CN218534368U - 一种辅助套筒安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助套筒安装工具，包括安装架、限位块和推动杆，所述安装架上设置有安装箱，所述安装箱内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接有转动件，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有推动杆，所述推动杆限位滑动连接在安装箱内。本实用新型该辅助套筒安装工具设有双向螺纹杆，通过转动转动件，转动件带动双向螺纹杆运转，双向螺纹杆转动的同时带动两侧移动块向内移动，然后将套筒放置在安装箱内的置物板上，通过移动块上的夹板对套筒进行夹持，同时通过夹板的橡胶垫增加摩擦力，防止套筒发生位移脱落，防止安装工具受到碰撞导致套筒发生位移晃动偏离指定地点。

Description

一种辅助套筒安装工具

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体地说，涉及一种辅助套筒安装工具。

背景技术

高铁隧道在建设的过程中是需要使用比较多的零部件，实际上，预埋套筒就是其中之一， 现有套筒预埋安装需进行多步作业，从一开始的测量、定点放线，预埋安装，复点位再加上工人在混凝土浇筑；

而在高铁建设过程中，全线悬臂梁较多，由于悬臂梁需预埋套筒多，且多为高空作业，测量困难，放点、放线加上高空作业导致效率降低，准确度低危险系数大，工期较紧，且工人在混凝土浇筑时不可避免的碰撞，容易发生套筒偏位，导致后期轨道板施工无法安装，同时对于不同规格大小的套筒不能够进行便捷稳定的定位预埋和位置调节工作，工作效率低；

所以我们提出了一种辅助套筒安装工具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种辅助套筒安装工具，受到碰撞容易导致套筒发生位移晃动，同时套筒预埋工作的效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种辅助套筒安装工具所采用的技术方案是:包括安装架、限位块和推动杆，所述安装架上设置有安装箱，所述安装箱内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接有转动件，所述转动件转动连接在安装箱上，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有夹板，所述夹板上固定连接有橡胶垫，所述安装箱内固定连接有置物板，所述安装架内固定连接有卡合块，所述安装箱内固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有推动杆，所述推动杆限位滑动连接在安装箱内。

作为优选方案，所述安装架上等距分布有安装箱，所述转动件固定连接在双向螺纹杆一端中心部位。

作为优选方案，所述移动块对称分布在双向螺纹杆左右两侧，所述移动块通过夹板与橡胶垫一一对应。

作为优选方案，所述移动块底端面与安装箱内部底端面相贴合，所述夹板横截面呈圆弧形。

作为优选方案，所述卡合块等距分布在安装架内，所述卡合块的中心点与限位块的中心线位于同一竖直中心线。

作为优选方案，所述限位块的长度与宽度分别小于卡合块内部长度与宽度，所述推动杆固定连接在限位块底部中心部位。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种辅助套筒安装工具，具备以下有益效果：

1、该辅助套筒安装工具设有双向螺纹杆，通过转动转动件，转动件带动双向螺纹杆运转，双向螺纹杆转动的同时带动两侧移动块向内移动，然后将套筒放置在安装箱内的置物板上，通过移动块上的夹板对套筒进行夹持，同时通过夹板的橡胶垫增加摩擦力，防止套筒发生位移脱落，防止安装工具受到碰撞导致套筒发生位移晃动偏离指定地点，同时，利用各个安装箱能够同时对多个套筒进行便捷稳定的定点预埋工作。

2、该辅助套筒安装工具设有限位块，若需要调整套筒的使用位置时，通过拉动推动杆，推动杆带动限位块位移，对安装箱内的弹簧施加压力，然后推动安装箱进行位移，然后松开推动杆，在弹簧的推动力下推动限位块卡合在卡合块内，对安装箱进行固定，能够快速有效的对套筒使用位置进行调节，有效提高了套筒预埋工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型安装箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹板俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装架侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装箱；3、双向螺纹杆；4、转动件；5、移动块；6、夹板；7、橡胶垫；8、置物板；9、卡合块；10、弹簧；11、限位块；12、推动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参阅图1-4，本实用新型：包括安装架1、限位块11和推动杆12，所述安装架1上设置有安装箱2，所述安装箱2内转动连接有双向螺纹杆3，所述双向螺纹杆3一端固定连接有转动件4，所述转动件4转动连接在安装箱2上，所述双向螺纹杆3上螺纹连接有移动块5，所述移动块5上固定连接有夹板6，所述夹板6上固定连接有橡胶垫7，所述安装箱2内固定连接有置物板8，所述安装架1内固定连接有卡合块9，所述安装箱2内固定连接有弹簧10，所述弹簧10另一端固定连接有限位块11，所述限位块11上固定连接有推动杆12，所述推动杆12限位滑动连接在安装箱2内。

