CN218530192U - 一种过滤装置及通信机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置及通信机柜，涉及通信设备技术领域。所述过滤装置包括固定罩、引风机、过滤机构以及压紧机构。固定罩位于通信机柜的内底部，固定罩上开设有出气槽。引风机固定在固定罩内。过滤机构设置于通信机柜的进气口的外底部。压紧机构安装于过滤机构的下方，通过压紧机构将过滤机构压紧于进气口外，压紧机构上开设有进气槽，且与过滤机构气路连通。引风机工作时新风通过进气槽流入到过滤机构进行过滤，经过过滤后的新风通过出气槽进入到通信机柜内。在机柜外通过将压紧机构和过滤机构之间的压紧状态变换为放松状态即可进行过滤机构的更换，从而提高了通信机柜的维护效率。

Description

一种过滤装置及通信机柜

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是涉及一种过滤装置及通信机柜。

背景技术

现有技术中的通信机柜普遍采用风冷方式进行散热，并在机柜的内部安装过滤装置来过滤一些杂质，以对通信机柜内的各电气设备进行防护。但是在一些较为恶劣的户外环境中，灰尘等杂质较多，容易通过进风口进入到过滤装置中并堵塞过滤装置。导致需要维护人员经常需要打开通信机柜更换过滤装置或进行清理，影响通信机柜的维护效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的过滤装置及通信机柜。

