CN218532014U - 自动高压清洗机的旋转高压喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动高压清洗机的旋转高压喷头，以解决现有的清洗机喷头采用固定设置无法自转的技术问题。本实用新型包括：旋转接头轴；旋转接头外筒，套接在所述旋转接头轴上；喷嘴，设置于所述旋转接头外筒上；旋转接触部，固定于所述旋转接头外筒的表面；其中，所述喷嘴和所述旋转接触部对向设置。所述旋转接头外筒表面为圆柱形，所述旋转接触部为弧形蜗轮，所述弧形蜗轮的内表面与所述旋转接头外筒匹配连接。本实用新型的有益效果在于：可自由旋转，使用灵活，适配性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗机技术领域，具体涉及一种自动高压清洗机的旋转高压喷头。
背景技术
高压清洗机，是通过连接高压水来冲洗物体表面的机器，可以应用于养殖场等存在顽固污垢的场合。高压清洗机在进行清洗工作时，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的效果。
但是传统的高压清洗机喷头固定设置，需要另外设置动力机构带动其移动，其本身不能进行旋转循清洗，限制了清洗机的清洗范围，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动高压清洗机的旋转高压喷头，以解决现有的清洗机喷头采用固定设置无法自转的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种自动高压清洗机的旋转高压喷头，包括：旋转接头轴；旋转接头外筒，套接在所述旋转接头轴上；喷嘴，设置于所述旋转接头外筒上；旋转接触部，固定于所述旋转接头外筒的表面；其中，所述喷嘴和所述旋转接触部对向设置。
进一步的，所述旋转接头外筒表面为圆柱形，所述旋转接触部为弧形蜗轮，所述弧形蜗轮的内表面与所述旋转接头外筒匹配连接。所述旋转接头外筒上设置有限位块，所述限位块和所述旋转接触部之间具有水平间隔。所述旋转接头轴和所述旋转接头外筒通过轴承相连接，所述轴承设置于所述旋转接头轴的端部。
进一步的，所述喷嘴和所述旋转接头外筒可拆卸连接。所述喷嘴为直线形、锥形、扇形喷嘴中的一种。所述旋转喷头轴内部设置有高压水通道，所述高压水通道连接于所述旋转喷头轴的端部和所述喷嘴之间。所述旋转接头轴和所述旋转接头外筒之间设置有密封圈，所述密封圈位于所述喷嘴的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
1、本实用新型通过套接的内轴和外筒以及外筒上安装的喷嘴，实现清洗机喷头的自转，在外筒的表面设置蜗轮，可以配合蜗杆等驱动机构带动外筒旋转，设置限位块可以限定喷头的旋转角度实现清洗机的精准化清洗。
2、本实用新型喷嘴采用螺纹等可拆卸的方式安装在旋转接头外筒上，可以根据实际需要更换喷嘴的类型，提高喷头的适配性。
附图说明
图1为本实用新型旋转高压喷头的主视图。
图2为本实用新型旋转高压喷头的剖视图。
图3为本实用新型旋转高压喷头的左视图。
图中，旋转接头轴1，旋转接头外筒2，轴承3，喷嘴4，密封圈5，蜗轮6，限位块7，高压水通道8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：一种自动高压清洗机的旋转高压喷头，参见图1和图2，包括旋转接头轴1和旋转接头外筒2，其中旋转接头轴1设置在高压清洗机上，旋转接头外筒2套接在旋转接头轴1上。旋转接头轴1和旋转接头外筒2为圆柱形，旋转接头轴1和旋转接头外筒2通过轴承3相连接，轴承3设置于旋转接头轴1的两端，轴承3也可以采用铜套等连接结构，使旋转接头外筒2能够绕旋转接头轴1转动。
在旋转接头外筒2的表面设置旋转接触部，能够和外部的驱动器接触以传递动力驱动旋转接头外筒2绕旋转接头轴1旋转。在本实施例中，旋转接触部为弧形的蜗轮6，蜗轮6的内弧面与旋转接头外筒2匹配，二者固定连接或者一体成型。在旋转接头外筒2上设置限位块7，参见图3，限位块7和蜗轮6均位于旋转接头外筒2的侧面，但二者之间具有一定的水平间隔，限位块7位于喷嘴4的两侧各一个，清洗机上设置挡板，在旋转接头外筒2旋转的到设定的极限位置时，通过挡板阻挡限位块7使旋转接头外筒2的角度限定在一定的范围。
在旋转接头外筒2的底面还设置喷嘴4，喷嘴4和蜗轮6对向设置。喷嘴4和旋转接头外筒2通过螺纹等方式可拆卸连接。喷嘴4可选择喷射类型为直线形、锥形、扇形中的一种。在旋转喷头轴1内部设置有高压水通道8，高压水通道8沿旋转喷头轴1一端的轴心位置向内延伸然后折向底部，与喷嘴4相连通，高压水通道8上连接感压水管以向喷嘴4输送清洗用的高压水。在旋转接头轴1和旋转接头外筒2之间还设置有密封圈5，密封圈5可采用橡胶圈等，其位于喷嘴的两侧各一个。
上述旋转高压喷头通过旋转接头外筒2可转动的套接在旋转接头轴1上，在旋转接头外筒2上固定蜗轮6作为受力部，能够和清洗机的驱动部配合实现自转，解决了现有的喷头均为固定安装无法自由转动的技术问题。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (8)
1.一种自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：包括：
旋转接头轴；
旋转接头外筒，套接在所述旋转接头轴上；
喷嘴，设置于所述旋转接头外筒上；
旋转接触部，固定于所述旋转接头外筒的表面；
其中，所述喷嘴和所述旋转接触部对向设置。
2.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述旋转接头外筒表面为圆柱形，所述旋转接触部为弧形蜗轮，所述弧形蜗轮的内表面与所述旋转接头外筒匹配连接。
3.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述旋转接头外筒上设置有限位块，所述限位块和所述旋转接触部之间具有水平间隔。
4.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述旋转接头轴和所述旋转接头外筒通过轴承相连接，所述轴承设置于所述旋转接头轴的端部。
5.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述喷嘴和所述旋转接头外筒可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述喷嘴为直线形、锥形、扇形喷嘴中的一种。
7.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述旋转接头轴内部设置有高压水通道，所述高压水通道连接于所述旋转喷头轴的端部和所述喷嘴之间。
8.根据权利要求1所述的自动高压清洗机的旋转高压喷头，其特征在于：所述旋转接头轴和所述旋转接头外筒之间设置有密封圈，所述密封圈位于所述喷嘴的两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222648389.3U CN218532014U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 自动高压清洗机的旋转高压喷头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218532014U true CN218532014U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85277634
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218532014U (zh) |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222648389.3U patent/CN218532014U/zh active Active
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