CN218526634U - 一种电子显示器led发光体用电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子显示器LED发光体用电路板，包括电路板本体，所述电路板本体上端安装插接口，电路板本体上端安装两个固定块，固定块上端开设插槽，插槽内壁对称开设卡槽，电路板本体前后两侧对称设置固定杆，固定杆外表面套设两个滑块，滑块远离电路板本体一端安装定位板，定位板内设置螺丝，且螺丝和定位板转动连接，电路板本体上方设置固定板，固定板下端安装插接头，且插接头对应插接口的位置，固定板内部开设两个通孔。本实用新型通过卡块插进卡槽内，将固定板安装在电路板本体上方，电机带动风扇转动产生吸力，将电路板本体产生热量吸走，对电路板本体进行散热，散热效果好。

Description

一种电子显示器LED发光体用电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，具体涉及一种电子显示器LED发光体用电路板。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电子显示器内部LED发光体的电路板都是通过自然散热，散热效果较差，如果电路板热量无法及时散出去，会影响电路板工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种电子显示器LED发光体用电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子显示器LED发光体用电路板，包括电路板本体，所述电路板本体上端安装插接口，电路板本体上端安装两个固定块，固定块上端开设插槽，插槽内壁对称开设卡槽，电路板本体前后两侧对称设置固定杆，固定杆外表面套设两个滑块，滑块远离电路板本体一端安装定位板，定位板内设置螺丝，且螺丝和定位板转动连接，电路板本体上方设置固定板；

固定板下端安装插接头，且插接头对应插接口的位置，固定板内部开设两个通孔，且两个通孔分别位于两个固定块正上方，通孔内安装导向块，通孔内对称设置推板，且两个推板套在导向块外表面，两个推板靠外一端下部安装卡块，且卡块对应卡槽的位置，两个推板之间设置弹簧，且弹簧固定连接两个推板，固定板内部开设若干个圆孔，圆孔内设置风扇；

风扇上端安装转轴，固定板上方对称安装配合板，配合板和若干个转轴转动连接，转轴外表面安装链轮，且链轮位于配合板上方，若干个链轮外表面共套设链条，中间转轴上端安装伞齿轮一，固定板上方设置电机，且电机和插接头电性连接，电机两端安装转动杆，转动杆一端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合。

优选的：两个所述固定块对角设置。

优选的：所述固定杆两端安装挡板，且挡板固定连接电路板本体。

优选的：所述配合板呈匚字型。

优选的：所述电机下端设置减震垫，且减震垫固定连接固定板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过卡块插进卡槽内，将固定板安装在电路板本体上方，电机带动风扇转动产生吸力，将电路板本体产生热量吸走，对电路板本体进行散热，散热效果好。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请通孔的结构示意图；

图3是本申请固定块的结构示意图；

图中：1、电路板本体；11、插接口；12、固定块；13、插槽；14、卡槽；2、固定杆；21、挡板；22、滑块；23、定位板；24、螺丝；3、固定板；31、圆孔；32、通孔；4、风扇；41、转轴；42、链轮；43、链条；44、伞齿轮一；5、配合板；6、电机；61、转动杆；62、伞齿轮二；63、插接头；7、导向块；71、推板；72、卡块；73、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种电子显示器LED发光体用电路板，包括电路板本体1，所述电路板本体1上端安装插接口11，电路板本体1上端安装两个固定块12，且两个固定块12对角设置，固定块12上端开设插槽13，插槽13内壁对称开设卡槽14，电路板本体1前后两侧对称设置固定杆2，固定杆2两端安装挡板21，且挡板21固定连接电路板本体1，固定杆2外表面套设两个滑块22，滑块22远离电路板本体1一端安装定位板23，定位板23内设置螺丝24，且螺丝24和定位板23转动连接，电路板本体1上方设置固定板3，固定板3下端安装插接头63，且插接头63对应插接口11的位置，固定板3内部开设两个通孔32，且两个通孔32分别位于两个固定块12正上方，通孔32内安装导向块7，通孔32内对称设置推板71，且两个推板71套在导向块7外表面，两个推板71靠外一端下部安装卡块72，且卡块72对应卡槽14的位置，两个推板71之间设置弹簧73，且弹簧73固定连接两个推板71，固定板3内部开设若干个圆孔31，圆孔31内设置风扇4，风扇4上端安装转轴41，固定板3上方对称安装配合板5，配合板5呈匚字型，配合板5和若干个转轴41转动连接，转轴41外表面安装链轮42，且链轮42位于配合板5上方，若干个链轮42外表面共套设链条43，中间转轴41上端安装伞齿轮一44，固定板3上方设置电机6，且电机6和插接头63电性连接，电机6两端安装转动杆61，转动杆61一端安装伞齿轮二62，且伞齿轮二62和伞齿轮一44啮合，电机6下端设置减震垫，且减震垫固定连接固定板3。

