CN218523252U - 一种手动升降架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种手动升降架。该手动升降架中，第一升降管与第一支撑管活动连接，第二升降管与第二支撑管活动连接；第一传动组件设置于第一升降管上，第二传动组件设置于第二升降管上，传动轴的一端连接第一传动组件，传动轴的另一端连接第二传动组件，旋转手柄连接第一齿轮，第一丝杆上连接第二齿轮，传动轴的一端连接所述第三齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，旋转手柄通过第一齿轮和第二齿轮带动第一升降管相对第一支撑管升降，传动轴通过第二传动组件带动第二升降管相对第二支撑管升降。本申请的手动升降架的结构简单，成本较低，能够通过一侧的旋转手柄对手动升降架的高度进行调节，便于用户使用。

Description

一种手动升降架

技术领域

本申请涉及升降装置领域，特别是涉及一种手动升降架。

背景技术

随着现代社会的科技越来越发达，经常需要显示设备才可以进行简报会议，目前，能够将显示设备架设起来的装置主要包括壁挂架、手动调整式的升降架、以电力升降的电力升降架等。

公开号为CN212456120U的中国专利公开了一种涡杆传动升降电视架，该升降电视架包括支撑架、驱动组件与升降架，升降架与支撑架活动连接，支撑架设有驱动组件，驱动组件与升降架传动连接，将电视安装在升降架上。其中，驱动组件包括安装座、旋转手柄、传动杆、转杆与蜗杆，安装座有三个，其中一个设在安装管内，另外两个分别设在两根固定管内，转杆穿设在三个安装座内，旋转手柄连接在传动杆的外端，且从该文献的附图中可以明显看出旋转手柄设于转杆的中间位置。

上述方案中，转杆通过三个安装座安装，致使升降电视架的结构复杂，成本较高，另外，旋转手柄设于转杆的中间位置，当用户对电视高度进行调节时，用户需要先转动升降电视架，人走到升降电视架后方，转动旋转手柄，调整完成后再将升降电视架转动回原位置，致使升降架高度的调节方式比较繁琐。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种手动升降架，以解决现有技术中，手动升降架的结构复杂，成本较高，且手动升降架高度调节方式比较繁琐的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种手动升降架，该手动升降架包括：间隔设置的第一支撑管和第二支撑管；第一升降管和第二升降管，第一升降管与第一支撑管活动连接，第二升降管与第二支撑管活动连接；旋转手柄和第一传动组件，设置于第一升降管上，第一传动组件包括第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一丝杆活动穿设于第一支撑管内，旋转手柄连接第一齿轮，第一丝杆上连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，旋转手柄通过第一齿轮和第二齿轮带动第一丝杆转动，以使第一升降管相对第一支撑管升降；传动轴和第二传动组件，第二传动组件设置于第二升降管上，传动轴的一端连接第三齿轮，传动轴的另一端连接第二传动组件，传动轴通过第二传动组件带动第二升降管相对第二支撑管升降。

进一步地，第一传动组件还包括第一连接轴，第一齿轮套设于第一连接轴的外围，第一连接轴上设置有第一固定腔，旋转手柄的输出端插置于第一固定腔内。

进一步地，旋转手柄与第一连接轴固定连接或者可拆卸连接。

进一步地，传动轴为伸缩轴，伸缩轴至少包括第一伸缩节和第二伸缩节，第一伸缩节和第二伸缩节活动连接。

进一步地，第一伸缩节和第二伸缩节的连接处通过锁紧件或者螺丝连接。

进一步地，传动轴还包括第三伸缩节，第一伸缩节与第二伸缩节的一端活动连接，第三伸缩节与第二伸缩节的另一端活动连接。

进一步地，伸缩轴为六角棒连接、键连接或者“D”型孔和“D”型柱连接。

进一步地，第二传动组件包括第二丝杆、第四齿轮和第五齿轮，第二丝杆活动穿设于第二支撑管内，第四齿轮和第五齿轮啮合，传动轴的另一端与第四齿轮啮合，第二丝杆与第五齿轮连接，传动轴转动带动第二丝杆转动，以使第二升降管实现升降。

