CN218534827U - 一种服装裁剪定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装裁剪定位打孔装置，涉及服装裁剪设备技术领域，包括底座、电机和废料槽，电机的后侧面固定连接有齿条，底座的上表面固定连接有立板，立板靠近齿条的一侧转动连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿轮远离立板的一侧固定连接有第一锥齿轮，底座的上表面转动连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。本实用新型通过设置齿条、立板、齿轮、第一锥齿轮、连接杆、第二锥齿轮、废料槽、摆动杆、毛刷和三角挡板，使该服装裁剪定位打孔装置可以清理打孔所形成的碎布料，并将其集中到废料槽内集中处理，省时省力，极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装裁剪设备技术领域，具体为一种服装裁剪定位打孔装置。
背景技术
服装生产是将布料经过裁剪、打孔、缝纫和组装的过程，其中在布料上开孔是服装生产的必经过程。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 208362776 U中公开的一种服装裁剪定位打孔装置，其包括底座、加热器、水平仪、中空的压缩杆、限位柱、把手、电机和钻头，底座中部设置通孔，加热器和水平仪安装在底座顶面，压缩杆垂直固定安装在底座顶面两侧，把手分别安装在压缩杆顶部，电机固定安装在两个把手之间，钻头安装在电机的传动轴上，在钻头下端安装钻杆，下限位套可以根据布料厚度调节下限位，避免钻杆误伤操作面板，固定的下限位套可以预防钻头下滑到加热装置上损坏设备，导向孔避免钻杆过长，转动过快造成的钻杆断裂，本实用新型结构紧凑，操作简单，工作时稳定可靠，提高了工作效率，虽然该实用新在打孔时不会出现倾斜，但是该实用新型打孔所形成的碎布料均滞留在布料上面，难以集中处理，进入服装生产下一个工艺前，还需要再进行清理这些碎布料，费时费力，工作效率难以提高，并且该实用新型打孔拉扯容易造成打孔处布料卷边变形，不仅会造成孔型过大，还需要增加工序来熨平布料，费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装裁剪定位打孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装裁剪定位打孔装置，包括底座、电机和废料槽，所述电机的后侧面固定连接有齿条，所述底座的上表面固定连接有立板，所述立板靠近齿条的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮远离立板的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述底座的上表面转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述连接杆的下端延伸至废料槽内部，且固定连接有摆动杆，所述摆动杆的下表面固定连接有毛刷，所述废料槽的内底壁设置有三角挡板，所述底座的外侧面开设有方槽，所述方槽的侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有连接块，所述连接块的外端固定连接有橡胶块。
可选的，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述电机的外表面固定连接有套筒，所述套筒远离电机的一侧固定连接有把手，所述立柱的上端插接于套筒的内部，所述套筒的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接于底座的上表面，所述压缩弹簧安装于立柱的外部。
可选的，所述第一锥齿轮转动设置于立板的左侧，所述第一锥齿轮转动设置于电机的后部，所述第二锥齿轮转动设置于底座的上部，所述第二锥齿轮转动设置于电机的后部。
可选的，所述废料槽开设于底座的内部，所述废料槽与底座的中部空腔相连通。
可选的，所述连接杆的下端转动连接于废料槽的内部，所述摆动杆依连接杆为轴线转动连接于废料槽的内部。
可选的，所述毛刷依连接杆为轴线转动设置于底座的中部空腔内，所述毛刷的下表面与底座的下表面平齐设置，所述三角挡板的坡面朝向毛刷设置。
可选的，所述方槽的数量为四个，四个所述方槽呈圆周阵列分布。
可选的，所述连接块转动设置于方槽的内部，所述橡胶块依转动轴为轴线转动设置于方槽的外部及底座的下部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种服装裁剪定位打孔装置，具备以下有益效果：
1、该一种服装裁剪定位打孔装置，通过设置齿条、立板、齿轮、第一锥齿轮、连接杆、第二锥齿轮、废料槽、摆动杆、毛刷和三角挡板，使该服装裁剪定位打孔装置可以清理打孔所形成的碎布料，并将其集中到废料槽内集中处理，省时省力，提高了工作效率；
2、该一种服装裁剪定位打孔装置，通过设置底座、方槽、转动轴、连接块和橡胶块，使该服装裁剪定位打孔装置在打孔前可以底座下方的布料抻平、绷紧，以此来预防打孔对布料的拉扯，防止打孔处布料卷边变形，省时省力，极为方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型底座截面结构示意图；
图4为本实用新型废料槽结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、压缩弹簧；4、电机；5、套筒；6、把手；7、齿条；8、立板；9、齿轮；10、第一锥齿轮；11、连接杆；12、第二锥齿轮；13、废料槽；14、摆动杆；15、毛刷；16、三角挡板；17、方槽；18、转动轴；19、连接块；20、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种服装裁剪定位打孔装置，包括底座1、电机4和废料槽13，底座1的上表面固定连接有立柱2，电机4的外表面固定连接有套筒5，套筒5远离电机4的一侧固定连接有把手6，立柱2的上端插接于套筒5的内部，套筒5的下表面固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3的另一端固定连接于底座1的上表面，压缩弹簧3安装于立柱2的外部，电机4的后侧面固定连接有齿条7，底座1的上表面固定连接有立板8，立板8靠近齿条7的一侧转动连接有齿轮9，齿轮9与齿条7啮合连接，齿轮9远离立板8的一侧固定连接有第一锥齿轮10，底座1的上表面转动连接有连接杆11，连接杆11的上端固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合连接，第一锥齿轮10转动设置于立板8的左侧，第一锥齿轮10转动设置于电机4的后部，第二锥齿轮12转动设置于底座1的上部，第二锥齿轮12转动设置于电机4的后部，连接杆11的下端延伸至废料槽13内部，且固定连接有摆动杆14，摆动杆14的下表面固定连接有毛刷15，废料槽13的内底壁设置有三角挡板16，废料槽13开设于底座1的内部，废料槽13与底座1的中部空腔相连通，连接杆11的下端转动连接于废料槽13的内部，摆动杆14依连接杆11为轴线转动连接于废料槽13的内部，毛刷15依连接杆11为轴线转动设置于底座1的中部空腔内，毛刷15的下表面与底座1的下表面平齐设置，三角挡板16的坡面朝向毛刷15设置。