依据本实用新型的第一方面，提供了一种过滤装置，所述装置包括：

固定罩，所述固定罩位于通信机柜的内底部，所述固定罩上开设有出气槽；

引风机，所述引风机固定在所述固定罩内；

过滤机构，所述过滤机构设置于所述通信机柜的进气口的外底部；

压紧机构，所述压紧机构安装于过滤机构的下方，通过所述压紧机构将过滤机构压紧于所述进气口外，其中，所述压紧机构上开设有进气槽，且与所述过滤机构气路连通；

所述引风机工作时，新风通过所述进气槽流入到过滤机构进行过滤，经过过滤后的新风通过所述出气槽进入到通信机柜内。

可选的，所述压紧机构包括：

压紧框，所述压紧框固定于所述进气口的外底部，其中，所述压紧框上还开设有容置过滤机构的凹槽；

压紧扣罩，所述压紧扣罩转动连接于压紧框的下方，用以将所述过滤机构固定于压紧框上；

压紧外罩，所述压紧外罩可拆卸连接于压紧扣罩上，其中，所述进气槽设置于压紧外罩上，新风从所述进气槽依序流经压紧扣罩和压紧框进入到过滤机构中。

可选的，所述过滤机构包括：

两个轴罩，两个轴罩分别位于进气口的两侧；

两根辊轴，两根辊轴分别转动连接于两个轴罩内；

过滤卷材，所述过滤卷材的两端分别缠绕在两根辊轴上，且位于两根辊轴之间的过滤卷材形成一过滤面，所述过滤面位于压紧机构和进气口之间，用以对新风进行过滤；

过滤电机，所述过滤电机固定于其中一个轴罩上，且与位于其中一个轴罩内的辊轴同轴设置，所述过滤电机工作时驱动辊轴旋转完成形成过滤面的过滤卷材的更换。

可选的，所述过滤卷材包括过滤层和位于所述过滤层两侧的边条，所述边条对过滤层的侧边形成包裹。

可选的，所述辊轴包括第一转动部和位于第一转动部两侧的第二转动部，其中，所述第二转动部的半径大于第一转动部的半径，在所述第二转动部上还开设有摩擦纹路。

可选的，所述过滤装置还包括：

升降机构，所述升降机构固定于通信机柜的内底部，且所述升降机构的调节端与固定罩连接；

环形件，所述环形件位于固定罩与引风机之间，且与所述固定罩固定；

所述升降机构驱动固定罩竖直向下运动时，所述环形件穿设通信机柜的底部将位于通信机柜外底部的过滤面压紧在压紧机构上；

所述引风机工作时，新风通过进气槽依序流经过滤面、环形件以及固定罩进入到通信机柜内。

可选的，所述压紧机构包括：

压紧座，所述压紧座为圆柱体结构，所述进气槽的数量为若干个，且在所述压紧座的周侧均匀开设；其中，

所述压紧座固定于通信机柜的外底部，或者是固定于安装通信机柜的安装面上。

可选的，所述环形件的外壁与进气口的内壁贴合，且与所述进气口的内壁形成滑动连接。

可选的，所述升降机构为丝杆升降结构或液压伸缩杆。

依据本实用新型的第二方面，提供了一种通信机柜，所述机柜包括上述任意一项所述的过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型包括固定罩、引风机、过滤机构以及压紧机构。固定罩位于通信机柜的内底部，固定罩上开设有出气槽。引风机固定在固定罩内。过滤机构设置于通信机柜的进气口的外底部。压紧机构安装于过滤机构的下方，通过压紧机构将过滤机构压紧于进气口外，压紧机构上开设有进气槽，且与过滤机构气路连通。引风机工作时新风通过进气槽流入到过滤机构进行过滤，经过过滤后的新风通过出气槽进入到通信机柜内。在机柜外通过将压紧机构和过滤机构之间的压紧状态变换为放松状态即可进行过滤机构的更换，从而提高了通信机柜的维护效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种过滤装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种过滤装置的正视图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种过滤装置的第一立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种过滤装置的第二立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种过滤装置的结构爆炸示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种通信机柜的第一立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种通信机柜的第二立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种通信机柜除柜门之外的立体结构示意图；

附图标记：1、固定罩；101、出气槽；2、引风机；3、过滤机构；301、轴罩；302、辊轴；303、过滤卷材；304、过滤电机；4、压紧机构；401、进气槽；402a、压紧框；403a、压紧扣罩；404a、压紧外罩；402b、压紧座；5、升降机构；6、环形件；7、通信机柜；701、隔板；702、进气口；703、顶盖；704、立柱；705、侧板；706、柜门；707、固定杆；708、脚架；8、排风机；9、电源控制模块；10、电路保护模块；11、备用电源；12、防尘风罩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型实施例提供了一种过滤装置，所述过滤装置可以包括固定罩1、引风机2、过滤机构3以及压紧机构4，其中：

通信机柜7包括一设置于其底部的隔板701，所述固定罩1位于通信机柜7的内底部(即位于隔板701上)，所述固定罩1上开设有出气槽101，所述引风机2固定在所述固定罩1内，其中，所述引风机2的进风口与进气口702连通，所述引风机2的出风口与所述出气槽101连通。一种示例中，所述引风机2可以包括涡轮和进风电机，所述进风电机的输出轴与涡轮的中心轴同轴固定，涡轮的中心轴竖直向下。进风电机工作时能够带动涡轮转动，将进气口702进入到涡轮中的新风沿径向甩出，并从出气槽101进入到通信机柜7中。所述过滤机构3设置于所述通信机柜7的进气口702的外底部(即在隔板701下方)，其中，进气口702在隔板701上开设，用以通过进气口702将机柜内外形成连通。所述压紧机构4安装于过滤机构3的下方，通过所述压紧机构4将过滤机构3压紧于所述进气口702外，其中，所述压紧机构4上开设有进气槽401，且与所述过滤机构3气路连通。所述引风机2工作时，新风通过所述进气槽401流入到过滤机构3进行过滤，经过过滤后的新风通过所述出气槽101进入到通信机柜7内。所述新风指的是位于通信机柜7外的空气。在机柜外通过将压紧机构4和过滤机构3之间的压紧状态变换为放松状态即可进行过滤机构3的更换，不需要打开机柜进行过滤装置的拆卸，从而提高了通信机柜7的维护效率。