安装架1上等距分布有安装箱2，所述转动件4固定连接在双向螺纹杆3一端中心部位，可保证转动转动件4能够稳定带动双向螺纹杆3运转。

移动块5对称分布在双向螺纹杆3左右两侧，所述移动块5通过夹板6与橡胶垫7一一对应，可保证两侧夹板6能够稳定对套筒进行夹持固定，防止套筒发生脱落。

移动块5底端面与安装箱2内部底端面相贴合，所述夹板6横截面呈圆弧形，可保证移动块5移动时通过安装箱2内部底端面的扶持进行平稳位移。

卡合块9等距分布在安装架1内，所述卡合块9的中心点与限位块11的中心线位于同一竖直中心线，可保证弹簧10推动限位块11时，限位块11能够稳定卡合在卡合块9内。

限位块11的长度与宽度分别小于卡合块9内部长度与宽度，所述推动杆12固定连接在限位块11底部中心部位，可保证推动推动杆12时能够稳定带动限位块11进行位移

本实用新型的工作原理是；在使用该辅助套筒安装工具时，结合图1-4，首先工作人员转动安装箱2侧面的转动件4，转动件4带动双向螺纹杆3运转，双向螺纹杆3转动的同时带动两侧的移动块5向两侧进行限位移动，然后将需要使用的套筒放置在安装箱2内的置物板8上，通过反方向转动转动件4，带动移动块5想你移动，通过移动块5上的夹板6对套筒进行夹持固定，同时通过夹板6上的橡胶垫7增加夹板6与套筒的摩擦力，放置套筒发生晃动脱落。

若需要调节套筒的使用位置时，通过拉动安装箱2上的推动杆12，推动杆12带动限位块11对弹簧10进行挤压施加压力，然后推动安装箱2在安装架1上进行位移到指定地点，松开推动杆12，在弹簧10的推动力下推动限位块11卡合在卡合块9内进行固定，防止安装箱2发生位移晃动，同时能够快速有效的对套筒使用位置进行调节。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种辅助套筒安装工具，包括安装架（1）、限位块（11）和推动杆（12），其特征在于：所述安装架（1）上设置有安装箱（2），所述安装箱（2）内转动连接有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）一端固定连接有转动件（4），所述转动件（4）转动连接在安装箱（2）上，所述双向螺纹杆（3）上螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）上固定连接有夹板（6），所述夹板（6）上固定连接有橡胶垫（7），所述安装箱（2）内固定连接有置物板（8），所述安装架（1）内固定连接有卡合块（9），所述安装箱（2）内固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）另一端固定连接有限位块（11），所述限位块（11）上固定连接有推动杆（12），所述推动杆（12）限位滑动连接在安装箱（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种辅助套筒安装工具，其特征在于：所述安装架（1）上等距分布有安装箱（2），所述转动件（4）固定连接在双向螺纹杆（3）一端中心部位。

3.根据权利要求1所述的一种辅助套筒安装工具，其特征在于：所述移动块（5）对称分布在双向螺纹杆（3）左右两侧，所述移动块（5）通过夹板（6）与橡胶垫（7）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种辅助套筒安装工具，其特征在于：所述移动块（5）底端面与安装箱（2）内部底端面相贴合，所述夹板（6）横截面呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种辅助套筒安装工具，其特征在于：所述卡合块（9）等距分布在安装架（1）内，所述卡合块（9）的中心点与限位块（11）的中心线位于同一竖直中心线。

6.根据权利要求1所述的一种辅助套筒安装工具，其特征在于：所述限位块（11）的长度与宽度分别小于卡合块（9）内部长度与宽度，所述推动杆（12）固定连接在限位块（11）底部中心部位。

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