CN218539952U - 一种喷水织机用防溅射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷水织机防溅射技术领域，具体为一种喷水织机用防溅射装置，基座，所述基座的顶部左侧固定连接有机箱，所述机箱的右侧固定连接有回收箱，所述回收箱的底端固定连接在基座的顶端右侧，所述机箱的左侧固定连接有纬线辊，所述机箱的内部左侧底部设有水泵，所述水泵的顶部设有喷头，防溅机构，所述防溅机构包括活动室，所述活动室开设在回收箱的内部上方，脱水机构，所述脱水机构包括限位筒，所述限位筒的底端固定连接在活动室的内壁底部右侧。本实用新型实现对水柱的防溅，避免大量水滴通过溅射而浸润织机的工作部件，从而避免导致部分水分遭受污染，使得回收效率得到提高，提高了装置的功能性和实用性。

Description

一种喷水织机用防溅射装置

技术领域

本实用新型涉及喷水织机防溅射技术领域，具体为一种喷水织机用防溅射装置。

背景技术

喷水织机是一种采用喷射水柱牵引纬线穿越梭口的无梭织机，相较于喷气织机，采用喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时喷水引纬可以增加合成纤维的导电性能，并有效地克服织造中的静电，此外喷水织机喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，但是依据喷水织机的工作原理是通过水泵在织机的一端喷射高压水柱带动纬线移动并撞击在织机的另一端，会造成高压水柱发生溅射，从而使得部分水浸润机械部件。

现有防溅射装置主要是通过这有限位板从而实现改变水流的运动方向，现有技术多类似于一种喷水织机用喷溅防护结构，专利号为 CN216550936U的机构包括固定板，所述固定板的一侧设置有防喷溅机构，且所述防喷溅机构以固定板的中轴线呈对称分布，所述防喷溅机构为倾斜设置，所述防喷溅机构的一侧设置有固定机构，且所述防喷溅机构的内壁安装有更换机构，所述更换机构为啮合式连接结构，避免液体顺着连接板流到喷水织机的零部件上，同时能够将连接板与支撑板分离，方便更换海绵，增加了喷水织机的使用寿命，但是该装置依旧存在可以优化的地方。

1、现有装置主要是通过假设有挡板和引流槽限制水柱的溅射，但是部分装置在未曾解决水柱撞击织机内部侧壁的溅射，从而使得大量水滴通过溅射而浸润织机的工作部件，从而导致部分水分遭受污染。

2、同时部分装置利用吸水棉吸收溅射的水分，但是部分吸水棉在吸收大量水分后的防溅射效果降低，从而导致部分水分因发生溅射而浪费，降低装置的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷水织机用防溅射装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是通过假设有挡板和引流槽限制水柱的溅射，但是部分装置在未曾解决水柱撞击织机内部侧壁的溅射，从而使得大量水滴通过溅射而浸润织机的工作部件，从而导致部分水分遭受污染的，同时部分装置利用吸水棉吸收溅射的水分，但是部分吸水棉在吸收大量水分后的防溅射效果降低，从而导致部分水分因发生溅射而浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机用防溅射装置，包括：

基座，所述基座的顶部左侧固定连接有机箱，所述机箱的右侧固定连接有回收箱，所述回收箱的底端固定连接在基座的顶端右侧，所述机箱的左侧固定连接有纬线辊，所述机箱的内部左侧底部设有水泵，所述水泵的顶部设有喷头；

防溅机构，所述防溅机构包括活动室，所述活动室开设在回收箱的内部上方，所述活动室的中部活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的外壁固定连接有活动板，所述收纳槽靠近转动轴的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一限位环，所述第一限位环远离转动轴的一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆顶端固定连接在活动板的内壁；

脱水机构，所述脱水机构包括限位筒，所述限位筒的底端固定连接在活动室的内壁底部右侧。

优选的，所述活动室呈圆形，所述活动室的底端左侧开设有集流通道。

优选的，所述收纳槽呈环形，所述活动板呈环形，所述活动板的外壁固定连接有吸水棉。

优选的，所述活动槽的内壁开设有与第一限位环对应的第一活动滑道。

优选的，所述限位筒的内部底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二限位环，所述限位筒的内壁开设有与第二限位环对应的第二限位滑道，所述第二限位环的顶端固定连接第二推杆，所述第二推杆的顶端活动连接有压筒，所述压筒的外壁活动连接在吸水棉的外壁。