使用时，将该装置的底座1压到布料的表面，使钻针位于打孔位置的上方，接下来，双手按压把手6，压动电机4向下移动，立柱2在套筒5内滑动，套筒5向下挤压压缩弹簧3，便可以对布料进行打孔，通过设置齿条7、立板8、齿轮9、第一锥齿轮10、连接杆11、第二锥齿轮12、废料槽13、摆动杆14、毛刷15和三角挡板16，使该服装裁剪定位打孔装置可以清理打孔所形成的碎布料，向下压动电机4前，毛刷15位于左侧的废料槽13内，向下挤压电机4时，齿条7也会同步向下移动，与之啮合的齿轮9会转动，同时第一锥齿轮10一并旋转，从而带动与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮12，连接杆11随着第二锥齿轮12转动，带动摆动杆14向右侧转动，毛刷15从左侧废料槽13以连接杆11位轴线转动到右侧废料槽13内，此时的下压高度刚好可以对布料进行打孔，打孔完成后，松开把手6，电机4在压缩弹簧3的作用下向上移动，随之而动的齿条7将带动齿轮9相反转动，从而使毛刷15从右侧的废料槽13摆动到左侧的废料槽13内，在运动过程中，毛刷15可将废布料清理到废料槽13中，三角挡板16的立面可阻拦毛刷15在出废料槽13时带出废布料，省时省力，提高了工作效率。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种服装裁剪定位打孔装置，底座1的上表面固定连接有立柱2，电机4的外表面固定连接有套筒5，套筒5远离电机4的一侧固定连接有把手6，立柱2的上端插接于套筒5的内部，套筒5的下表面固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3的另一端固定连接于底座1的上表面，压缩弹簧3安装于立柱2的外部，底座1的外侧面开设有方槽17，方槽17的数量为四个，四个方槽17呈圆周阵列分布，方槽17的侧壁固定连接有转动轴18，转动轴18的外表面转动连接有连接块19，连接块19的外端固定连接有橡胶块20，连接块19转动设置于方槽17的内部，橡胶块20依转动轴18为轴线转动设置于方槽17的外部及底座1的下部。
使用时，布料打孔前，将该装置放到布料上面，通过设置底座1、方槽17、转动轴18、连接块19和橡胶块20，使该服装裁剪定位打孔装置在打孔前可以底座1下方的布料抻平、绷紧，此时的橡胶块20首先接触布料，然后打孔向下按压把手6的时候，向下的作用力会使橡胶块20依转动轴18位轴线向外转动，直到连接块19的上表面抵接到方槽17的内顶壁，限制移动，橡胶块20与布料之间的摩擦力较大，可防止布料滑动，并且在橡胶块20向外摆动的时候，底座1下方的布料得以抻平与绷紧，这样在打孔的时候钻针就拉扯不动布料，用来防止打孔处布料卷边变形，省时省力，极为方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装裁剪定位打孔装置，包括底座(1)、电机(4)和废料槽(13)，其特征在于：所述电机(4)的后侧面固定连接有齿条(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有立板(8)，所述立板(8)靠近齿条(7)的一侧转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(7)啮合连接，所述齿轮(9)远离立板(8)的一侧固定连接有第一锥齿轮(10)，所述底座(1)的上表面转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合连接，所述连接杆(11)的下端延伸至废料槽(13)内部，且固定连接有摆动杆(14)，所述摆动杆(14)的下表面固定连接有毛刷(15)，所述废料槽(13)的内底壁设置有三角挡板(16)，所述底座(1)的外侧面开设有方槽(17)，所述方槽(17)的侧壁固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面转动连接有连接块(19)，所述连接块(19)的外端固定连接有橡胶块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(2)，所述电机(4)的外表面固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)远离电机(4)的一侧固定连接有把手(6)，所述立柱(2)的上端插接于套筒(5)的内部，所述套筒(5)的下表面固定连接有压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)的另一端固定连接于底座(1)的上表面，所述压缩弹簧(3)安装于立柱(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(10)转动设置于立板(8)的左侧，所述第一锥齿轮(10)转动设置于电机(4)的后部，所述第二锥齿轮(12)转动设置于底座(1)的上部，所述第二锥齿轮(12)转动设置于电机(4)的后部。
4.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述废料槽(13)开设于底座(1)的内部，所述废料槽(13)与底座(1)的中部空腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述连接杆(11)的下端转动连接于废料槽(13)的内部，所述摆动杆(14)依连接杆(11)为轴线转动连接于废料槽(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述毛刷(15)依连接杆(11)为轴线转动设置于底座(1)的中部空腔内，所述毛刷(15)的下表面与底座(1)的下表面平齐设置，所述三角挡板(16)的坡面朝向毛刷(15)设置。
7.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述方槽(17)的数量为四个，四个所述方槽(17)呈圆周阵列分布。
8.根据权利要求1所述的一种服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述连接块(19)转动设置于方槽(17)的内部，所述橡胶块(20)依转动轴(18)为轴线转动设置于方槽(17)的外部及底座(1)的下部。
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