CN218523805U - 制冷装置及医疗柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，提供一种制冷装置及医疗柜，制冷装置包括设备本体，制冷组件和至少两个风口调节组件，设备本体构造有制冷间室，制冷间室分隔为至少两个储物间室；制冷组件包括蒸发风机以及流体连通的压缩机、冷凝器和蒸发器；蒸发器和蒸发风机设置于制冷间室，设备本体构造有风道，风道与制冷间室连通；至少两个风口调节组件设置于对应的第一出风口，风口调节组件适于调节第一出风口的出风面积。通过在每个第一出风口设置风口调节组件，利用风口调节组件调节第一出风口的出风面积，可对每个第一出风口进行单独控制，实现了对储物间室内温度的单独控制，使得每个储物间室内的温度保持一致，增强了制冷装置内部温度的均匀性。

Description

制冷装置及医疗柜

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷装置及医疗柜。

背景技术

医用的制冷装置主要用于药品、试剂、疫苗、血液等的冷藏、保存和运输。由于其用途特殊，导致制冷装置的冷藏温度具有更为严格的要求，相关技术中，制冷装置采用制冷组件来控制制冷装置的内部温度，以满足医用品的冷藏要求。

虽然制冷装置采用制冷组件在空载时进行调节，可使得不同的储物空间满足均匀性，但是在储物空间内存放药品后，不同储物空间内由于药物存储量的不同，温度可能会出现较大的差异，无法使得每个储物空间的温度一致，难以满足医用品的冷藏要求。

实用新型内容

本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种制冷装置，有效提高了不同储物间内室温度的一致性，增强了制冷效果。

根据本申请第一方面实施例的制冷装置，包括：

设备本体，构造有制冷间室，所述制冷间室分隔为至少两个储物间室；

制冷组件，包括蒸发风机以及流体连通的压缩机、冷凝器和蒸发器；所述蒸发器和所述蒸发风机设置于所述制冷间室，所述设备本体构造有风道，所述风道与所述制冷间室连通，所述风道具有多个第一出风口，每个所述储物间室与至少一个所述第一出风口连通；

至少两个风口调节组件，设置于对应的所述第一出风口，所述风口调节组件适于调节所述第一出风口的出风面积。

根据本申请实施例的制冷装置，通过在每个第一出风口设置风口调节组件，利用风口调节组件调节第一出风口的出风面积，可对每个第一出风口进行单独控制，实现了对储物间室内温度的单独控制，使得每个储物间室内的温度保持一致，增强了制冷装置内部温度的均匀性。

根据本申请的一个实施例，包括：

设备本体，构造有制冷间室，所述制冷间室分隔为至少两个储物间室；

制冷组件，包括蒸发风机以及流体连通的压缩机、冷凝器和蒸发器；所述蒸发器和所述蒸发风机设置于所述制冷间室，所述设备本体构造有风道，所述风道与所述制冷间室连通，所述风道具有多个与所述储物间室一一对应连通的第一出风口；

至少两个风口调节组件，设置于对应的所述第一出风口，所述风口调节组件适于调节所述第一出风口的出风面积。

根据本申请的一个实施例，所述风口调节组件包括：

风口挡板，可活动地设置于所述第一出风口；

驱动件，与所述风口挡板连接，所述驱动件适于驱动所述风口挡板运动，以调节所述第一出风口的出风面积。

根据本申请的一个实施例，所述风口挡板与所述设备本体转动连接，所述驱动件适于驱动所述风口挡板转动，所述风口挡板设置有多个与所述风道连通的通孔。

根据本申请的一个实施例，所述驱动件包括电机，所述电机的壳体与所述设备本体连接，所述电机的转轴与所述风口挡板连接；

或者，所述电机的壳体与所述风口挡板连接，所述电机的转轴与所述设备本体连接。

根据本申请的一个实施例，所述储物间室内设置有温度传感器，所述温度传感器与对应的所述风口调节组件电连接，所述温度传感器适于获取所述储物间室内的温度，并根据获取的温度控制所述风口调节组件调节所述第一出风口的出风面积。

