CN218531524U - 玻璃管浸锡治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃管浸锡治具，涉及浸锡治具的技术领域，包括电木底座与玻璃纤维板，所述玻璃纤维板固定在所述电木底座上，所述玻璃纤维板由上板与下板组合而成，所述玻璃纤维板的内部开设有空腔，所述空腔内放置有散热板，所述散热板的侧壁上开设有条形槽，所述条形槽内固定有沿其长度方向分布的导热柱，所述玻璃纤维板的上表面以及侧壁上均开设有与所述空腔连通的散热孔。本实用新型将电木底座与玻璃纤维板相结合，玻璃纤维板螺栓连接于电木底座之上，制成的浸锡治具具有耐高温、耐腐蚀、易散热、易操作等特性。

Description

玻璃管浸锡治具

技术领域

本实用新型涉及浸锡治具的技术领域，具体涉及一种玻璃管浸锡治具。

背景技术

玻璃管在生产过程中需要对引线上锡，上锡时需要使用到浸锡治具。使用时将锡锅放置在浸锡治具上，再对玻璃管进行上锡操作。由于浸锡时锡锅的温度较高，因此，对浸锡治具具有较高的性能要求。

现有的浸锡治具包括电木浸锡治具、石墨浸锡治具以及铝合金浸锡治具。电木浸锡治具虽然具有耐腐蚀、导热慢、不稀释的优点，但是，其不耐高温，在高温下容易变形、开裂甚至炸裂，使用时存在安全隐患。石墨浸锡治具具有耐高温、耐腐蚀的优点，但是由于石墨材质的特殊性，导致其易脏、易吸引粉尘，在清洁上比较费时费力，使用感较差。铝合金浸锡治具同样具有耐高温、耐腐蚀的优点，但其导热太快容易烫伤操作人员、可操作性低。

因此，当前亟需一款合适的浸锡治具，既满足耐高温、耐腐蚀、导热慢等性能要求，又具有良好的散热性与易操作性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃管浸锡治具，解决了现有浸锡治具不能同时满足耐高温、耐腐蚀、易散热、易操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

玻璃管浸锡治具，包括电木底座与玻璃纤维板，所述玻璃纤维板固定在所述电木底座上，所述玻璃纤维板由上板与下板组合而成，所述玻璃纤维板的内部开设有空腔，所述空腔内放置有散热板，所述散热板的侧壁上开设有条形槽，所述条形槽内固定有沿其长度方向分布的导热柱，所述玻璃纤维板的上表面以及侧壁上均开设有与所述空腔连通的散热孔。

优选地，所述条形槽内开设有沿其厚度方向将其贯穿的散热通道，所述散热通道与所述导向柱间隔设置。

优选地，所述空腔的四壁上设置有导热网。

优选地，所述下板上表面的四角开设有插接口，所述上板的下表面固定有与所述插接口插接配合的插接柱。

优选地，所述玻璃纤维板的上表面开设有圆形槽，所述圆形槽内卡接有拉块。

优选地，所述圆形槽的底面上开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁上开设有卡槽，所述拉块的底面固定有弧形块，所述弧形块与所述弧形槽插接配合，所述弧形块与所述卡槽卡接配合。

优选地，所述拉块上设置有隔热套。

优选地，所述电木底座与所述玻璃纤维板通过螺栓连接。

优选地，所述电木底座长度方向的两端一体连接有把手端。

(三)有益效果

本实用新型提供了玻璃管浸锡治具，解决了现有浸锡治具不能同时满足耐高温、耐腐蚀、易操作的问题。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型将电木底座与玻璃纤维板相结合，玻璃纤维板螺栓连接于电木底座之上，电木底座起承托作用，具有耐腐蚀、导热慢的特性，浸锡操作在玻璃纤维板上完成，玻璃纤维板具有导热慢、耐高温的特性。在玻璃纤维板上开设空腔，在空腔内设置散热板与导热柱，热量通过散热板、导热柱传递至散热孔处散失，从而提高玻璃纤维板的散热性能，一方面使得使用后的玻璃纤维板快速散热，另一方面减少热量向电木底座的传递，避免电木底座发烫，从而提高浸锡治具的可操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的俯视结构示意图；

图2是本申请实施例中去除上板的俯视结构示意图；

图3是沿图1中A-A处剖开的剖视图；

图4是玻璃纤维板的部分剖面结构示意图；

图5是玻璃纤维板上圆形槽、弧形槽以及卡槽的俯视结构示意图，其中，卡槽用虚线表示代表卡槽不与圆形槽连通；

图6是本申请实施例中拉块以及弧形块的结构示意图。

其中：1、电木底座；11、把手端；2、玻璃纤维板；21、上板；211、插接柱；22、下板；221、插接口；23、圆形槽；24、弧形槽；25、卡槽；3、空腔；4、散热板；41、条形槽；42、导热柱；43、散热通道；5、散热孔；6、导热网；7、拉块；71、隔热套；8、弧形块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种玻璃管浸锡治具，解决了现有浸锡治具不能同时满足耐高温、耐腐蚀、易散热、易操作的问题，使得现有的浸锡治具同时具有耐高温、耐腐蚀、散热块、可操作性高等特性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1所示，玻璃管浸锡治具，包括电木底座1与玻璃纤维板2；