参照图1-2，一种可选的实用新型实施例，所述压紧机构4可以包括压紧框402a、压紧扣罩403a以及压紧外罩404a，其中：

所述压紧框402a固定于所述进气口702的外底部，并且所述进气口702位于所述压紧框402a的内部，所述压紧框402a与隔板701之间可以采用螺栓连接。所述压紧框402a上还开设有容置过滤机构3的凹槽。其中，所述过滤机构3可以是具有一定厚度的滤芯结构，例如，所述滤芯结构的横截面形状为圆形或矩形。所述凹槽与所述过滤机构3的横截面形状适配。所述压紧扣罩403a转动连接于压紧框402a的下方，用以将所述过滤机构3固定于压紧框402a上，且所述压紧扣罩403a可以与压紧框402a可拆卸连接，所述压紧外罩404a可拆卸连接于压紧扣罩403a上。其中，可拆卸连接可以是卡接等方式，所述进气槽401设置于压紧外罩404a上。例如将所述压紧扣罩403a的一侧开设开口，将此开口作为进气槽401。新风从所述进气槽401依序流经压紧扣罩403a和压紧框402a进入到过滤机构3中进行过滤，过滤后的新风通过出气槽101进入到通信机柜7内。

在需要更换过滤机构3时，不需要打开柜门可以直接在通信机柜7的外底部将压紧外罩404a、压紧扣罩403a依序取下，同时过滤机构3受重力作用自动从凹槽内掉下。将新的过滤机构3放入凹槽内再依次安装上压紧扣罩403a和压紧外罩404a，提高了过滤机构3的更换效率，并提高了通信机柜7的维护效率。

参照图3-6，另一种可选的实用新型实施例，所述过滤机构3可以包括两个轴罩301、两根辊轴302、过滤卷材303以及过滤电机304，其中：

两个轴罩301分别位于进气口702的两侧(也为对侧)，两根辊轴302分别转动连接于两个轴罩301内，即所述辊轴302的两端在轴罩301的两侧转动连接，其中，两根辊轴302平行设置。所述过滤卷材303的两端分别缠绕在两根辊轴302上，且位于两根辊轴302之间的过滤卷材303形成一过滤面，所述过滤面位于压紧机构4和进气口702之间，用以对新风进行过滤。所述过滤电机304固定于其中一个轴罩301上，且与位于其中一个轴罩301内的辊轴302同轴设置，所述过滤电机304工作时驱动辊轴302旋转，扯动辊轴302上的过滤卷材303在其中一个辊轴302上放卷，放卷的是新的过滤卷材303，在另一个辊轴302上收卷，收卷的是使用一段时间需要更换的过滤卷材303，从而完成形成过滤面的过滤卷材303的更换。

一种可选的实用新型实施例，所述过滤卷材303包括过滤层和位于所述过滤层两侧的边条。所述过滤层可以是包括一定厚度的熔喷涤纶无纺布和玻璃纤维层相互叠合的复合层结构。其具有较大的比表面积，过滤效果好，且便于被压紧密封。一种示例中，所述边条可以是U形，其对过滤层的侧边形成包裹，例如可以是通过粘接或缝线的方式进行包裹。再例如，所述边条可以采用尼龙编制层将过滤层包裹之后，再用纤维编织或设备对所述过滤卷材303进行压制，从而使得过滤卷材303形成薄边抗拉结构。

一种可选的实用新型实施例，所述辊轴302包括第一转动部和位于第一转动部两侧的第二转动部，其中，所述第二转动部的半径大于第一转动部的半径，所述第一转动部和第二转动部的连接处的辊轴302直径，由第一转动部向第二转动部逐渐变大。并在所述第二转动部上还开设有摩擦纹路。通过辊轴302的结构设计与边条部分配合实现拉拽，不仅能够实现较好的拉动稳定性，同时减少对中部过滤层材料的破坏，保证所述过滤卷材303的过滤性能。

一种可选的实用新型实施例，参照图6所示，所述过滤装置还可以包括升降机构5和环形件6，所述升降机构5固定于通信机柜7的内底部，且所述升降机构5的调节端与固定罩1连接。其中，所述升降机构5的调节端可以理解为升降机构5动作时能够驱动与其连接的设备进行升降的部件。例如，所述升降机构5可以为丝杆升降结构，或者是液压伸缩杆。针对丝杆升降结构而言，其调节端为丝杆升降结构中的移动螺母。例如，在隔板701上靠近进气口702的位置固定一立板，用于通过立板完成丝杆升降结构的安装。针对液压伸缩杆而言，其调节端为活塞杆。由此，所述升降机构5进行升降时，会驱动与其连接的固定罩1同步升降。

