CN218539268U - 一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,包括底板,所述底板的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有多个储存机构,用于储存涂料,所述储存机构的底部连接有出料筒,所述出料筒的横截面半径从上至下逐次变小,所述出料筒的底部滑动套接有封口盘。本实用新型在进行灌装时,可将出料筒的底部插入到灌装瓶的内部,通过封口盘可对灌装瓶进行封口,同时,随着出料筒的持续向下移动,封口盘可对罐装瓶进行按压,产生竖直方向的夹持力,从而可对灌装瓶进行夹持固定,方便后续进行灌装,通过套接筒与复位弹簧可对封口盘进行缓冲,从而可对罐装瓶进行保护,防止压力过大导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料技术领域,特别涉及一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置。
背景技术
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等;
在水性涂料销售前,需要进行灌装,目前的灌装机器大多是直接对涂料进行灌装,无法对灌装瓶进行固定,在灌装过程中容易发生晃动的情况;
为此,提出一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,包括底板,所述底板的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有多个储存机构,用于储存涂料,所述储存机构的底部连接有出料筒;
所述出料筒的横截面半径从上至下逐次变小,所述出料筒的底部滑动套接有封口盘,所述出料筒的底部固定设置有多个缓冲件,所述缓冲件的一端与所述封口盘固定连接。
优选的:所述缓冲件包括套接筒,所述套接筒的一端与所述封口盘活动连接,所述套接筒的内部设置有复位弹簧。
优选的:所述储存机构包括固定设置在所述支撑架顶部的储存箱、卡接设置在所述储存箱顶部的箱盖,多个所述储存箱依次并排分布,所述箱盖的顶部贯通设置有进料管,所述储存箱的内部底端固定设置有水位检测器,所述储存箱和所述箱盖的表面均开设有螺孔,用于加固所述箱盖和缩水储存箱之间的连接,所述储存箱的底部通过流体泵连接有输料管,所述输料管与所述出料筒贯通连接。
优选的:所述支撑架的底部依次设置有多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定设置有卡接环,所述出料筒设置在所述卡接环内部,所述卡接环的一端为开口状,所述卡接环的开口处开设有松紧螺孔。
优选的:所述出料筒的顶部设置有筒盖,所述出料筒的内壁开设有螺纹,所述筒盖的外部开设有螺纹。
优选的:所述储存箱的内部转动设置有搅拌辊,所述搅拌辊的一端固定连接有同步轮,多个所述同步轮的表面共同套设有同步带,所述支撑架的表面固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与一个所述搅拌辊的另一端固定连接。
优选的:所述底板的顶部设置有多个输送带,多个所述输送带分别位于多个所述出料筒的底部,所述输送带的表面开设有多个限位槽。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型在进行灌装时,可将出料筒的底部插入到灌装瓶的内部,通过封口盘可对灌装瓶进行封口,同时,随着出料筒的持续向下移动,封口盘可对罐装瓶进行按压,产生竖直方向的夹持力,从而可对灌装瓶进行夹持固定,方便后续进行灌装,通过套接筒与复位弹簧可对封口盘进行缓冲,从而可对罐装瓶进行保护,防止压力过大导致损坏。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第三种立体结构图;
图4为本实用新型的局部结构图;
图5为本实用新型卡接环的立体结构图;
图6为本实用新型套接筒的剖视图;
图7为本实用新型搅拌辊的立体结构图。
附图标记:1、底板;2、支撑架;3、储存箱;4、箱盖;5、进料管;6、同步轮;7、同步带;8、出料筒;9、输送带;10、水位检测器;11、驱动电机;12、输料管;13、电动伸缩杆;14、卡接环;15、限位槽;16、松紧螺孔;17、套接筒;18、封口盘;19、复位弹簧;20、筒盖;21、搅拌辊。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-7所示,本实用新型实施例提供了:一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,包括底板1,底板1的顶部固定设置有支撑架2,支撑架2的顶部设置有多个储存机构,用于储存涂料,储存机构的底部连接有出料筒8,出料筒8的横截面半径从上至下逐次变小,出料筒8的底部滑动套接有封口盘18,出料筒8的底部固定设置有多个缓冲件,缓冲件的一端与封口盘18固定连接,缓冲件包括套接筒17,套接筒17的一端与封口盘18活动连接,套接筒17的内部设置有复位弹簧19,在进行灌装时,可将出料筒8的底部插入到灌装瓶的内部,通过封口盘18可对灌装瓶进行封口,同时,随着出料筒8的持续向下移动,封口盘18可对罐装瓶进行按压,产生竖直方向的夹持力,从而可对灌装瓶进行夹持固定,方便后续进行灌装,通过套接筒17与复位弹簧19可对封口盘18进行缓冲,从而可对罐装瓶进行保护,防止压力过大导致损坏。