根据本申请的一个实施例，所述制冷间室的顶部盖设有风道盖板和封板，所述风道构造于所述风道盖板和所述封板之间，所述第一出风口构造于所述风道盖板。

根据本申请的一个实施例，所述设备本体还构造有安装腔，所述安装腔位于所述制冷间室的背部，所述压缩机和所述冷凝器设置于所述安装腔。

根据本申请的一个实施例，所述蒸发器和所述蒸发风机沿着所述设备本体的宽度方向并排设置于所述制冷间室，在所述蒸发器、所述蒸发风机和所述安装腔的腔壁之间构造出回风通道，所述风道与所述回风通道连通。

根据本申请的一个实施例，所述蒸发器的一侧与所述回风通道连通，所述蒸发器的另一侧与所述制冷间室连通；

所述蒸发风机具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与所述回风通道连通，所述第二出风口与所述风道连通。

根据本申请的一个实施例，所述冷凝器包括平流式冷凝器，所述平流式冷凝器设有冷凝风机；

或者，所述冷凝器包括丝管式冷凝器，所述丝管式冷凝器沿所述安装腔的侧壁延伸。

根据本申请的一个实施例，所述安装腔和所述制冷间室之间设置有隔热层。

根据本申请的一个实施例，所述制冷间室内可活动地设置有抽屉，所述抽屉内设置有储物格，所述储物格将所述抽屉的内部分隔成多个所述储物间室。

根据本申请第二方面实施例的医疗柜，所述医疗柜包括柜体和上述任意一项所述的制冷装置，所述柜体内形成有存储空间，所述制冷装置设置于所述存储空间内。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本申请实施例的制冷装置，通过在每个第一出风口设置风口调节组件，利用风口调节组件调节第一出风口的出风面积，可对每个第一出风口进行单独控制，实现了对储物间室内温度的单独控制，使得每个储物间室内的温度保持一致，增强了制冷装置内部温度的均匀性。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的制冷装置的局部结构示意图；

图2是本申请实施例提供的制冷装置的局部结构的轴测剖视图；

图3是本申请实施例提供的制冷装置中风道盖板与封板的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的制冷装置中抽屉另一实施例的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的制冷装置中冷凝器另一实施例的结构安装示意图；

图6是本申请实施例提供的医疗柜的结构示意图。

附图标记：

10、设备本体；11、安装腔；12、制冷间室；121、回风通道；13、封板；14、风道盖板；141、第一出风口；142、安装部；143、挡风部；15、风道；16、隔板；17、隔热层；

20、制冷组件；21、压缩机；22、冷凝器；23、蒸发器；24、蒸发风机；

30、抽屉；31、回风口；32、面板；33、储物格；34、储物间室；

40、风口调节组件；41、风口挡板；42、驱动件；43、通孔；

50、柜体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图5所示，本申请实施例提供一种制冷装置，主要应用在医疗领域，用于药品、试剂、疫苗、血液等的冷藏、保存和运输。

如图1所示，制冷装置包括设备本体10、制冷组件20和至少两个风口调节组件40，设备本体10构造有制冷间室12，制冷间室12分隔为至少两个储物间室34。制冷组件20包括蒸发风机24以及流体连通的压缩机21、冷凝器22和蒸发器23；蒸发器23和蒸发风机24设置于制冷间室12，设备本体10构造有风道15，风道15与制冷间室12连通，风道15具有多个第一出风口141，每个储物间室34与至少一个第一出风口141连通。风口调节组件40设置于对应的第一出风口141，风口调节组件40适于调节第一出风口141的出风面积。

根据本申请实施例的制冷装置，通过在每个第一出风口141设置风口调节组件40，利用风口调节组件40调节第一出风口141的出风面积，可对每个第一出风口141进行单独控制，实现了对储物间室34内温度的单独控制，使得每个储物间室34内的温度保持一致，增强了制冷装置内部温度的均匀性。

可以理解的是，设备本体10可以是封闭的壳体，当然，也可以在设备本体10的顶部设置敞口，并在敞口设置封板13将敞口封堵。

可以理解的是，如图1至图3所示，风口调节组件40包括风口挡板41和驱动件42，风口挡板41可活动地设置于第一出风口141。驱动件42与风口挡板41连接，驱动件42适于驱动风口挡板41运动，以调节第一出风口141的出风面积。驱动件42驱动风口挡板41运动的形式可以有多种，可以驱动风口挡板41转动，此时，驱动件42可以为电机、舵机或者电机与减速机的组合。也可以驱动风口挡板41在第一出风口141滑动，此时，驱动件42可以为直线电机或者直线推杆。

