CN218535167U - 一种便携式定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式定位钻孔装置，包括滑移凹槽、激光发射器、钻头、固定器、水平支撑杆、支撑斜撑、可调节立杆、锁止装置、手柄支架、固定立杆、手柄、棘轮、底座、滑轮，所述的水平支撑杆上表面中间位置加工滑移凹槽，滑移凹槽内安装固定器，固定器的顶部安装钻头，可调节立杆下端配合安装固定立杆，可调节立杆在固定立杆内伸缩，固定立杆上端加工手柄支架，手柄支架安装手柄，手柄中间与端面加工大小两个棘轮，固定立杆底部加工底座，四角安装滑轮，本实用新型的有益效果：结构简单，适用于不同高度、不同尺寸支架的楼板钻孔工作，施工方便快捷，钻孔工作完成度高，工作量降低，钻孔效率高，加工成本低，有良好的推广价值。

Description

一种便携式定位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种便携式定位钻孔装置。

背景技术

建筑施工领域中，桥架、管道的支架安装是建筑施工中的一道重要环节，支架安装质量影响其后续使用中的寿命，在进行桥架、管道安装前，施工人员需按图纸提前放线确定支架位置，然后在楼板中钻孔，再进行安装桥架或者管道的支架。

现在大部分施工人员在楼板钻孔作业时均采用搭设操作平台，作业人员在操作平台上使用电钻进行钻孔作业，支架分布在施工现场的不同位置，施工量大，施工人员需反复操作平台上下左右移动以适应施工位置，造成施工不便，施工效率低下，操作平台上高处作业时存在一定的安全风险，对施工人员存在一定安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种便携式定位钻孔装置，为了解决楼板钻孔施工中所受到的一系列的技术难题，本实用新型采用能在地面上使用，适用于不同高度、不同尺寸支架的楼板钻孔工作，结构简单，使用方便，使用的材料都是常有材质，加工成本低，施工效率高，具有良好的推广价值。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种便携式定位钻孔装置，包括滑移凹槽、激光发射器、钻头、固定器、水平支撑杆、支撑斜撑、可调节立杆、锁止装置、手柄支架、固定立杆、手柄、棘轮、底座、滑轮，所述的水平支撑杆上表面中间位置加工滑移凹槽，滑移凹槽内安装两个固定器，固定器的顶部安装钻头，滑移凹槽中心位置安装激光发射器，水平支撑杆下面加工可调节立杆，水平支撑杆和可调节立杆两边加工支撑斜撑，可调节立杆下端配合安装固定立杆，可调节立杆可在固定立杆内伸缩，固定立杆上端加工手柄支架，手柄支架安装手柄，手柄中间与端面加工大小两个棘轮，在手柄的端面小棘轮位置，手柄支架旁边安装锁止装置，锁止装置与小棘轮配合，手柄中间位置大棘轮与可调节立杆上的矩形齿条配合安装，固定立杆底部加工底座，底座的四角安装滑轮。

所述的水平支撑杆上表面加工刻度线，侧面加工刻度值。

所述的可调节立杆在安装棘轮的一侧立壁上加工矩形齿条，矩形齿条与大棘轮接触配合。

所述的矩形齿条一旁加工刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)所述的钻孔装置结构简单，适用于不同高度、不同尺寸支架的楼板钻孔工作，使用方便快捷，钻孔工作完成度高，工作量降低，钻孔效率高，加工成本低，有良好的推广价值。

2)所述的钻孔装置操作工人在地面操作，无需上下操作平台，避免高空作业的安全风险，解决了操作人员的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种便携式定位钻孔装置结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种便携式定位钻孔装置大小棘轮配合示意图。

图3是本实用新型所述的一种便携式定位钻孔装置小棘轮配合结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种便携式定位钻孔装置大棘轮配合结构示意图。