优选的，所述限位筒的左下方设有限位板，所述限位板的底端固定连接在活动室的内壁上，所述限位板的底端开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该喷水织机用防溅射装置设置有预破碎机构，通过水柱撞击推动转动盘带动转动轴在活动室内部转动，使得水柱的流动方向发生改变，并降低水柱的动能，当水柱射在吸水棉上时，吸水棉吸收部分水柱，降低水柱的溅射，同时通过水柱推动活动板转动，活动板带动活动轴转动，活动板带动第一推杆向活动槽的内部同步滑动，第一推杆带动第一限位环同步滑动，第一限位环压缩第一弹簧，使得部分水柱的动能转化为第一弹簧的弹性势能，通过上述设计，实现对水柱的防溅，避免大量水滴通过溅射而浸润织机的工作部件，从而避免导致部分水分遭受污染，使得回收效率得到提高，提高了装置的功能性和实用性。

2、该喷水织机用防溅射装置设置有脱水机构，通过水柱带动转动盘逆时针转动，转动盘带动活动板同步转动，限位板使得活动板带动活动轴转动并进入收纳槽，通过压筒接触吸水棉，第二弹簧推动第二限位环、第二推杆和压筒同步滑动并挤压吸水棉，通过上述设计，实现对吸水棉的脱水，避免部分吸水棉在吸收大量水分后的防溅射效果降低，从而避免部分水分因发生溅射而浪费，使得破碎效率得到提高，提高了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型会回收箱和防溅机构的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：11、基座；12、机箱；13、基座；15、纬线辊；16、水泵； 18、喷头；2、防溅机构；21、活动室；22、转动轴；23、转动盘； 25、收纳槽；26、活动轴；28、活动板；31、活动槽；32、第一弹簧；36、第一限位环；38、第一推杆；51、集流通道；56、吸水棉；58、第一活动滑道；6、脱水机构；61、限位筒；62、第二弹簧；63、第二限位环；65、第二限位滑道；66、第二推杆；68、压筒；86、限位板；88、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种喷水织机用防溅射装置，包括：

基座11，基座11的顶部左侧固定连接有机箱12，机箱12的右侧固定连接有回收箱13，回收箱13的底端固定连接在基座11的顶端右侧，机箱12的左侧固定连接有纬线辊15，机箱12的内部左侧底部设有水泵16，水泵16的顶部设有喷头18；

防溅机构2，防溅机构2包括活动室21，活动室21开设在回收箱13的内部上方，活动室21呈圆形，活动室21的底端左侧开设有集流通道51，通过该设计，实现了对水资源的回收效果，活动室21 的中部活动连接有转动轴22，转动轴22的外壁固定连接有转动盘23，转动盘23的外壁开设有收纳槽25，收纳槽25的内部活动连接有活动轴26，活动轴26的外壁固定连接有活动板28，收纳槽25呈环形，活动板28呈环形，活动板28的外壁固定连接有吸水棉56，通过该设计，实现了吸水棉56对水柱的吸收防溅效果，收纳槽25靠近转动轴22的一侧开设有活动槽31，活动槽31的内部底端固定连接有第一弹簧32，第一弹簧32的另一端固定连接有第一限位环36，活动槽 31的内壁开设有与第一限位环36对应的第一活动滑道58，通过该设计，实现了第一限位环36的限位活动，第一限位环36远离转动轴 22的一侧固定连接有第一推杆38，第一推杆38顶端固定连接在活动板28的内壁；

脱水机构6，脱水机构6包括限位筒61，限位筒61的底端固定连接在活动室21的内壁底部右侧，限位筒61的内部底端固定连接有第二弹簧62，第二弹簧62的顶端固定连接有第二限位环63，限位筒 61的内壁开设有与第二限位环63对应的第二限位滑道65，第二限位环63的顶端固定连接第二推杆66，第二推杆66的顶端活动连接有压筒68，压筒68的外壁活动连接在吸水棉56的外壁，通过该设计，实现了压筒68对吸水棉56的自动脱水，限位筒61的左下方设有限位板86，限位板86的底端固定连接在活动室21的内壁上，限位板86的底端开设有通孔88，通过该设计，实现了限位板86限制活动板 28的活动并使得活动板28顺利接触压筒68的外壁，同时通孔88使得水流的顺利流通。