可以理解的是，如图1至图3所示，风口挡板41与设备本体10转动连接，驱动件42适于驱动风口挡板41转动，第一出风口141包括多个出风孔，风口挡板41设置有多个与风道15连通的通孔43。通孔43的数量与出风孔的数量相同，通孔43的形状以及尺寸与出风孔的形状以及尺寸均相同。当驱动件42驱动风口挡板41转动至出风孔与通孔43部分连通时，第一出风口141与风道15连通，第一出风口141打开的出风面积较小；当驱动件42驱动风口挡板41转动至通孔43与出风孔完全重合时，第一出风口141打开的出风面积达到最大值；当驱动件42驱动风口挡板41转动至风口挡板41将第一出风口141完全封堵时，第一出风口141与风道15不连通，第一出风口141关闭。

这里需要说明的是，通孔43的数量与出风孔的数量也可以不相同，通孔43的形状以及尺寸与出风孔的形状以及尺寸也可以不相同。出风孔也可只设置一个，此时出风孔的尺寸较大，风口挡板41不设置通孔43。

可以理解的是，如图1至图3所示，风口挡板41呈圆形板状结构，通孔43呈扇形孔，通孔43间隔围绕于风口挡板41中心的外周。同样地，出风孔也呈扇形孔，多个出风孔间隔围绕于同一中心的外周。当驱动件42驱动风口挡板41转动预定角度后，出风孔与通孔43重合，第一出风口141打开的出风面积达到最大值；当驱动件42再次驱动风口挡板41转动预定角度后，出风孔与通孔43错位，风口挡板41将第一出风口141完全封闭，第一出风口141完全关闭。通过依次重复上述步骤，可控制第一出风口141在打开状态和关闭状态之间不断切换。将风口挡板41设置为圆形板状结构，并将通孔43与出风孔设置为扇形孔，只需要驱动件42驱动风口挡板41转动很小的角度，便能打开第一出风口141或者关闭第一出风口141，提高了驱动件42的工作效率。

可以理解的是，可以在设备的内部沿垂直于抽屉30的移动方向设置隔板16，通过隔板16将设备本体10的内部分隔为相互独立的安装腔11和制冷间室12。

可以理解的是，如图3所示，制冷间室12的顶部盖设有风道盖板14和封板13，其中封板13位于风道盖板14的上方，风道15构造于风道盖板14和封板13之间，第一出风口141构造于风道盖板14。

具体的，封板13能够将制冷间室12密封，以防止制冷间室12内的冷气传递至安装腔11内。在封板13和风道盖板14之间构造风道15，以延长冷风的流通路径，使进入制冷间室12内的冷风更加均匀。

其中，风道盖板14可以通过螺栓等紧固件可拆卸地连接在蒸发器23和蒸发风机24当中的至少一个上，用于封堵制冷间室12的顶部，以限制出冷藏空间。封板13可以通过螺栓等紧固件可拆卸地连接在隔板16上，也可以连接在制冷间室12的侧壁上。风道15相当于设置在封板13和风道盖板14之间的间隙，该间隙可以使冷风通过，向制冷间室12远离蒸发风机24的一侧移动。

本申请实施例中，由于风道15设置在制冷间室12的顶部，当冷风从风道15流通，并从第一出风口下沉到制冷间室12时，冷空气温度低，空气受冷体积就会收缩，空气密度大，重量重，冷空气下降，从而能够使制冷间室12内的温度更加均匀，防止出现制冷间室12内温度分层的现象。

可以理解的是，如图1和图3所示，驱动件42包括电机，电机的壳体与设备本体10连接，当然，电机的壳体也可以与风道盖板14或者封板13连接，实现对电机的固定。在这种情况下，电机的壳体固定，电机的转轴转动。电机的固定方式可以有多种，可以将电机的壳体与封板13或者风道盖板14直接通过螺钉连接，也可采用连接件将电机的壳体与封板13、风道盖板14或者设备本体10连接。

电机的转轴与风口挡板41连接，电机的转轴与风口挡板41的连接位置具体根据风口挡板41的形状进行确定，例如当风口挡板41呈圆形板体时，电机的转轴与风口挡板41的圆心连接，当风口挡板41呈扇形板体时，电机的转轴与风口挡板41的顶点连接。

