CN218539562U - 一种发酵温度控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发酵温度控制器,包括储水箱,所述储水箱顶部安装有水泵,所述水泵进液端安装有吸水管,所述吸水管另一端延伸至储水箱内底部,所述水泵出液端安装有输水管,所述输水管另一端与换热筒下端相连相通,所述换热筒设置在有机肥发酵容器内,所述换热筒的两端均为封闭状,所述换热筒外表面均匀安装有多个与换热筒相通的内管,所述内管另一端安插在外管内,所述外管远离内管的一端与汇总管相连相通,所述外管一端为开口状并连接有软管,所述软管通过回流管与储水箱相连相通,本实用新型具有如下的有益效果:实现对发酵容器中有机肥原料温度的调整,使发酵容器中的有机肥原料的温度保持在正常状态。
Description
技术领域
本实用新型是一种发酵温度控制器,属于有机肥发酵领域。
背景技术
有机肥发酵指在人工控制温度和一定的水分、通风条件下通过微生物的发酵作用,将废弃有机物转变为肥料的过程,发酵温度控制需要对发酵容器温度进行丈量,需要控制发酵温度。发酵温度可通过温度计进行检测,目前,发酵温度控制器使用过程中通过向发酵容器的夹套或蛇形管中通入冷水、热水或蒸汽进行调节。工业生产上,所用的大发酵容器在发酵过程中一般不需要加热,因发酵中释放了大量的发酵热,这种情况下通常还需要加以冷却,利用自动控制或手动调整的阀门,将冷却水通人夹套或蛇形管中,通过热交换来降温,坚持恒温发酵。发酵容器的尺寸不同,对于不同尺寸的发酵容器需要设计不同尺寸的热量交换结构,即一种尺寸的发酵容器需要配备一种尺寸的热量交换结构,导致热量交换结构不通用,故需要设计一种可随发酵容器尺寸调整的发酵温度控制器。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种发酵温度控制器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现对发酵容器中有机肥原料温度的调整,使发酵容器中的有机肥原料的温度保持在正常状态。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种发酵温度控制器,包括储水箱,所述储水箱一侧面上部位置安装有用于连接自来水管的截止阀,所述储水箱内底部安装有与外接电源电性连接的加热电阻,所述储水箱顶部安装有水泵,所述水泵进液端安装有吸水管,所述吸水管另一端延伸至储水箱内底部,所述水泵出液端安装有输水管,所述输水管另一端与换热筒下端相连相通,所述换热筒设置在有机肥发酵容器内,所述换热筒的两端均为封闭状,所述换热筒外表面均匀安装有多个与换热筒相通的内管,所述内管另一端安插在外管内,所述外管远离内管的一端与汇总管相连相通,所述外管一端为开口状并连接有软管,所述软管通过回流管与储水箱相连相通。
进一步地,所述外管远离汇总管的一端外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿着外管的径向方向布置,所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制内管与外管相对位置的夹紧螺丝。
进一步地,所述内管处于外管的一端固定连接有密封圈,所述密封圈与外管内壁滑动接触,所述密封圈一端固定连接有连接圈,所述连接圈与密封圈一体成型,所述连接圈固定在内管内。
进一步地,所述储水箱安装截止阀的一面安装有竖向布置的液位计,所述液位计一侧设有排液阀,所述排液阀一端与储水箱相连相通。
进一步地,所述储水箱顶部固定连接有边框,所述边框上表面通过螺丝连接有顶盖,所述水泵设置在边框内。
进一步地,所述储水箱上表面开设有漏水孔,所述漏水孔呈竖向布置。
本实用新型的有益效果:
1、根据有机肥发酵容器的尺寸调整内管在外管内的长度,进而换热筒、内管、外管和汇总管共同形成的用于热交换的面积发生改变,满足不同有机肥发酵容器的需要,扩大适用范围。
2、需要降低有机肥发酵容器内的温度时,向储水箱内添加冷水,水泵工作时将储水箱内的冷水泵送至换热筒、内管、外管和汇总管共同形成的热交换结构中,实现降低有机肥发酵容器内的温度,需要提高有机肥发酵容器内的温度时,利用加热电阻加热储水箱内的水分,热水在水泵的泵送下与有机肥发酵容器内的有机肥原料进行热交换,从而提高有机肥发酵容器内的温度,实现对发酵容器中有机肥原料温度的调整,使发酵容器中的有机肥原料的温度保持在正常状态,降低环境温度对有机肥发酵的影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种发酵温度控制器的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种发酵温度控制器中水泵、加热电阻和储水箱的装配示意图;
图4为本实用新型一种发酵温度控制器中密封圈与内管的装配示意图;
图中:1-储水箱、2-液位计、3-排液阀、4-截止阀、5-边框、6-顶盖、7-输水管、8-回流管、9-换热筒、10-软管、11-汇总管、12-外管、13-内管、14-夹紧螺丝、15-水泵、16-吸水管、17-漏水孔、18-加热电阻、19-密封圈、20-连接圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种发酵温度控制器,包括储水箱1,在储水箱1安装截止阀4的一面安装液位计2,并使液位计2处于竖向状态,便于观察储水箱1内的液位,液位计2一侧设有一端与储水箱1相连相通的排液阀3,打开排液阀3后便于排出储水箱1内的水分,储水箱1一侧面上部位置安装有截止阀4,将截止阀4与自来水管相连接后,打开截止阀4时,温度低的自来水则流入储水箱1内,储水箱1内底部安装有加热电阻18,需要对储水箱1内的水分进行加热时,接通加热电阻18与外接电源之间的电路,从而加热电阻18通电后对储水箱1内的水分进行加热。
