CN218536213U - 一种减震脚轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及脚轮领域,提供了一种减震脚轮,包括固定座、可转动地设于固定座底部的转动座、连接于转动座的第一支架、可转动地连接于第一支架的第二支架、可滚动地设于第二支架的滚轮,所述第一支架和所述第二支架之间设有至少一个缓冲弹簧,所述第一支架上设有底板,所述第二支架上设有顶板,所述缓冲弹簧的下端抵靠于底板,所述缓冲弹簧的上端抵靠于顶板。当脚轮发生振动时,通过缓冲弹簧的压缩来对脚轮进行减震和缓冲,使得脚轮的缓震效果好,防止脚轮损坏,其解决了脚轮减震效果差的技术问题。

Description

一种减震脚轮
技术领域
本实用新型涉及脚轮领域,尤其涉及一种减震脚轮。
背景技术
所谓的脚轮是指与运输装置的下部相连接,能够自由变换方向的车轮,其大致可分为固定型脚轮和旋转型脚轮。脚轮作为众多搬运器具的重要组成部分,是行走部件,然而在地面条件不平整的地面上滚动,脚轮容易产生振动,现有的脚轮减震效果差,当脚轮通过凹凸不平的地面时,容易产生较大的振动,减震作用不佳,有可能导致脚轮的形变甚至损坏,会大大缩短脚轮的使用寿命,而且影响到运输产品的稳定。
中国专利申请号:202220935677.4,公开了一种新型铸铁脚轮,包括车轮和支架腿,所述车轮包括聚氨酯层、铸铁轮芯和轴承,所述聚氨酯层包覆于铸铁轮芯的外部,所述轴承设置于铸铁轮芯的中心,所述轴承的内圈设置有加长套管,所述加长套管与轴承的内圈一体成型,所述加长套管包括第一端部和第二端部,所述第一端部和第二端部伸出轴承的两侧;所述车轮与支架腿转动连接。该专利的脚轮通过凹凸不平的地面时,容易产生较大的振动,减震作用不佳,有可能导致脚轮的形变甚至损坏。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种减震脚轮。其解决了脚轮减震效果差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种减震脚轮,包括固定座、可转动地设于固定座底部的转动座、连接于转动座的第一支架、可转动地连接于第一支架的第二支架、可滚动地设于第二支架的滚轮,所述第一支架和所述第二支架之间设有至少一个缓冲弹簧,所述第一支架上设有底板,所述第二支架上设有顶板,所述缓冲弹簧的下端抵靠于底板,所述缓冲弹簧的上端抵靠于顶板。
进一步的:
所述底板或所述顶板上设有至少一个导向轴,所述导向轴位于缓冲弹簧内。
所述导向轴端部设有一圆台部。
所述缓冲弹簧的高度不高于滚轮的高度。
所述第一支架或转动座上设有一限位部,所述顶板的顶部能够抵靠于限位部。
所述限位部为限位轴,所述限位轴穿设于第一支架上。
所述第一支架和第二支架之间通过一销轴可转动连接,所述滚轮和所述缓冲弹簧分别设于销轴的两侧。
所述顶板、底板、缓冲弹簧倾斜设置,所述顶板和所述底板沿滚轮方向向下倾斜。
所述第一支架包括两个连接于转动座的第一侧板,所述底板连接于两个第一侧板,所述第二支架包括连接于滚轮两侧的第二侧板,所述顶板连接于两个第二侧板,所述底板或所述顶板上连接有密封板,所述密封板设于两个第一侧板或两个第二侧板之间,所述缓冲弹簧位于两个第一侧板、两个第二侧板、底板、顶板、密封板形成的防尘区域内。
所述密封板设于两个第一侧板上,所述密封板由底板端部延伸至顶板上方,所述底板设于两个第一侧板的边沿,所述顶板设于两个第二侧板的边沿,所述密封板设于两个第一侧板或两个第二侧板的边沿。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型第一支架与第二支架之间通过缓冲弹簧可转动连接,第一支架与第二支架当脚轮发生振动时,通过缓冲弹簧来对脚轮进行减震和缓冲,使得脚轮的缓震效果好,防止脚轮损坏;进一步的,缓冲弹簧的安装结构紧凑,不占用其他部件的装配空间,不需要增加脚轮的高度。进一步的,导向轴起到限位的作用,防止第一支架和第二支架之间转动角度过大,导致脚轮的损坏,同时,导向轴还具有导向作用,防止缓冲弹簧移位。进一步的,缓冲弹簧的高度不高于滚轮的高度,所述滚轮和所述缓冲弹簧分别设于销轴的两侧,这样设置不占用其他部件的装配空间,不用增加脚轮的高度,结构更加紧凑。进一步的,限位轴具有支撑和限位的作用,限位轴配合销轴可更好地起到限位的作用,使得第二支架只能在限位轴与导向轴之间转动。进一步的,顶板、底板、缓冲弹簧倾斜设置时支撑力会更大,增加脚轮的载重力。进一步的,缓冲弹簧位于防尘区域内,外部看不到缓冲弹簧,整体更加美观,不仅起到防尘作用,同时使得第一支架、第二支架更加牢固。
附图说明
图1是脚轮的结构示意图;
图2是脚轮的的剖视图;
图3是脚轮的另一角度的剖视图;
图4是脚轮的分解示意图;
图5是第一支架的结构示意图;