工作原理：当需要对水柱进行防溅射时，首先通过水柱撞击推动转动盘23逆时针转动，转动盘23带动转动轴22在活动室21内部转动，使得水柱的流动方向发生改变，并降低水柱的动能，当水柱射在吸水棉56上时，吸水棉56吸收部分水柱，降低水柱的溅射，同时水柱推动活动板28转动，活动板28带动活动轴26转动，活动板28带动第一推杆38向活动槽31的内部同步滑动，第一推杆38带动第一限位环36同步滑动，第一限位环36压缩第一弹簧32，使得部分水柱的动能转化为第一弹簧32的弹性势能，实现对水柱的防溅射操作。

当需要对吸水棉56进行脱水时，首先通过水柱带动转动盘23逆时针转动，转动盘23带动活动板28同步转动，当活动板28接触限位板86时，限位板86使得活动板28带动活动轴26转动并进入收纳槽25，活动板28通过第一推杆38和第一限位环36压缩第一弹簧32，然后通过压筒68接触吸水棉56，第二弹簧62推动第二限位环63在第二限位滑道65的内部滑动，第二限位环63带动第二推杆66同步滑动，第二推杆66带动压筒68挤压吸水棉56，实现对吸水棉56的脱水操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种喷水织机用防溅射装置，其特征在于，包括：

基座(11)，所述基座(11)的顶部左侧固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)的右侧固定连接有回收箱(13)，所述回收箱(13)的底端固定连接在基座(11)的顶端右侧，所述机箱(12)的左侧固定连接有纬线辊(15)，所述机箱(12)的内部左侧底部设有水泵(16)，所述水泵(16)的顶部设有喷头(18)；

防溅机构(2)，所述防溅机构(2)包括活动室(21)，所述活动室(21)开设在回收箱(13)的内部上方，所述活动室(21)的中部活动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁固定连接有转动盘(23)，所述转动盘(23)的外壁开设有收纳槽(25)，所述收纳槽(25)的内部活动连接有活动轴(26)，所述活动轴(26)的外壁固定连接有活动板(28)，所述收纳槽(25)靠近转动轴(22)的一侧开设有活动槽(31)，所述活动槽(31)的内部底端固定连接有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的另一端固定连接有第一限位环(36)，所述第一限位环(36)远离转动轴(22)的一侧固定连接有第一推杆(38)，所述第一推杆(38)顶端固定连接在活动板(28)的内壁；

脱水机构(6)，所述脱水机构(6)包括限位筒(61)，所述限位筒(61)的底端固定连接在活动室(21)的内壁底部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机用防溅射装置，其特征在于：所述活动室(21)呈圆形，所述活动室(21)的底端左侧开设有集流通道(51)。

3.根据权利要求1所述的一种喷水织机用防溅射装置，其特征在于：所述收纳槽(25)呈环形，所述活动板(28)呈环形，所述活动板(28)的外壁固定连接有吸水棉(56)。

4.根据权利要求1所述的一种喷水织机用防溅射装置，其特征在于：所述活动槽(31)的内壁开设有与第一限位环(36)对应的第一活动滑道(58)。

5.根据权利要求1所述的一种喷水织机用防溅射装置，其特征在于：所述限位筒(61)的内部底端固定连接有第二弹簧(62)，所述第二弹簧(62)的顶端固定连接有第二限位环(63)，所述限位筒(61)的内壁开设有与第二限位环(63)对应的第二限位滑道(65)，所述第二限位环(63)的顶端固定连接第二推杆(66)，所述第二推杆(66)的顶端活动连接有压筒(68)，所述压筒(68)的外壁活动连接在吸水棉(56)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种喷水织机用防溅射装置，其特征在于：所述限位筒(61)的左下方设有限位板(86)，所述限位板(86)的底端固定连接在活动室(21)的内壁上，所述限位板(86)的底端开设有通孔(88)。

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