还可以理解的是，电机的壳体与风口挡板41连接，电机的转轴与设备本体10连接。当然，电机的转轴也可以与风道盖板14或者封板13连接，实现对电机的固定。此时，电机的转轴固定，电机的壳体带动风口挡板41转动。为了方便对电机的转动角度进行精确控制，电机可以选择伺服电机。

还可以理解的是，储物间室34内设置有温度传感器(未示出)，温度传感器与对应的风口调节组件40电连接，温度传感器适于获取储物间室34内的温度，并根据获取的温度控制风口调节组件40调节第一出风口141的出风面积。

可以理解的是，制冷装置的启停温度采取所有储物间室34内温度传感器获取温度的平均值，当制冷装置首次停机再次启动后，驱动件42(电机)开始工作。每个驱动件42的控制受对应储物间室34内的温度与所有储物间室34的平均温度的差值影响。当其中一个储物间室34内的温度大于预设温度值时，温度传感器控制风口调节组件40增大第一出风口141的出风面积，使得该储物间室34内的温度降低至预设温度值。当其中一个储物间室34内的温度小于预设温度值时，温度传感器控制风口调节组件40减小第一出风口141的出风面积，使得该储物间室34内的温度升高至预设温度值，最终使得每个储物间室34内的温度保持一致。

驱动件42在制冷装置断电后再次供电时控制风口调节组件40将第一出风口141的出风面积调节至最大。驱动件42在压缩机21工作时才可以工作，并跟随压缩机21一起停机。驱动件42在制冷装置供电时压缩机21首次停机后才进入工作状态。为了精确控制风口挡板41的转动，驱动件42将整个工作行程(从出风面积最大值到出风面积最小值)分为多个步数(一般为10-20个)，每次动作只增大或者减小一个步数。为了对驱动件42转动速率进行控制，驱动件42工作时每一分钟进行一次动作。

可以理解的是，如图1所示，设备本体10还构造有安装腔11，安装腔11位于制冷间室12的背部，压缩机21和冷凝器22设置于安装腔11。

可以理解的是，蒸发器23和蒸发风机24沿着设备本体10的宽度方向并排设置于制冷间室12，在蒸发器23、蒸发风机24和安装腔11的腔壁之间构造出回风通道121，风道15与回风通道121连通。

可以理解的是，本申请实施例通过在设备本体10的内部构造有相互独立的安装腔11和制冷间室12，将压缩机21和冷凝器22设置在安装腔11；并将蒸发器23和蒸发风机24沿着设备本体10的宽度方向并排设置于制冷间室12，不仅能够减小压缩机21、冷凝器22、蒸发器23和蒸发风机24的安装空间，进而增大制冷装置的储存空间，提高了制冷装置的空间利用率，而且便于制冷装置的维修和更换，为售后维修提供便利。

本申请实施例中将蒸发器23和蒸发风机24沿着设备本体10的宽度方向并排设置在制冷间室12内，相比将蒸发器23和蒸发风机24层叠设置，能够节省蒸发器23和蒸发风机24的占用空间，增大制冷装置的冷藏空间，进而提高制冷装置的空间利用率。同时，蒸发器23和蒸发风机24并排设置，相当于，蒸发器23和蒸发风机24分别独立设置，相比于将蒸发器23与蒸发风机24贴合布局，本申请实施例中的布置方式更方便拆解蒸发风机24和蒸发器23，便于制冷装置的安装和维修。

并且，由于压缩机21和冷凝器22在工作时会产生一定的热量，升高附近的空气温度。本申请实施例在设备本体10的内部构造相互独立的安装腔11和制冷间室12，将冷凝器22和压缩机21与蒸发器23分隔设置，能够减小冷凝器22和压缩机21对蒸发器23的影响，有效提高了制冷效率。

如图1所示，设备本体10作为制冷装置的壳体，能够限制出制冷组件20和抽屉30的安装空间，并能够承载和安装制冷组件20、抽屉30。设备本体10可以为长方体，顶部和端部均敞口设置，抽屉30可以从设备本体10敞开的端部伸入设备本体10的内部。压缩机21、冷凝器22、蒸发器23和蒸发风机24可以从设备本体10的顶部装入设备本体10的内部，再通过在设备本体10的顶部设置顶板，以将压缩机21、冷凝器22、蒸发器23和蒸发风机24，以及抽屉30等部件密封在设备本体10的内部。