进一步地，手动升降架还包括承载件，承载件的一端固定于第一升降管上，承载件的另一端固定于第二升降管上，承载件用于承载待承物。

进一步地，手动升降架还包括底架，第一支撑管和第二支撑管位于底架上，底架上设置有滑动轮。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的手动升降架中，第一升降管与第一支撑管活动连接，第二升降管与第二支撑管活动连接；第一传动组件设置于第一升降管上，第二传动组件设置于第二升降管上，旋转手柄连接第一齿轮、第一丝杆连接第二齿轮，传动轴的一端连接第三齿轮，传动轴的另一端连接第二传动组件，旋转手柄通过第一齿轮和第二齿轮驱动第一丝杆转动，以使第一升降管相对第一支撑管进行升降，旋转手柄通过第三齿轮、传动轴和第二传动组件驱动第二升降管相对第二支撑管进行升降。本申请的手动升降架，通过一侧的旋转手柄就能同时驱动第一升降管和第二升降管进行升降，结构简单，成本较低，且使手动升降架的高度调节方式简单，便于用户使用。

附图说明

图1是本申请提供的手动升降架的一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的手动升降架的另一视角的结构示意图；

图3是图1所示的手动升降架的分解示意图；

图4是图3所示的旋转手柄和第一传动组件的结构示意图；

图5是图3所示的旋转手柄和第一传动组件的分解示意图；

图6是图3所示的第二传动组件的一实施例的结构示意图；

图7是图3所示的手动升降架中的传动轴的一实施例的结构示意图；

图8是图3所示的手动升降架中的传动轴的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请提供一种手动升降架，该手动升降架能够用于固定待承物，且调节待承物的高度，该待承物可以为显示设备、检测仪器或者其他需要进行高度调节的物品等，下面将以待承物为显示设备为例，对本申请的手动升降架进行详细介绍。本申请提供的手动升降架的结构简单，便于组装，成本较低，且手动升降架的高度调节过程较为简单，便于用户使用。

请参阅图1、图2和图3所示，图1是本申请提供的手动升降架的一实施例的结构示意图，图2是图1所示的手动升降架的另一视角的结构示意图，图3是图1所示的手动升降架的分解示意图，该手动升降架 10包括：间隔设置的第一支撑管11和第二支撑管12、与第一支撑管11 活动连接的第一升降管13、与第二支撑管12活动连接的第二升降管14、设置于第一升降管13上的第一传动组件16(图3所示)、设置于第二升降管14上的第二传动组件17(图3所示)，设置于第一升降管13上的旋转手柄15，和连接第一传动组件16和第二传动组件17的传动轴 151。

如图3所示，第一传动组件16设置于第一升降管13上，第二传动组件17设置于第二升降管14上，第一传动组件16和第二传动组件17 用于进行动力转向和传递。关于第一传动组件16和第二传动组件17的结构请参阅下述实施例的介绍。

旋转手柄15连接第一传动组件16，并通过第一传动组件16带动第一升降管13相对第一支撑管11进行升降运动，传动轴151的一端连接第一传动组件16，传动轴151的另一端连接第二传动组件17，第一传动组件16能够在旋转手柄15的作用下带动传动轴151进行旋转，传动轴151通过第二传动组件17带动第二升降管14相对第二支撑管12进行升降运动。

相关技术中将旋转手柄设置于两立柱之间，而本申请中，将旋转手柄15设置于第一升降管13上，由于第一升降管13位于升降架的外侧，因此通过此种方式，更便于用户操作旋转手柄15，在操作手柄时不用移动升降架；另外，本申请中，可以通过手动升降架10一侧的旋转手柄 15同时驱动第一升降管13和第二升降管14进行升降，不用单独对两个升降管进行控制，如此，能够简化手动升降架10的结构，使手动升降架10的高度调整方式更加简单，方便用户使用。

可选地，旋转手柄15可以和第一传动组件16可拆卸连接，当需要对手动升降架10进行高度调节时，则将旋转手柄15与第一传动组件16 进行连接，当手动升降架10的高度调节完成后，可以将旋转手柄15取出，以避免旋转手柄15被误触，影响手动升降架10的可靠性。

