、连接件；3、栏杆连杆；4、铰链；5、开口；6、安装组件；61、挡片；62、轴杆柱；63、螺纹孔；64、螺纹柱；7、阻尼防坠组件；71、弧形锁孔；72、沉孔；73、弧形锁销；74、滑动片；75、六角块；76、固定管；77、弹簧；8、安装孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1至图4，本申请实施例公开一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，新型架桥机前支腿折叠式护栏，包括两个栏杆立柱1，栏杆立柱1包括矩形管11，矩形管11的内腔滑动连接有延伸至矩形管11顶部的伸缩杆12，矩形管11的底部焊接有底座13，矩形管11的前侧贯穿设置有紧固螺栓14，紧固螺栓14的表面与矩形管11螺纹连接，紧固螺栓14的后端抵在伸缩杆12上，紧固螺栓14的前端固定安装有手拧块15，通过紧固螺栓14和手拧块15的配合使用，调节伸缩杆12高度时，可通过拧动手拧块15，使得紧固螺栓14脱离与伸缩杆12的接触，向上适当拉动伸缩杆12调节高度，接着拧动手拧块15，使得紧固螺栓14抵在伸缩杆12上即可，来实现伸缩杆12的高度调节，矩形管11两侧的顶部和底部均焊接有连接件2，位于两个矩形管11之间连接件2的内腔通过转轴转动连接有栏杆连杆3，两个栏杆连杆3之间设置有铰链4，两个栏杆连杆3相对的一侧均开设有开口5，铰链4的页片通过安装组件6安装在开口5的内腔，铰链4与栏杆连杆3之间设置有阻尼防坠组件7，阻尼防坠组件7包括环形阵列开设在铰链4页片上的弧形锁孔71，栏杆连杆3前侧的顶部和底部均开设有沉孔72，沉孔72的内腔滑动连接有弧形锁销73，弧形锁销73的弧形端插入弧形锁孔71的内腔，弧形锁销73的表面固定连接有滑动片74，滑动片74滑动连接在沉孔72的内腔，滑动片74的前端焊接有弹簧77，沉孔72的内腔设置有内螺纹，弹簧77的前端焊接有六角块75，六角块75的后侧固定连接有螺纹连接在沉孔72内腔的固定管76，多个弧形锁孔71是以安装孔8的圆心为轴开设的，弧形锁销73与六角块75之间留有大于弧形锁孔71内径的距离。

实施例二：

结合图1至图4，安装组件6包括两个挡片61，后侧挡片61的前端固定连接有贯穿至栏杆连杆3前侧的轴杆柱62，轴杆柱62的前侧开设有螺纹孔63，前侧挡片61的后侧固定连接有螺纹连接在螺纹孔63内腔的螺纹柱64，铰链4的页片转动连接在轴杆柱62的表面，栏杆连杆3和铰链4的页片上均开设有供轴杆柱62穿过的安装孔8，通过安装组件6的设置，将铰链4的页片插入开口5的内腔后，使得两个安装孔8对齐，接着将轴杆柱62穿过两个安装孔8，再将螺纹柱64插入螺纹孔63的内腔拧紧，即可使得铰链4安装在两个栏杆连杆3之间，方便栏杆连杆3的横向和纵向折叠，日常铰链4损坏，也能够方便对铰链4进行更换。

工作原理：本实用新型使用时，需要说明的是，栏杆立柱1可设置多个，需要横向折叠时，使用者通过向一侧拉动铰链4，铰链4上的两个页片折叠，进而使得两个栏杆立柱1靠近，调整栏杆立柱1的位置，期间栏杆连杆3与铰链4上页片连接的位置，弧形锁销73是插接在弧形锁孔71内腔的，栏杆连杆3与铰链4在不受外力的情况下难以纵向折叠，纵向折叠栏杆连杆3与铰链4时，向上或向下拉动铰链4，铰链4的页片会在轴杆柱62的表面转动，进而使得当前位置的弧形锁孔71脱离弧形锁销73的表面，并带动滑动片74对弹簧77进行挤压，使得两个栏杆连杆3纵向靠近，直至纵向调节极限后，弹簧77的弹力使得弧形锁销73插入弧形锁孔71的内腔，锁固栏杆连杆3的状态，两个栏杆立柱1靠的最近，用于收纳，减少占用空间。