所述环形件6位于固定罩1与引风机2之间，且与所述固定罩1固定。例如，所述环形件6的顶部与固定罩1的内壁之间通过多个连接柱连接，并在多个连接柱之间形成通风间隙，保证气路的畅通。对应的，所述环形件6的底部延伸至所述固定罩1外，其中，所述环形件6延伸至进气口702处，其外壁与进气口702的内壁压力贴合，能够形成密封效果，且与所述进气口702的内壁形成滑动连接。所述升降机构5驱动固定罩1竖直向下运动时，所述环形件6穿设通信机柜7的底部将位于通信机柜7外底部的过滤面压紧在压紧机构4上，其中，可以在所述环形件6的外壁或进气口702的内壁涂覆油液，以提高环形件6在进气口702处的滑动性能。并且，为了避免灰尘从环形件6与进气口702之间的滑动间隙进入通信机柜7内，所述环形件6在上下滑动时始终与进气口702的内壁保持密封效果。不仅可采用密封油液，同时还可以在其接触的环形面上设有密封槽等其他结构，从而保证其较好的密封效果。所述引风机2工作时，新风通过进气槽401依序流经过滤面、环形件6以及固定罩1进入到通信机柜7内。

一种可选的实用新型实施例，参照图3和图5所示，所述压紧机构4可以包括压紧座402b，所述压紧座402b为圆柱体结构，所述进气槽401的数量为若干个，且在所述压紧座402b的周侧均匀开设。例如，所述进气槽401可以是矩形。一种示例中，所述压紧座402b固定于通信机柜7的外底部，即固定在所述隔板701的下方时，所述压紧机构4还可以包括将所述压紧座402b与隔板701连接的压紧杆，其中，压紧杆的位置以不影响过滤卷材303的更换为准，在此不做限定。另一种示例中，所述压紧座402b还可以固定于安装通信机柜7的安装面上，例如安装面可以是地面、混凝土基面等。由此，压紧座402b与隔板701之间存在供过滤卷材303运动的活动间隙。

在所述固定罩1向下运动时，环形件6穿过进气口702并将过滤卷材303压紧在压紧座402b上，其中，所述压紧座402b的顶部还设置有限位部，所述限位部正对环形件6设置且与环形件6形状适配。由此，所述环形件6向下运动时能够将过滤卷材303向所述限位部压紧。例如，所述限位部可以是限位槽，也可以是限位凸起。

一种可选的实用新型实施例，可根据环形件6和限位部的尺寸，在软质卷材的中间部分间隔设置有尺寸大于环形件6的过滤层，而其他部分以抗拉的纺织物替代，从而节约成本。通过设置单次的辊轴302转动圈数使得每次更换时能够使新的过滤层能够正对环形件6。

一种可选的实用新型实施例，为了提高引风机2的运行稳定性，环形件6的上部与引风机2转动连接，由于引风机2为轴向进风，其出风口内嵌于环形件6的上部开口处，通过转动连接形成稳定的限位效果。

更换过程中停止引风机2的运行，并启动升降机构5向上提升压紧座402b，使得软质卷材变成放松状态。然后开启其中一根辊轴302上的电机带动该辊轴302转动，从而拖动进气口702处的软质卷材完成单次更换。当新的软质卷材移动至进气口702下侧时则停止辊轴302转动，再次启动升降机构5将所述过滤卷材303向压紧座402b压实，最后启动引风机2，完成一次更换过程。

一种可选的实用新型实施例，在通信机柜7的内部还设有气压检测传感器，能够将内部气压数据实时发送至通信机柜7的电源控制模块中。同时通信机柜7内外均设有温度传感器，根据内外温差或内部温度指标来指导引风机2的工作。正常状态下，所述引风机2会按照一定功率运行，保证内部正常的空气流动进行散热。一旦气压降低，则提高引风机2的运行功率，若在引风机2的运行功率持续高于某个阈值时，壳体内部气压始终低于一定阈值，则确定过滤装置被堵塞，启动更换过程。

一种可选的实用新型实施例，为了避免过滤卷材303被灰尘附着，可以在隔板701下方设置有包裹新的过滤卷材303的布袋或护罩，并在布袋和护罩开口处设有防尘刷，使得灰尘无法进入布袋或护罩内，只有在更换时才会短暂与外部空气接触。