在其他实施例中，旋转手柄15与第一传动组件16也可以固定连接。

进一步地，如图3、图4和图5所示，图4是图1所示的手动升降架中旋转手柄和第一传动组件的结构示意图，图5是图4所示的旋转手柄和第一传动组件的分解示意图，第一传动组件16包括第一齿轮箱160 和第一丝杆161，第一齿轮箱160固定于第一升降管13上，第一丝杆 161的一端连接第一齿轮箱160，第一丝杆161的另一端活动穿设在第一支撑管11内。

如图5所示，第一齿轮箱160包括第一固定座(图中未标示)和位于第一固定座内的第一齿轮162、第二齿轮163和第三齿轮164，第一齿轮162和第二齿轮163啮合，第二齿轮163与第三齿轮164啮合，旋转手柄15的输出端插置于第一固定座内，并与第一齿轮162连接，第一丝杆161的一端插置于第一固定座内并与第二齿轮163连接，即，旋转手柄15和第一丝杆161通过第一齿轮162和第二齿轮163啮合，旋转手柄15在外力作用下进行旋转时，能够通过第一齿轮162和第二齿轮163将动力传递给第一丝杆161，使第一丝杆161进行旋转，以带动第一升降管13进行升降。传动轴151的一端插置于第一固定座内，并连接第三齿轮164，第二齿轮163在旋转时带动第三齿轮164旋转，以带动传动轴151进行旋转，传动轴151的另一端连接第二传动组件17，以将动力传递至第二传动组件17处，使第二升降管14在第二传动组件 17的作用下进行升降。关于第二传动组件17的结构请参阅下述实施例的介绍。本申请中，通过增加第三齿轮164，并使旋转手柄15通过该第三齿轮164将动力传递至第二传动组件17，以使第二传动组件17带动第二升降管14进行升降。通过此种设置方式，不用在第二升降管14处单独设置动力驱动装置，旋转手柄15能够同时控制第一升降管13和第二升降管14的升降，简化手动升降架10的结构，节约成本，且方便用户对手动升降架10进行升降调节。同时，该种传动方式对于旋转手柄 15的设置方向没有限制，不论旋转手柄15的旋转轴与传动轴151同轴设置，还是呈角度设置，均可以实现旋转手柄15对传动轴151的驱动，进而同时驱动第一升降管13和第二升降管14升降。

更进一步地，如图4和图5所示，第一齿轮箱160还包括第一连接轴165和若干轴承(图未示)等部件，第一齿轮162套设于第一连接轴 165的外表面，第一连接轴165形成有第一固定腔(图未示)，旋转手柄15的输出端嵌设于该第一固定腔内，旋转手柄15通过该第一连接轴 165与第一齿轮162连接。轴承固定于第一固定座上，旋转手柄15的输出端、传动轴151和第一丝杆161的一端均穿过轴承伸入到第一固定座内与对应的齿轮进行连接，关于轴承的设置为本领域技术人员能够理解的范畴，在此不做具体介绍。

如图3和图6所示，图6是图3所示的第二传动组件的一实施例的结构示意图，第二传动组件17包括第二齿轮箱170和第二丝杆171，第二齿轮箱170固定于第二升降管14上，第二丝杆171的一端与第二齿轮箱170连接，第二丝杆171的另一端活动穿设于第二支撑管12内，传动轴151的另一端与第二齿轮箱170连接，传动轴151的另一端通过第二齿轮箱170与第二丝杆171啮合，传动轴151转动带动第二丝杆171 在转动，通过此种方式，能够使第一升降管13和第二升降管14实现同时升降。

进一步地，第二齿轮箱170包括第二固定座175以及位于第二固定座175内的第四齿轮172和第五齿轮173，第四齿轮172与第五齿轮173 啮合，传动轴151的另一端与第四齿轮172连接，第二丝杆171与第五齿轮173连接，也就是说传动轴151通过第四齿轮172和第五齿轮173 与第二丝杆171啮合，以使传动轴151能够带动第二丝杆171转动，以带动第二升降管14相对第二支撑管12进行升降。