本实施例中,具体的:储存机构包括固定设置在支撑架2顶部的储存箱3、卡接设置在储存箱3顶部的箱盖4,多个储存箱3依次并排分布,箱盖4的顶部贯通设置有进料管5,储存箱3的内部底端固定设置有水位检测器10,储存箱3和箱盖4的表面均开设有螺孔,用于加固箱盖4和缩水储存箱3之间的连接,储存箱3的底部通过流体泵连接有输料管12,输料管12与出料筒8贯通连接;通过进料管5可将涂料输送到储存箱3的内部,然后通过输料管12可将涂料输送到出料筒8的内部,方便后续进行灌装,通过水位检测器10可对储存箱3内部的涂料水位进行检测,当检测到水位过低后将报警提醒工作人员。
本实施例中,具体的:支撑架2的底部依次设置有多个电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的底部固定设置有卡接环14,出料筒8设置在卡接环14内部,卡接环14的一端为开口状,卡接环14的开口处开设有松紧螺孔16;通过松紧螺孔16与螺钉可调节卡接环14的松紧度,从而方便安装与拆卸出料筒8。
本实施例中,具体的:出料筒8的顶部设置有筒盖20,出料筒8的内壁开设有螺纹,筒盖20的外部开设有螺纹。
本实施例中,具体的:储存箱3的内部转动设置有搅拌辊21,搅拌辊21的一端固定连接有同步轮6,多个同步轮6的表面共同套设有同步带7,支撑架2的表面固定设置有驱动电机11,驱动电机11的输出端与一个搅拌辊21的另一端固定连接;通过驱动电机11可带动一个搅拌辊21转动,通过同步轮6与同步带7可同时带动多个搅拌辊21进行同步转动,从而方便对储存箱3内部的涂胶进行搅拌,防止发生凝固。
本实施例中,具体的:底板1的顶部设置有多个输送带9,多个输送带9分别位于多个出料筒8的底部,输送带9的表面开设有多个限位槽15;通过输送带9可进行输料工作,通过限位槽15可进一步的对灌装瓶进行限位固定。
本实用新型在工作时:在进行灌装时,可将出料筒8的底部插入到灌装瓶的内部,通过封口盘18可对灌装瓶进行封口,同时,随着出料筒8的持续向下移动,封口盘18可对罐装瓶进行按压,产生竖直方向的夹持力,从而可对灌装瓶进行夹持固定,方便后续进行灌装,通过套接筒17与复位弹簧19可对封口盘18进行缓冲;
通过进料管5可将涂料输送到储存箱3的内部,然后通过输料管12可将涂料输送到出料筒8的内部,方便后续进行灌装,通过水位检测器10可对储存箱3内部的涂料水位进行检测,当检测到水位过低后将报警提醒工作人员。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设置有多个储存机构,用于储存涂料,所述储存机构的底部连接有出料筒(8);
所述出料筒(8)的横截面半径从上至下逐次变小,所述出料筒(8)的底部滑动套接有封口盘(18),所述出料筒(8)的底部固定设置有多个缓冲件,所述缓冲件的一端与所述封口盘(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述缓冲件包括套接筒(17),所述套接筒(17)的一端与所述封口盘(18)活动连接,所述套接筒(17)的内部设置有复位弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述储存机构包括固定设置在所述支撑架(2)顶部的储存箱(3)、卡接设置在所述储存箱(3)顶部的箱盖(4),多个所述储存箱(3)依次并排分布,所述箱盖(4)的顶部贯通设置有进料管(5),所述储存箱(3)的内部底端固定设置有水位检测器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述储存箱(3)和所述箱盖(4)的表面均开设有螺孔,用于加固所述箱盖(4)和缩水储存箱(3)之间的连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述储存箱(3)的底部通过流体泵连接有输料管(12),所述输料管(12)与所述出料筒(8)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述支撑架(2)的底部依次设置有多个电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底部固定设置有卡接环(14),所述出料筒(8)设置在所述卡接环(14)内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述卡接环(14)的一端为开口状,所述卡接环(14)的开口处开设有松紧螺孔(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述出料筒(8)的顶部设置有筒盖(20),所述出料筒(8)的内壁开设有螺纹,所述筒盖(20)的外部开设有螺纹。
9.根据权利要求3所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述储存箱(3)的内部转动设置有搅拌辊(21),所述搅拌辊(21)的一端固定连接有同步轮(6),多个所述同步轮(6)的表面共同套设有同步带(7),所述支撑架(2)的表面固定设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端与一个所述搅拌辊(21)的另一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于水性不沾涂料生产的灌装装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有多个输送带(9),多个所述输送带(9)分别位于多个所述出料筒(8)的底部,所述输送带(9)的表面开设有多个限位槽(15)。
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