活动的压紧机构4和过滤机构3配合，能够在通信机柜7的进气口702出形成便于更换的过滤装置，能够规保证通信机柜7在一定时间内保持较好的防尘效果，避免设置在恶劣户外环境中的通信机柜7需要频繁达到场地进行维护的情况。从而在具有较好防尘性能的同时，保持通信机柜7内部长时间稳定的换气散热效率，以获取更长的维护周期，可以广泛适应环境恶劣的偏远地区使用，同时，提高了通信机柜7内部的光电设备的防护系数。

参照图7-9，本实用新型实施例还提供了一种通信机柜，所述机柜包括上述任意一项实用新型实施例所述的过滤装置。

一种可选的实用新型实施例，所述机柜具有较厚的内壁，且所述机柜的内部容积小于一般室内机柜的内腔，而内壁中设有密封层和保温层。密封层采用防水材料制成，将原本机柜的壳体上可能存在的缝隙部分进行遮挡。保温层则是具有一定厚度的聚氨酯板材，能够避免外部温度的快速变化影响内部的光电设备运行。保温层具有较低的热传递效率，从而降低内外热交换效率，本领域技术人员根据实际应用场景设置合适的散热和辅热结构，能够保持机柜内部的温度环境，使内部电气设备保持最佳运行状态。

一种可选的实用新型实施例，在机柜的内部还设有排风机8，所述引风机2从机柜外持续引入新风经过内腔，并与机柜内部热空气交换热量后，通过排风机8排出到排气口外。其中，所述排风机8可以安装在通信机柜7的背部的上方。在所述排风口外还设置有用于避免灰尘通过排气口进入到机柜内的防尘风罩。

一种可选的实用新型实施例，所述机柜还可以包括顶盖703、四根立柱704以及三个侧板705和柜门706，柜门706设置在机柜立面一侧开口处，顶盖703设置于机柜的顶部，四根立柱704在所述机柜的侧部竖直放置，相邻的两根立柱704之间固定有侧板705，形成机柜的侧部。所述立柱704靠近机柜的内部开设有散热凹槽，在两根相邻的立柱704之间设有嵌入散热凹槽内的隔热板。所述机柜的底部设置有脚架708，所述脚架708与隔板701连接且将隔板701垫高，使在所述隔板701的下方能够具有进气空间，和预留出压紧座402b的安装空间。

一种可选的实用新型实施例，侧板705与隔热板之间还设置有龙骨，壳体内还设有四根固定杆707，固定杆707垂直固定在底座上，其顶部与顶盖703内壁连接；固定杆707上等距设有多个固定孔，在固定杆707上通过螺栓或插销插入固定孔中，形成等间距的安装位，多个模块固定在安装位上。通过固定板将安装位从上至下划分为多个区域，其中上部为控制区域，设置有电源控制模块9、电路保护模块10和供电模块。而中部设有通信设备和部分断路器，在底部设有多个备用电源11。电源控制模块9与电路保护模块10、通信设备架和备用电源11电连接。整个机柜由外部输电线路供电，而内部的备用电源11仅在停电或供电设备出现故障时才转换为备用电源11进行紧急供电。

所述电源控制模块9连接有多个传感器，并具有远程通信功能，能够将通信机柜7的内部的运行参数实时发送至远端的后台服务器中，由管理人员通过获取的信息进行远程管理。

一种可选的实用新型实施例中，电路保护模块10中包括设置在供电线路上的AFDD(电弧故障断路器)检测模块。AFDD检测模块具有采样传感器和检测电路，其中检测电路中采用嵌入式系统数字电路控制，并在计算模块中设有电弧特征识别算法，能够根据传感器的检测数据实时计算判断是否出现电弧故障。具有体积小功能强的特点，同时还集成漏电流保护功能，实现故障电弧和漏电流的自动监测和防护。