图中：1.滑移凹槽 2.激光发射器 3.钻头 4.固定器 5.水平支撑杆

6.支撑斜撑 7.可调节立杆 8.锁止装置 9.手柄支架 10.固定立杆

11.手柄 12.棘轮 13.底座 14.滑轮 15.矩形齿条 16.刻度线

17.刻度值 121.大棘轮 122.小棘轮

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2、3、4所示，一种便携式定位钻孔装置，包括滑移凹槽1、激光发射器2、钻头3、固定器4、水平支撑杆5、支撑斜撑6、可调节立杆7、锁止装置8、手柄支架9、固定立杆10、手柄11、棘轮12、底座13、滑轮14，所述的水平支撑杆5上表面中间位置加工滑移凹槽1，滑移凹槽1内安装两个固定器4，固定器4的顶部安装钻头3，固定器4可以在滑移凹槽1内自由水平移动，并且在滑移凹槽1的一旁刻画有刻度线16，固定器4可以根据钻孔之间的距离将两个固定器4滑移相应的距离，滑移凹槽1中心位置安装激光发射器2，激光发射器2可以定位加工中心点，水平支撑杆5下面加工可调节立杆7，水平支撑杆5和可调节立杆7两边加工支撑斜撑6，支撑斜撑6作为支撑部件，保证上部钻头3加工平面的水平度，可调节立杆7下端配合安装固定立杆10，可调节立杆7可在固定立杆10内伸缩，可调节立杆7的外周尺寸与固定立杆10的内周尺寸相同，可调节立杆7可在固定立杆10内部上下滑动，调节高度，固定立杆10上端加工手柄支架9，手柄支架9安装手柄11，手柄11中间与端面加工大小两个棘轮12，在手柄11的端面小棘轮122位置，手柄支架9旁边安装锁止装置8，锁止装置8与小棘轮122配合，手柄11中间位置大棘轮121与可调节立杆7上的矩形齿条15配合安装，锁止装置8与小棘轮122配合可以锁定可调节立杆7的高度，从而保证钻头3顶部抵在加工楼板的下表面，但是由于施工人员在地面施工，水平位置并不能一次性保证，因此需要操作人员微调钻孔位置，微调整个钻孔装置的水平位置后，可以使得钻头3的顶部抵在加工中心点上，这个过程中锁止装置8始终锁定钻头3的垂直高度，保证加工顺利进行，当钻孔工序发生时，松开锁止装置8，转动手柄，大棘轮121与矩形齿条15配合，矩形齿条15配合向上缓缓移动，可调节立杆7向上移动，可调节立杆7上的钻头3同样向上移动完成钻孔工作，固定立杆10底部加工底座13，底座13的四角安装滑轮14，滑轮14可以让整个钻孔装置在施工现场自由移动，完成一系列钻孔工作。

如图1所示，所述的水平支撑杆5上表面加工刻度线16，侧面加工刻度值17，刻度线和刻度值17可以保证固定器4上的钻头3之间距离与设计钻孔距离一致，无需后续调整。

如图2、3所示，所述的可调节立杆7在安装棘轮12的一侧立壁上加工矩形齿条15，矩形齿条15与大棘轮121接触配合，大棘轮121和矩形齿条15配合，矩形齿条15在棘轮12的转动下缓缓上移，可调节立杆7也可以缓缓调整钻头3与加工楼板面之间的高度，同时反向转动棘轮12，可调节立杆7通过重力下落，大棘轮121不阻挡下落但是却能防止下落过快，使得可调节立杆7可以缓缓下落，不损伤钻孔装置。

如图1、2所示，所述的矩形齿条15一旁加工刻度线16，矩形齿条15旁的刻度线16调整的是钻头3到加工楼板面之间的高度距离，做到精准控制。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

如图1、2、3、4所示，滑移凹槽1、激光发射器2、钻头3、固定器4、水平支撑杆5、支撑斜撑6、可调节立杆7、锁止装置8、手柄支架9、固定立杆10、手柄11、棘轮12、底座13、滑轮14。

如图1、2所示，将各个部件按照设计好的钻孔装置结构安装好，将小棘轮122与锁止装置8配合安装好，大棘轮121与矩形齿条15配合安装好。

将钻孔装置推到需要的施工位置，根据钻孔的孔之间的距离，调整固定器4的距离，保证钻头3与钻孔的距离相同，利用激光发射器2定位工作中心点。

再利用手柄11转动，棘轮12旋转，大棘轮121与矩形齿条15配合，将可调节立杆7升高，将钻头3抵在楼板下表面上，小棘轮122与锁止装置8配合，锁定高度之后，推动滑轮14，调整钻头3与钻孔中心点的位置重合。

松开锁止装置8，启动钻头3，转动手柄11，可调节立杆7缓缓向上，钻头3开始钻孔。

本实用新型在使用中结构简单，适用于不同高度、不同尺寸支架的楼板钻孔工作，施工方便快捷，钻孔工作完成度高，工作量降低，钻孔效率高，加工成本低，有良好的推广价值。

Claims (4)

1.一种便携式定位钻孔装置，其特征在于，包括滑移凹槽、激光发射器、钻头、固定器、水平支撑杆、支撑斜撑、可调节立杆、锁止装置、手柄支架、固定立杆、手柄、棘轮、底座、滑轮，所述的水平支撑杆上表面中间位置加工滑移凹槽，滑移凹槽内安装两个固定器，固定器的顶部安装钻头，滑移凹槽中心位置安装激光发射器，水平支撑杆下面加工可调节立杆，水平支撑杆和可调节立杆两边加工支撑斜撑，可调节立杆下端配合安装固定立杆，可调节立杆在固定立杆内伸缩，固定立杆上端加工手柄支架，手柄支架安装手柄，手柄中间与端面加工大小两个棘轮，在手柄的端面小棘轮位置，手柄支架旁边安装锁止装置，锁止装置与小棘轮配合，手柄中间位置大棘轮与可调节立杆上的矩形齿条配合安装，固定立杆底部加工底座，底座的四角安装滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种便携式定位钻孔装置,其特征在于，所述的水平支撑杆上表面加工刻度线，侧面加工刻度值。

3.根据权利要求1所述的一种便携式定位钻孔装置,其特征在于，所述的可调节立杆在安装棘轮的一侧立壁上加工矩形齿条，矩形齿条与大棘轮接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种便携式定位钻孔装置,其特征在于，所述的矩形齿条一旁加工刻度线。

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