其中，蒸发器23可以通过螺栓等紧固件可拆卸连接在制冷间室12的底壁和第一侧壁中的至少一个上，蒸发风机24可以通过螺栓等紧固件可拆卸连接在制冷间室12的底壁和与第一侧壁相对的第二侧壁的至少一个上。

如图1至图3，可以理解的是，蒸发器23的一侧与回风通道121连通，制冷间室12靠近蒸发器23的一侧设置有适于出风的出风通道，蒸发器23的另一侧通过出风风道与制冷间室12连通；蒸发风机24具有第二进风口和第二出风口，第二进风口和第二出风口位于蒸发风机24相邻的两个侧壁，第二进风口与回风通道121连通，第二出风口与风道15连通。

如图3所示，可以理解的是，风道盖板14的周向设置有挡风部143和安装部142，挡风部143朝向封板13的一侧延伸，挡风部143抵接于封板13，避免风道15内的冷风逸出风道15，提高制冷装置的制冷效率。安装部142朝着远离挡风部143的一侧延伸，安装部142与蒸发器23、蒸发风机24和制冷间室12的侧壁中的至少一个连接，方便风道盖版14安装。

如图1至图3所示，可以理解的是，蒸发器23朝向制冷间室12的侧壁与蒸发风机24朝向制冷间室12的侧壁位于同一个平面上，方便抽屉30进行抽拉设置。

当蒸发风机24将冷却后的空气从第二出风口送出后，冷却后的空气沿着风道15流通，通过风道盖板14的第一出风口下沉到制冷间室12内，以实现制冷装置低温存储。

为了方便蒸发器23和蒸发风机24的安装，还可以在制冷间室12内设置有安装板(图中未示出)，蒸发器23和蒸发风机24并排设置在安装板上，回风通道121相当于形成在安装板和隔板16之间。

也即隔板16和安装板沿着设备本体10的长度方向，将设备本体10分隔为三个空间，三个空间依次为安装腔11、回风通道121和制冷间室12，其中，蒸发器23和蒸发风机24并排设置在回风通道121内。

可以在安装板上对应蒸发器23的安装位置开设有回风口，回风口连通回风通道121和所述制冷间室12。除了回风口，还可以是安装板和制冷间室12的侧壁之间设置回风间隙。

本申请实施例中，制冷间室12内的空气被蒸发风机24吸入回风通道121，经过蒸发器23冷却后，再由蒸发风机24送入风道15内，并从第一出风口吹向制冷间室12内部，第一出风口吹出来的冷空气带走制冷间室12内的热量后再次被吸入回风通道121，从而实现制冷间室12内降温和空气循环的目的。

如图1、图2、图5所示，抽屉30作为一个独立的存储部件，可以在抽屉30的侧壁和制冷间室12的侧壁之间设置导轨，以使抽屉30可以沿着导轨的延伸方向在制冷间室12内活动。

其中，抽屉30朝向蒸发器23和蒸发风机24的一端开设有回风口31，抽屉30背向蒸发器23和蒸发风机24的一端设置有面板32。也即抽屉30的第一端连接有面板32，面板32上开设有把手，便于将抽屉30进行抽拉。抽屉30的第二端开设有回风口31，该回风口31连通回风通道121和制冷间室12。

在抽屉30的内部还可以阵列设置有多个储物格33，方便不用的医用品分类存放。储物格33将抽屉的内部分隔成多个储物间室34。

如图1和图2所示，可以理解的是，在安装腔11和制冷间室12之间设置有隔热层17，冷凝器22和蒸发器23通过管道实现流体连通，该管道可以贯穿隔板16和隔热层17设置。

如图3所示，可以理解的是，设备本体10的顶面和底面均为平面，多个设备本体10可以层叠设置，可以根据需求实现定制化药品柜等，进而，可以减小设备本体10的占地面积，提高设备本体10的空间利用率。

如图4和图5所示，本申请实施例在安装腔11内还设置有冷凝风机和主控板(图中未示出)，冷凝风机与冷凝器22配合，将高压和高温制冷剂气体从压缩机21送到制冷装置的外部，使制冷装置实现强制对流冷却。