电木底座1由电木制成，具有良好的耐腐蚀性且导热较慢，电木底座1长度方向的两端一体连接有把手端11，使其具有操作便利性；

玻璃纤维板2具有良好的耐高温与导热慢的特性，通过螺栓连接在电木底座1上；

结合图2、图3、图4所示，玻璃纤维板2由上板21与下板22组成，上板21下表面的四角固定连接有插接柱211，下板22上表面的四角开设有插接口221，四个插接柱211分别与四个插接槽插接配合，从而组成完整的玻璃纤维板2，玻璃纤维板2的上表面以及侧壁上均开设有多个散热孔5；

上板21的底面与下板22的上表面均开设有凹槽，当上板21与下板22组合之后，两个凹槽形成长方体空腔3，散热孔5与空腔3连通；

空腔3的底面固定连接有多条散热板4，散热板4为长方形板，其长度方向与空腔3的长度方向相同，多条散热板4沿空腔3的宽度方向排列，既对玻璃纤维板2起到散热作用，也对其内部中空结构起到支撑作用；

散热板4长度方向的侧壁上开设有条形槽41，条形槽41内嵌有导热柱42，导热柱42沿条形槽41的长度方向阵列分布；

散热板4上开设有散热通道43，散热通道43沿散热板4的厚度方向将其贯穿，且多条散热通道43沿散热板4的长度方向分布，并与导热柱42间隔排列；

空腔3的内壁上固定连接有导热网6，导热网6分为上部和下部，上部导热网6分布在上板21的凹槽内，下部的导热网6分布在下板22的凹槽内，导热网6用于将玻璃纤维板2的热量传递至散热孔5处，并经散热孔5排出；

结合图5所示，玻璃纤维板2的上表面开设有圆形槽23，圆形槽23有四个，分别位于玻璃纤维板2的四角，圆形槽23的底面开设有弧形槽24，弧形槽24的侧壁上开设有卡槽25，卡槽25位于玻璃纤维板2内部，不与圆形槽23连通；

结合图6所示，圆形槽23内设置有拉块7，拉块7为圆柱形结构，一方面用于为放置在玻璃纤维板2上的上锡工具限位，另一方面用于将上板21拉开，从而便于玻璃纤维板2散热；

拉块7的底面一体连接有弧形块8，弧形块8与弧形槽24插接配合，并可旋转至卡槽25中，从而为拉块7定位；

拉块7上套设有隔热套71，隔热套71由丁腈橡胶制成。

本实用新型的实施原理为：

玻璃纤维板2在使用过程中由于吸热而发烫，在其内部设置散热板4、导热柱42、散热通道43以及导热网6，热量传递至上述结构上，再经由散热孔5散发，一方面用于快速为玻璃纤维板2散热，另一方面减少向电木底座1传递的热量，从而提高电木底座1的使用安全性。将玻璃纤维板2设置为上板21与下板22，当热量在空腔3内集聚时，使用拉块7拉开上板21，从而使热量快速散发，以进一步提高散热效果。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型将电木底座与玻璃纤维板相结合，玻璃纤维板螺栓连接于电木底座之上，电木底座起承托作用，具有耐腐蚀、导热慢的特性，浸锡操作在玻璃纤维板上完成，玻璃纤维板具有导热慢、耐高温的特性。在玻璃纤维板上开设空腔，在空腔内设置散热板与导热柱，热量通过散热板、导热柱传递至散热孔处散失，从而提高玻璃纤维板的散热性能，一方面使得使用后的玻璃纤维板快速散热，另一方面减少热量向电木底座的传递，避免电木底座发烫，从而提高浸锡治具的可操作性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种玻璃管浸锡治具，其特征在于，包括电木底座(1)与玻璃纤维板(2)，所述玻璃纤维板(2)固定在所述电木底座(1)上，所述玻璃纤维板(2)由上板(21)与下板(22)组合而成，所述玻璃纤维板(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内放置有散热板(4)，所述散热板(4)的侧壁上开设有条形槽(41)，所述条形槽(41)内固定有沿其长度方向分布的导热柱(42)，所述玻璃纤维板(2)的上表面以及侧壁上均开设有与所述空腔(3)连通的散热孔(5)。

2.如权利要求1所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述条形槽(41)内开设有沿其厚度方向将其贯穿的散热通道(43)，所述散热通道(43)与所述导热柱(42)间隔设置。

3.如权利要求1所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述空腔(3)的四壁上设置有导热网(6)。

4.如权利要求1所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述下板(22)上表面的四角开设有插接口(211)，所述上板(21)的下表面固定有与所述插接口(211)插接配合的插接柱(221)。

5.如权利要求1所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述上板(21)的上表面开设有圆形槽(23)，所述圆形槽(23)内卡接有拉块(7)。

6.如权利要求5所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述圆形槽(23)的底面上开设有弧形槽(24)，所述弧形槽(24)的侧壁上开设有卡槽(25)，所述拉块(7)的底面固定有弧形块(8)，所述弧形块(8)与所述弧形槽(24)插接配合，所述弧形块(8)与所述卡槽(25)卡接配合。

7.如权利要求5所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述拉块(7)上设置有隔热套(71)。

8.如权利要求1所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述电木底座(1)与所述玻璃纤维板(2)通过螺栓连接。

9.如权利要求1所述的玻璃管浸锡治具，其特征在于，所述电木底座(1)长度方向的两端一体连接有把手端(11)。

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