CN218540085U - 一种提高高匀性染料染色的印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高高匀性染料染色的印染设备，包括底座、印染设备本体和染料罐，所述染料罐和印染设备本体之间固定连接有输送管，所述染料罐的上侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装箱，所述安装箱的外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有导块，所述导块的下侧固定安装有滑块，所述滑块的下侧固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有轴杆。该提高高匀性染料染色的印染设备，能够有效防止发生静置和沉淀，使染料罐内的染料成分能够保持均匀，使布料在染色使能够着色均匀，保障了染色品质。

Description

一种提高高匀性染料染色的印染设备

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种提高高匀性染料染色的印染设备。

背景技术

染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，目前我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视，近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。

现有技术中的印染设备在印染工作中，染液是静置在设备内部的，仅仅通过织物的运动，来进行染色，由于染液的静置和沉淀，会使得对布料的染色效果变差，着色不均匀，降低了染色品质，故而提出一种提高高匀性染料染色的印染设备来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高高匀性染料染色的印染设备，具备提高染色均匀度等优点，解决了现有技术中的印染设备在印染工作中，由于染液的静置和沉淀，会使得对布料的染色效果变差，着色不均匀，降低了染色品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高高匀性染料染色的印染设备，包括底座、印染设备本体和染料罐，所述染料罐和印染设备本体之间固定连接有输送管，所述染料罐的上侧设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括安装箱，所述安装箱的外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有导块，所述导块的下侧固定安装有滑块，所述滑块的下侧固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁上固定连接有搅拌叶。

进一步，所述印染设备本体和染料罐均固定安装至底座的顶部，所述输送管的内侧固定安装有控制阀门。

进一步，所述染料罐的顶部固定连接有连接柱，所述安装箱的底部与连接柱的顶端固定连接。

进一步，所述丝杆位于安装箱的内部，所述丝杆远离第一电机的一端与安装箱的内壁转动连接。

进一步，所述安装箱的内侧开设有导向槽，所述滑块与导向槽的内侧间隙配合。

进一步，所述染料罐的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内宽略大于轴杆的外径，所述轴杆通过活动槽延伸至染料罐的内部。

进一步，所述搅拌叶的数量设置为六个，且对称分布于轴杆的两侧，六个所述搅拌叶均位于染料罐的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该提高高匀性染料染色的印染设备，通过启动第二电机能够带动搅拌叶转动，使搅拌叶对染料罐内的染料进行搅拌，同时在第一电机的驱动下能够带动轴杆沿着活动槽的内侧移动，由此扩大搅拌叶的搅拌范围，使其对染料罐内的染料进行全面搅拌，提高了搅拌效率，能够有效防止发生静置和沉淀，使染料罐内的染料成分能够保持均匀，使布料在染色使能够着色均匀，保障了染色品质，具有良好的实用性，解决了现有技术中的印染设备在印染工作中，由于染液的静置和沉淀，会使得对布料的染色效果变差，着色不均匀，降低了染色品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底座、2印染设备本体、3染料罐、4输送管、5安装箱、6第一电机、7丝杆、8导块、9滑块、10安装板、11第二电机、12轴杆、13搅拌叶、14连接柱、15导向槽、16活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种提高高匀性染料染色的印染设备，包括底座1、印染设备本体2和染料罐3，印染设备本体2和染料罐3均固定安装至底座1的顶部，其中，染料罐3和印染设备本体2之间固定连接有输送管4，输送管4的内侧固定安装有控制阀门，利用控制阀门可便于控制输送管4的闭合状态，方便了调节。

需要说明的是，染料罐3的上侧设置有搅拌装置，搅拌装置包括安装箱5，染料罐3的顶部固定连接有连接柱14，安装箱5的底部与连接柱14的顶端固定连接，连接柱14的数量为两个，利用两个连接柱14便于对安装箱5进行安装固定。

其中，安装箱5的外壁上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定安装有丝杆7，丝杆7位于安装箱5的内部，丝杆7远离第一电机6的一端与安装箱5的内壁转动连接，安装箱5的内壁上固定安装有与丝杆7保持过盈配合的轴承，以便于丝杆7转动。