而电路保护模块10还包括具有主动分断模块的断路器，该主动分断模块具有数据端口，AFDD检测模块设置在断路器中，且与主动分断模块的数据端口通信连接。由于电路保护模块10主要是将供电线路接入后进行分析的模块，通过在其内部设置断路器，并由内部的AFDD检测模块配合进行动作。该断路器与现有设置在机柜中的常规断路器不同，该断路器可不具备短路过载分断功能，而是增加在供电线路上具有控制电路的动作机构，通过连接AFDD检测模块的检测数据进行判断，一旦收到分断指令则会立即断路。

一种可选的实用新型实施例，所述电路保护模块10内还包括充放电共用器，充放电共用器串接在备用电源11的充放电线缆上。

由于每个备用电源11内具有多个并联的电池组，而充放电共用器包括多条充电线路和放电线路，每个备用电源11的电池组均对应连接有一条充电线路和放电线路；在充电线路和放电线路上均串联有至少一个二极管，所述二极管的导通方向与对应充电线路或放电线路的电流方向相同。

由于壳体内的通信设备均由外部供电线路供电，则在没有出现停电或供电设备故障的情况下，备用电源11仅保持一定的电量备用。为了防止备用电源11长时间未使用而出现极化现象导致电池失效，则现有的电源管理方案会在一定周期内对备用电源11进行多次充放电。但由于备用电源11一般为并联的电池组，若其中一个失效或有效容量较低时，则普通的统一充电或放电线路则会因为单个电池失效而造成其余并联的电池受影响，则通过设置的具有二极管的充放电共用器来对备用电源11进行统一充放电。

一种可选的实用新型实施例，通信机柜7内还设有存储区，存储区内设有用于替换的过滤机构3，例如滤芯结构等。机柜内可以设置动作部件，在动作部件运动时所述存储区的过滤机构3会活动至进气口702处替换原有的过滤机构3。一种示例中，可以通过自动控制的压紧机构4对处于进气口702处的过滤机构3进行压紧限位。可以分别在存储区和进气口702的下方设置动作部件。所述动作部件包括具有动力源的推动结构。例如电缸、伸缩杆等。由压紧机构4对处在进气口702处的过滤机构3进行固定。如、压紧机构4设置在进气口702的上方，所述过滤机构3设置在进气口702的下方。对应的，在隔板701的外部围绕进气口702的下方设置有限位件，压紧机构4从内部将过滤机构3压紧在限位件上。

所述动作部件可以与限位件连接，动作部件动作时驱动限位件从进气口702处和存储区处同时回缩，使得两处的过滤机构3失去支撑，从而使得两处的过滤机构3均受重力作用下落，再使得动作部件动作驱动限位件从进气口702处和存储区处同时伸长，使得两处的过滤机构3形成支撑。由此完成单次的过滤机构3的替换。

一种可选的实用新型实施例，存储区到进气口702之间可以设置有竖向滑道空间，当上下两个过滤机构3在失去限制后便会自由下落。由于动作结构动作时间较短，当被限制的过滤机构3落下后便及时复位，使得从存储区落下的过滤机构3继续被限制并罩住进气口702，从而达到自动更换的效果。

动作部件的触发方式可以包括主动式和被动式。主动式可单独在机柜内设置电动结构，通过远程控制的方式自动触发控制，通过与多个传感器配合，从而在处于进气口702处的过滤机构3的过滤效率下降至一定阈值后可自动更换。而被动式同样包含有多种方式。如，考虑重力作用，过滤机构3在使用一定时间后会因为附着在表面的物质而造成其整体重量增加。通过在进气口702处单独设有机械式的触发开关，一旦质量超过一定阈值后便会触发，使得动作部件完成上述动作进行单次更换。

综上，本实用新型公开了一种过滤装置及通信机柜，所述过滤装置包括固定罩1、引风机2、过滤机构3以及压紧机构4。固定罩1位于通信机柜7的内底部，固定罩1上开设有出气槽101。引风机2固定在固定罩1内。过滤机构3设置于通信机柜7的进气口702的外底部。压紧机构4安装于过滤机构3的下方，通过压紧机构4将过滤机构3压紧于进气口702外，压紧机构4上开设有进气槽401，且与过滤机构3气路连通。引风机2工作时新风通过进气槽401流入到过滤机构3进行过滤，经过过滤后的新风通过出气槽101进入到通信机柜7内。在机柜外通过将压紧机构4和过滤机构3之间的压紧状态变换为放松状态即可进行过滤机构3的更换，从而提高了通信机柜7的维护效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，所述装置包括：