如图4所示，冷凝器22可以为平流式冷凝器，平流式冷凝器设有冷凝风机。平流式冷凝器和冷凝风机均安装在安装腔11内。

如图5所示，冷凝器2可以为双层的丝管式冷凝器，丝管式冷凝器沿安装腔的侧壁延伸，能够增加冷凝器与外界的接触面积，实现良好的制冷效果。当冷凝器2为双层的丝管式冷凝器时，相当于取消了冷凝风机。当制冷装置应用在手术室时，采用双层的丝管式冷凝器更符合手术室无风扇的要求。

本申请实施例通过在设备本体10的内部构造有相互独立的安装腔11和制冷间室12，将压缩机21和冷凝器22设置在安装腔11；并将蒸发器23和蒸发风机24沿着设备本体10的宽度方向并排设置于制冷间室12，不仅能够减小压缩机21、冷凝器22、蒸发器23和蒸发风机24的安装空间，进而增大制冷装置的储存空间，提高制冷装置的空间利用率，而且便于制冷装置的维修和更换，为售后维修提供便利。

同时，经过蒸发器23冷却后的气体从制冷间室12的背部进入到制冷间室12的顶部，然后下沉到制冷间室12内，冷气的输送路径较短，能量损耗较小，制冷效果好。另外，制冷装置采用风冷技术，可有效降低设备内湿度，能够实现除霜功能。

如图6所示，本申请第二方面提供一种医疗柜，医疗柜包括柜体和上述任意一项实施例所述的制冷装置，柜体内形成有存储空间，制冷装置设置于存储空间内。可以理解的是，柜体内除了形成有用于安装制冷装置的存储空间外，还有形成有其他存储空间，以放置医疗器械和医疗设备等物品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种制冷装置，其特征在于，包括：

设备本体，构造有制冷间室，所述制冷间室分隔为至少两个储物间室；

制冷组件，包括蒸发风机以及流体连通的压缩机、冷凝器和蒸发器；所述蒸发器和所述蒸发风机设置于所述制冷间室，所述设备本体构造有风道，所述风道与所述制冷间室连通，所述风道具有多个第一出风口，每个所述储物间室与至少一个所述第一出风口连通；

至少两个风口调节组件，设置于对应的所述第一出风口，所述风口调节组件适于调节所述第一出风口的出风面积。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述风口调节组件包括：

风口挡板，可活动地设置于所述第一出风口；

驱动件，与所述风口挡板连接，所述驱动件适于驱动所述风口挡板运动，以调节所述第一出风口的出风面积。

3.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述风口挡板与所述设备本体转动连接，所述驱动件适于驱动所述风口挡板转动，所述风口挡板设置有多个与所述风道连通的通孔。

4.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述驱动件包括电机，所述电机的壳体与所述设备本体连接，所述电机的转轴与所述风口挡板连接；

或者，所述电机的壳体与所述风口挡板连接，所述电机的转轴与所述设备本体连接。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述储物间室内设置有温度传感器，所述温度传感器与对应的所述风口调节组件电连接，所述温度传感器适于获取所述储物间室内的温度，并根据获取的温度控制所述风口调节组件调节所述第一出风口的出风面积。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷间室的顶部盖设有风道盖板和封板，所述风道构造于所述风道盖板和所述封板之间，所述第一出风口构造于所述风道盖板。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述设备本体还构造有安装腔，所述安装腔位于所述制冷间室的背部，所述压缩机和所述冷凝器设置于所述安装腔。

8.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述蒸发器和所述蒸发风机沿着所述设备本体的宽度方向并排设置于所述制冷间室，在所述蒸发器、所述蒸发风机和所述安装腔的腔壁之间构造出回风通道，所述风道与所述回风通道连通。

9.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，所述蒸发器的一侧与所述回风通道连通，所述蒸发器的另一侧与所述制冷间室连通；

所述蒸发风机具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与所述回风通道连通，所述第二出风口与所述风道连通。

10.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝器包括平流式冷凝器，所述平流式冷凝器设有冷凝风机；

或者，所述冷凝器包括丝管式冷凝器，所述丝管式冷凝器沿所述安装腔的侧壁延伸。

11.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述安装腔和所述制冷间室之间设置有隔热层。

12.根据权利要求1至4中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷间室内可活动地设置有抽屉，所述抽屉内设置有储物格，所述储物格将所述抽屉的内部分隔成多个所述储物间室。

13.一种医疗柜，其特征在于，所述医疗柜包括柜体和权利要求1至12中任意一项所述的制冷装置，所述柜体内形成有存储空间，所述制冷装置设置于所述存储空间内。

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