需要说明的是，丝杆7的外侧螺纹连接有导块8，导块8的下侧固定安装有滑块9，安装箱5的内侧开设有导向槽15，滑块9与导向槽15的内侧间隙配合，在导向槽15的引导下使滑块9能够保持稳定移动，从而使导块8能够保持稳定移动，方便了调节，滑块9的下侧固定连接有安装板10，安装板10的下侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定安装有轴杆12，染料罐3的内侧开设有活动槽16，活动槽16的内宽略大于轴杆12的外径，方便了轴杆12移动，减少了第二电机11带动轴杆12转动时所受到的影响。

此外，轴杆12通过活动槽16延伸至染料罐3的内部，轴杆12的外壁上固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的数量设置为六个，且对称分布于轴杆12的两侧，六个搅拌叶13均位于染料罐3的内部，利用轴杆12的转动带动搅拌叶13转动，使搅拌叶13能够对染料罐3内的染料进行搅拌，以免发生静置和沉淀，保证了染色效果。

本实施例在使用时，通过启动第二电机11带动轴杆12转动，并带动搅拌叶13转动，使搅拌叶13对染料罐3内的染料进行搅拌，然后启动第一电机6带动丝杆7转动，丝杆7则会带动导块8横向移动，并带动滑块9沿着导向槽15的内侧移动，从而带动安装板10和第二电机11移动，进而带动轴杆12沿着活动槽16的内侧移动，由此扩大搅拌叶13的搅拌范围，使其对染料罐3内的染料进行全面搅拌，防止发生沉淀，搅拌均匀的染料再通过输送管4输送至印染设备本体2内进行染色加工，保障布料着色均匀。

上述实施例的有益效果为：

该提高高匀性染料染色的印染设备，通过启动第二电机11能够带动搅拌叶13转动，使搅拌叶13对染料罐3内的染料进行搅拌，同时在第一电机6的驱动下能够带动轴杆12沿着活动槽16的内侧移动，由此扩大搅拌叶13的搅拌范围，使其对染料罐3内的染料进行全面搅拌，提高了搅拌效率，能够有效防止发生静置和沉淀，使染料罐3内的染料成分能够保持均匀，使布料在染色使能够着色均匀，保障了染色品质，具有良好的实用性。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高高匀性染料染色的印染设备，包括底座(1)、印染设备本体(2)和染料罐(3)，所述染料罐(3)和印染设备本体(2)之间固定连接有输送管(4)，其特征在于：所述染料罐(3)的上侧设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括安装箱(5)，所述安装箱(5)的外壁上固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有导块(8)，所述导块(8)的下侧固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)的下侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有轴杆(12)，所述轴杆(12)的外壁上固定连接有搅拌叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种提高高匀性染料染色的印染设备，其特征在于：所述印染设备本体(2)和染料罐(3)均固定安装至底座(1)的顶部，所述输送管(4)的内侧固定安装有控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种提高高匀性染料染色的印染设备，其特征在于：所述染料罐(3)的顶部固定连接有连接柱(14)，所述安装箱(5)的底部与连接柱(14)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高高匀性染料染色的印染设备，其特征在于：所述丝杆(7)位于安装箱(5)的内部，所述丝杆(7)远离第一电机(6)的一端与安装箱(5)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高高匀性染料染色的印染设备，其特征在于：所述安装箱(5)的内侧开设有导向槽(15)，所述滑块(9)与导向槽(15)的内侧间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种提高高匀性染料染色的印染设备，其特征在于：所述染料罐(3)的内侧开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内宽略大于轴杆(12)的外径，所述轴杆(12)通过活动槽(16)延伸至染料罐(3)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种提高高匀性染料染色的印染设备，其特征在于：所述搅拌叶(13)的数量设置为六个，且对称分布于轴杆(12)的两侧，六个所述搅拌叶(13)均位于染料罐(3)的内部。

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