固定罩(1)，所述固定罩(1)位于通信机柜(7)的内底部，所述固定罩(1)上开设有出气槽(101)；

引风机(2)，所述引风机(2)固定在所述固定罩(1)内；

过滤机构(3)，所述过滤机构(3)设置于所述通信机柜(7)的进气口(702)的外底部；

压紧机构(4)，所述压紧机构(4)安装于过滤机构(3)的下方，通过所述压紧机构(4)将过滤机构(3)压紧于所述进气口(702)外，其中，所述压紧机构(4)上开设有进气槽(401)，且与所述过滤机构(3)气路连通；

所述引风机(2)工作时，新风通过所述进气槽(401)流入到过滤机构(3)进行过滤，经过过滤后的新风通过所述出气槽(101)进入到通信机柜(7)内。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述压紧机构(4)包括：

压紧框(402a)，所述压紧框(402a)固定于所述进气口(702)的外底部，其中，所述压紧框(402a)上还开设有容置过滤机构(3)的凹槽；

压紧扣罩(403a)，所述压紧扣罩(403a)转动连接于压紧框(402a)的下方，用以将所述过滤机构(3)固定于压紧框(402a)上；

压紧外罩(404a)，所述压紧外罩(404a)可拆卸连接于压紧扣罩(403a)上，其中，所述进气槽(401)设置于压紧外罩(404a)上，新风从所述进气槽(401)依序流经压紧扣罩(403a)和压紧框(402a)进入到过滤机构(3)中。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤机构(3)包括：

两个轴罩(301)，两个轴罩(301)分别位于进气口(702)的两侧；

两根辊轴(302)，两根辊轴(302)分别转动连接于两个轴罩(301)内；

过滤卷材(303)，所述过滤卷材(303)的两端分别缠绕在两根辊轴(302)上，且位于两根辊轴(302)之间的过滤卷材(303)形成一过滤面，所述过滤面位于压紧机构(4)和进气口(702)之间，用以对新风进行过滤；

过滤电机(304)，所述过滤电机(304)固定于其中一个轴罩(301)上，且与位于其中一个轴罩(301)内的辊轴(302)同轴设置，所述过滤电机(304)工作时驱动辊轴(302)旋转完成形成过滤面的过滤卷材(303)的更换。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤卷材(303)包括过滤层和位于所述过滤层两侧的边条，所述边条对过滤层的侧边形成包裹。

5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述辊轴(302)包括第一转动部和位于第一转动部两侧的第二转动部，其中，所述第二转动部的半径大于第一转动部的半径，在所述第二转动部上还开设有摩擦纹路。

6.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括：

升降机构(5)，所述升降机构(5)固定于通信机柜(7)的内底部，且所述升降机构(5)的调节端与固定罩(1)连接；

环形件(6)，所述环形件(6)位于固定罩(1)与引风机(2)之间，且与所述固定罩(1)固定；

所述升降机构(5)驱动固定罩(1)竖直向下运动时，所述环形件(6)穿设通信机柜(7)的底部将位于通信机柜(7)外底部的过滤面压紧在压紧机构(4)上；

所述引风机(2)工作时，新风通过进气槽(401)依序流经过滤面、环形件(6)以及固定罩(1)进入到通信机柜(7)内。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述压紧机构(4)包括：

压紧座(402b)，所述压紧座(402b)为圆柱体结构，所述进气槽(401)的数量为若干个，且在所述压紧座(402b)的周侧均匀开设；其中，

所述压紧座(402b)固定于通信机柜(7)的外底部，或者是固定于安装通信机柜(7)的安装面上。

8.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述环形件(6)的外壁与进气口(702)的内壁贴合，且与所述进气口(702)的内壁形成滑动连接。

9.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述升降机构(5)为丝杆升降结构或液压伸缩杆。

10.一种通信机柜，其特征在于，所述机柜包括如权利要求1-9任意一项所述的过滤装置。

Images