本实用新型的工作原理是：将插接头63插进插接口11内，推动推板71向中间移动，弹簧73被压缩，将固定板3放在电路板本体1上方，使推板71插进插槽13内，然后放开推板71，通过弹簧73的复位推力推动推板71移动，使卡块72插进卡槽14内，将固定板3安装在电路板本体1上方，电路板本体1通电，电流通过插接口11和插接头63传递到电机6上，电机6带动转动杆61转动，转动杆61通过伞齿轮二62和伞齿轮一44啮合带动中间转轴41转动，中间转轴41带动风扇4转动产生吸力，同时，中间转轴41通过链轮42和链条43配合带动两侧的转轴41转动，使风扇4转动产生吸力，将电路板本体1产生热量吸走，对电路板本体1进行散热，推动定位板23移动，滑块22在固定杆2外表面移动，将螺丝24调整到对应连接孔的位置，然后将螺丝24拧进孔内，对电路板本体1进行安装。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种电子显示器LED发光体用电路板，包括电路板本体（1），其特征在于，所述电路板本体（1）上端安装插接口（11），电路板本体（1）上端安装两个固定块（12），固定块（12）上端开设插槽（13），插槽（13）内壁对称开设卡槽（14），电路板本体（1）前后两侧对称设置固定杆（2），固定杆（2）外表面套设两个滑块（22），滑块（22）远离电路板本体（1）一端安装定位板（23），定位板（23）内设置螺丝（24），且螺丝（24）和定位板（23）转动连接，电路板本体（1）上方设置固定板（3）；

固定板（3）下端安装插接头（63），且插接头（63）对应插接口（11）的位置，固定板（3）内部开设两个通孔（32），且两个通孔（32）分别位于两个固定块（12）正上方，通孔（32）内安装导向块（7），通孔（32）内对称设置推板（71），且两个推板（71）套在导向块（7）外表面，两个推板（71）靠外一端下部安装卡块（72），且卡块（72）对应卡槽（14）的位置，两个推板（71）之间设置弹簧（73），且弹簧（73）固定连接两个推板（71），固定板（3）内部开设若干个圆孔（31），圆孔（31）内设置风扇（4）；

风扇（4）上端安装转轴（41），固定板（3）上方对称安装配合板（5），配合板（5）和若干个转轴（41）转动连接，转轴（41）外表面安装链轮（42），且链轮（42）位于配合板（5）上方，若干个链轮（42）外表面共套设链条（43），中间转轴（41）上端安装伞齿轮一（44），固定板（3）上方设置电机（6），且电机（6）和插接头（63）电性连接，电机（6）两端安装转动杆（61），转动杆（61）一端安装伞齿轮二（62），且伞齿轮二（62）和伞齿轮一（44）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电子显示器LED发光体用电路板，其特征在于，两个所述固定块（12）对角设置。

3.根据权利要求1所述的一种电子显示器LED发光体用电路板，其特征在于，所述固定杆（2）两端安装挡板（21），且挡板（21）固定连接电路板本体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种电子显示器LED发光体用电路板，其特征在于，所述配合板（5）呈匚字型。

5.根据权利要求1所述的一种电子显示器LED发光体用电路板，其特征在于，所述电机（6）下端设置减震垫，且减震垫固定连接固定板（3）。

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