综上所述：该新型架桥机前支腿折叠式护栏，通过铰链4可向外侧拉动栏杆连杆3，使得栏杆连杆3能够横向折叠，而且栏杆连杆3还能在铰链4上通过阻尼防坠组件7阻尼式纵向折叠，可根据现场施工工况灵活调整位置对架桥机施工作业场地包裹，在转移桥墩时进行折叠，悬挂在桥机前支腿处减少转移过程中的碰撞，降低护栏损坏率，施工结束后，可使得多个栏杆立柱1折叠存放，减少占用空间，等待下次使用，减少浪费，解决了以往施工位置护栏是采用细钢管按照施工场地进行人工弯曲，再经焊接而成，再摆放位置时，不能根据场地灵活调整位置，在转移场地时，容易发生碰撞导致开焊，致使增加人工，且一体式护栏占据空间大，不方便存放，使用结束后，以往的一体式焊接护栏在转移项目时因无法拆卸且体积过大无法存放，只能遗弃或者作为废料处理的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：包括两个栏杆立柱（1），所述栏杆立柱（1）包括矩形管（11），所述矩形管（11）的内腔滑动连接有延伸至矩形管（11）顶部的伸缩杆（12），所述矩形管（11）的底部焊接有底座（13），所述矩形管（11）两侧的顶部和底部均焊接有连接件（2），位于两个矩形管（11）之间连接件（2）的内腔通过转轴转动连接有栏杆连杆（3），两个栏杆连杆（3）之间设置有铰链（4），两个栏杆连杆（3）相对的一侧均开设有开口（5），所述铰链（4）的页片通过安装组件（6）安装在开口（5）的内腔，所述铰链（4）与栏杆连杆（3）之间设置有阻尼防坠组件（7），所述阻尼防坠组件（7）包括环形阵列开设在铰链（4）页片上的弧形锁孔（71），所述栏杆连杆（3）前侧的顶部和底部均开设有沉孔（72），所述沉孔（72）的内腔滑动连接有弧形锁销（73），所述弧形锁销（73）的弧形端插入弧形锁孔（71）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：所述矩形管（11）的前侧贯穿设置有紧固螺栓（14），所述紧固螺栓（14）的表面与矩形管（11）螺纹连接，所述紧固螺栓（14）的后端抵在伸缩杆（12）上，所述紧固螺栓（14）的前端固定安装有手拧块（15）。

3.根据权利要求2所述的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：所述安装组件（6）包括两个挡片（61），后侧挡片（61）的前端固定连接有贯穿至栏杆连杆（3）前侧的轴杆柱（62），所述轴杆柱（62）的前侧开设有螺纹孔（63），前侧挡片（61）的后侧固定连接有螺纹连接在螺纹孔（63）内腔的螺纹柱（64），所述铰链（4）的页片转动连接在轴杆柱（62）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：所述栏杆连杆（3）和铰链（4）的页片上均开设有供轴杆柱（62）穿过的安装孔（8），多个弧形锁孔（71）是以安装孔（8）的圆心为轴开设的。

5.根据权利要求4所述的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：所述弧形锁销（73）的表面固定连接有滑动片（74），所述滑动片（74）滑动连接在沉孔（72）的内腔，所述滑动片（74）的前端焊接有弹簧（77）。

6.根据权利要求5所述的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：所述沉孔（72）的内腔设置有内螺纹，所述弹簧（77）的前端焊接有六角块（75），所述六角块（75）的后侧固定连接有螺纹连接在沉孔（72）内腔的固定管（76）。

7.根据权利要求6所述的一种新型架桥机前支腿折叠式护栏，其特征在于：所述弧形锁销（73）与六角块（75）之间留有大于弧形锁孔（71）内径的距离。

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