参阅图1和图3,储水箱1顶部安装有水泵15,储水箱1顶部固定连接有边框5,边框5上表面通过螺丝连接有顶盖6,使水泵15处于边框5、顶盖6和储水箱1形成的空间内,当水泵15与吸水管16或输水管7的连接部位出现漏水情况使,泄漏的水分被限制在边框5内,随后泄漏的水分通过储水箱1上表面的竖向布置的漏水孔17流至储水箱1内。
参阅图1、图2、图3和图4,水泵15进液端安装有吸水管16,吸水管16另一端延伸至储水箱1内底部,水泵15出液端安装有输水管7,输水管7另一端与换热筒9下端相连相通,两端均为封闭状的换热筒9设置在有机肥发酵容器内,换热筒9外表面均匀安装有多个与换热筒9相通的内管13,在内管13安插在外管12的一端固定密封圈19,并使与密封圈19一体成型的连接圈20固定在内管13内,提高密封圈19与内管13连接的稳定性,内管13安插在外管12内后,密封圈19与外管12内壁相贴合,起到密封防漏水的作用,外管12远离内管13的一端与汇总管11相连相通,外管12一端为开口状并连接有软管10,软管10通过回流管8与储水箱1相连相通,利用软管10连接汇总管11和回流管8,便于调整汇总管11在有机肥发酵容器内的位置,根据有机肥发酵容器的尺寸调整内管13在外管12内的长度,进而换热筒9、内管13、外管12和汇总管11共同形成的用于热交换的面积发生改变,满足不同有机肥发酵容器的需要,扩大适用范围,当内管13与外管12的相对位置调整完毕后,拧动外管12靠近内管13一端外表面上螺纹孔中的夹紧螺丝14,使夹紧螺丝14与内管13紧密贴合,实现内管13与外管12相对位置的固定,此时夹紧螺丝14沿着外管12的径向方向布置,从而使夹紧螺丝14与内管13的接触面积最大化。
参阅图1和图3,需要降低有机肥发酵容器内的温度时,向储水箱1内添加冷水,水泵15工作时将储水箱1内的冷水泵15送至换热筒9、内管13、外管12和汇总管11共同形成的热交换结构中,实现降低有机肥发酵容器内的温度,需要提高有机肥发酵容器内的温度时,利用加热电阻18加热储水箱1内的水分,热水在水泵15的泵送下与有机肥发酵容器内的有机肥原料进行热交换,从而提高有机肥发酵容器内的温度,实现对发酵容器中有机肥原料温度的调整,使发酵容器中的有机肥原料的温度保持在正常状态,降低环境温度对有机肥发酵的影响。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种发酵温度控制器,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)一侧面上部位置安装有用于连接自来水管的截止阀(4),所述储水箱(1)内底部安装有与外接电源电性连接的加热电阻(18),所述储水箱(1)顶部安装有水泵(15),所述水泵(15)进液端安装有吸水管(16),所述吸水管(16)另一端延伸至储水箱(1)内底部,所述水泵(15)出液端安装有输水管(7),所述输水管(7)另一端与换热筒(9)下端相连相通,所述换热筒(9)设置在有机肥发酵容器内,所述换热筒(9)的两端均为封闭状,所述换热筒(9)外表面均匀安装有多个与换热筒(9)相通的内管(13),所述内管(13)另一端安插在外管(12)内,所述外管(12)远离内管(13)的一端与汇总管(11)相连相通,所述外管(12)一端为开口状并连接有软管(10),所述软管(10)通过回流管(8)与储水箱(1)相连相通。
2.根据权利要求1所述的一种发酵温度控制器,其特征在于:所述外管(12)远离汇总管(11)的一端外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿着外管(12)的径向方向布置,所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制内管(13)与外管(12)相对位置的夹紧螺丝(14)。
3.根据权利要求1所述的一种发酵温度控制器,其特征在于:所述内管(13)处于外管(12)的一端固定连接有密封圈(19),所述密封圈(19)与外管(12)内壁滑动接触,所述密封圈(19)一端固定连接有连接圈(20),所述连接圈(20)与密封圈(19)一体成型,所述连接圈(20)固定在内管(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种发酵温度控制器,其特征在于:所述储水箱(1)安装截止阀(4)的一面安装有竖向布置的液位计(2),所述液位计(2)一侧设有排液阀(3),所述排液阀(3)一端与储水箱(1)相连相通。
5.根据权利要求1所述的一种发酵温度控制器,其特征在于:所述储水箱(1)顶部固定连接有边框(5),所述边框(5)上表面通过螺丝连接有顶盖(6),所述水泵(15)设置在边框(5)内。
6.根据权利要求5所述的一种发酵温度控制器,其特征在于:所述储水箱(1)上表面开设有漏水孔(17),所述漏水孔(17)呈竖向布置。
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CN202222304311.XU Active CN218539562U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种发酵温度控制器 |
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- 2022-08-31 CN CN202222304311.XU patent/CN218539562U/zh active Active
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