图6是第二支架的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图6,本实施例提供一种减震脚轮,包括固定座2、可转动地设于固定座2底部的转动座3、连接于转动座3的第一支架4、可转动地连接于第一支架4的第二支架5、可滚动地设于第二支架5的滚轮6,所述第一支架4和所述第二支架5之间设有两个缓冲弹簧7,所述第一支架4上设有底板41,所述第二支架5上设有顶板51,所述缓冲弹簧7的下端抵靠于底板41,所述缓冲弹簧7的上端抵靠于顶板51。所述底板41上设有两个导向轴8,所述导向轴8 位于缓冲弹簧7内。所述导向轴8端部设有一圆台部81。所述缓冲弹簧7的高度不高于滚轮6的高度。所述顶板51、底板41、缓冲弹簧7倾斜设置,所述顶板51和所述底板41沿滚轮6方向向下倾斜。所述第一支架4上设有限位部9,所述限位部9为限位轴,所述限位轴穿设于第一支架4上,所述顶板51的顶部能够抵靠于限位轴。所述第一支架4和第二支架5之间通过一销轴1可转动连接,所述滚轮6和所述缓冲弹簧7分别设于销轴1的两侧。所述第一支架4包括两个连接于转动座3的第一侧板42,所述底板41连接于两个第一侧板42,所述第二支架5包括连接于滚轮6两侧的第二侧板52,所述顶板51连接于两个第二侧板52,所述底板41上连接有密封板43,所述密封板43设于两个第一侧板42之间,所述缓冲弹簧7位于两个第一侧板42、两个第二侧板52、底板41、顶板51、密封板43形成的防尘区域内。所述密封板43设于两个第一侧板42上,所述密封板43由底板41端部延伸至顶板51上方。所述底板41设于两个第一侧板42的边沿,所述顶板51设于两个第二侧板52的边沿,所述密封板43设于两个第一侧板42的边沿。
上述转动座3和固定座2之间可采用一个、两个或多个轴承、滚珠或其他结构可转动连接,为公知的结构,在此不再赘述。
上述缓冲弹簧7可为一个、二个、三个甚至更多,上述缓冲弹簧7的高度也可高于滚轮6,具体根据情况设置。
上述导向轴8可为一个、二个、三个甚至更多,上述导向轴8也可不设置圆台部81,上述导向轴8也可设置于顶板51上,也可不设置导向轴8,具体根据情况设置。
上述限位部9也可采用限位块或其他结构,其用于限位第二支架5,上述限位部9也可设置于转动座3上,也可不设置限位部9,具体根据情况设置。
上述密封板43也可设于两个第二侧板52的边沿,具体根据情况设置。
上述限位轴可为一个、二个甚至更多,具体根据情况设置。
上述顶板51、底板41、缓冲弹簧7也可不倾斜设置,具体根据情况设置。
上述密封板43也可不设置,这种结构,防尘效果较差,从外部能够看到缓冲弹簧7,脚轮不美观,具体根据情况设置。
本实用新型的工作方式是:
本实用新型脚轮在凹凸不平的地面上运行时,脚轮会发生振动,第一支架4 与第二支架5之间发生转动,缓冲弹簧7压缩,脚轮具有很好的减震效果,防止脚轮的损坏,减少输送的物品发生的振动,有利于物品的稳定输送。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种减震脚轮,其特征在于:包括固定座、可转动地设于固定座底部的转动座、连接于转动座的第一支架、可转动地连接于第一支架的第二支架、可滚动地设于第二支架的滚轮,所述第一支架和所述第二支架之间设有至少一个缓冲弹簧,所述第一支架上设有底板,所述第二支架上设有顶板,所述缓冲弹簧的下端抵靠于底板,所述缓冲弹簧的上端抵靠于顶板。
2.根据权利要求1所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述底板或所述顶板上设有至少一个导向轴,所述导向轴位于缓冲弹簧内。
3.根据权利要求2所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述导向轴端部设有一圆台部。
4.根据权利要求1所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述缓冲弹簧的高度不高于滚轮的高度。
5.根据权利要求1所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述第一支架或转动座上设有一限位部,所述顶板的顶部能够抵靠于限位部。
6.根据权利要求5所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述限位部为限位轴,所述限位轴穿设于第一支架上。
7.根据权利要求1所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述第一支架和第二支架之间通过一销轴可转动连接,所述滚轮和所述缓冲弹簧分别设于销轴的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述顶板、底板、缓冲弹簧倾斜设置,所述顶板和所述底板沿滚轮方向向下倾斜。
9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述第一支架包括两个连接于转动座的第一侧板,所述底板连接于两个第一侧板,所述第二支架包括连接于滚轮两侧的第二侧板,所述顶板连接于两个第二侧板,所述底板或所述顶板上连接有密封板,所述密封板设于两个第一侧板或两个第二侧板之间,所述缓冲弹簧位于两个第一侧板、两个第二侧板、底板、顶板、密封板形成的防尘区域内。
10.根据权利要求9所述的一种减震脚轮,其特征在于:所述密封板设于两个第一侧板上,所述密封板由底板端部延伸至顶板上方,所述底板设于两个第一侧板的边沿,所述顶板设于两个第二侧板的边沿,所述密封板设于两个第一侧板或两个第二侧板的边沿。
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