更进一步地，如图6所示，第二齿轮箱170还包括第二连接轴174 和若干轴承(图未示)等部件，第四齿轮172套设于第二连接轴174的外表面，第二连接轴174形成有第二固定腔(图未示)，传动轴151的另一端嵌设于该第二固定腔内，传动轴151的另一端通过该第二连接轴 174与第四齿轮172连接。若干轴承固定于第二固定座175上，传动轴 151的另一端和第二丝杆171均穿过轴承伸入到第二固定座175内与对应的齿轮进行连接，关于轴承的设置为本领域技术人员能够理解的范畴，在此不做具体介绍。

通过上述设置方式，旋转手柄15在外力作用下转动时，能够通过第一齿轮162和第二齿轮163带动第一丝杆161进行转动，从而使第一升降管13能够实现升降，第二齿轮163转动时，能够通过第三齿轮164 带动传动轴151进行转动，传动轴151通过第四齿轮172和第五齿轮173 带动第二丝杆171进行转动，也就是说，旋转手柄15转动时，能够同时带动第一丝杆161和第二丝杆171转动，以实现一个旋转手柄15同时对第一升降管13和第二升降管14进行升降控制，且能保证第一升降管13和第二升降管14进行同步升降，便于用户使用。

进一步地，如图3、图5和图6所示，第一支撑管11内设置有第一外筒111，第一外筒111连接第一支撑管11，具体地，第一外筒111可以和第一支撑管11的侧壁固定连接，或者，第一外筒111还可以和第一支撑杆11的底部固定连接，第二支撑管12内设置有第二外筒121，第二外筒121与第二支撑管12连接，具体地，第二外筒121可以和第二支撑管12的侧壁固定连接，或者，第二外筒121还可以和第二支撑杆12的底部固定连接，第一外筒111和第二外筒121内均设置有内螺纹，第一丝杆161与第一外筒111螺纹连接，第二丝杆171与第二外筒121螺纹连接。由于，第一齿轮箱160固定于第一升降管13上，第二齿轮箱170固定于第二升降管14上，当第一丝杆161相对第一外筒 111转动时，能够使第一升降管13相对第一支撑管11升降，当第二丝杆171相对第二外筒121转动时，能够使第二升降管14相对第二支撑管12升降。

上述实施例的手动升降架10的结构简单，通过旋转手柄15在一侧调整高度时，能够使第一升降管13和第二升降管14实现同步升降，且传动结构简单。

进一步地，如图3所示，本实施例中，传动轴151为伸缩轴。也就是说，传动轴151的长度能够伸缩，此种设置方式，一方面方便传动轴 151的安装。传动轴151在安装之前可以缩小其长度，以使其能放置到第一升降管13和第二升降管14之间，在安装时，再延长传动轴151的长度，以使其与第一传动组件16和第二传动组件17进行连接。另一方面，也便于手动升降架10的整体安装，具体地，相关技术中，在对升降架进行安装时，必须先安装一侧的立柱，然后安装传动轴，再安装另一侧的立柱，如果上述安装顺序有误可能造成无法组装。而本申请的方案对于安装顺序没有要求，不论是先安装一侧的升降管，再安装传动轴，还是先同时安装好两侧升降管最后安装传动轴，都能够完成组装。

在其他实施例中，传动轴151也可以为一体件，如此，以提高传动结构的可靠性。

在一实施例中，如图7所示，传动轴151可以包括第一伸缩节156、第二伸缩节153和第三伸缩节154。第二伸缩节153位于第一伸缩节156 和第三伸缩节154之间，第一伸缩节156与第二伸缩节153的一端活动连接，第三伸缩节154与第二伸缩节153的另一端活动连接。第一伸缩节156可相对第二伸缩节153进行缩短和延长，第三伸缩节154可以相对第二伸缩节153进行缩短和延长。

如图7所示，在第一伸缩节156和第二伸缩节153的连接处和/或第二伸缩节153和第三伸缩节154的连接处，可以设置锁紧件155，锁紧件155用于对各连接处进行锁紧，当需要对传动轴151进行收缩时，则松开锁紧件155，当传动轴151调节至合适长度后，则通过锁紧件155 对连接处进行锁紧，如此，以提高传动轴151的结构稳定性。

在另一实施例中，如图8所示，在第一伸缩节156与第二伸缩节153 的连接处和/或第二伸缩节153与第三伸缩节154的连接处，可以设置螺丝157，以通过螺丝157对各连接处进行锁紧固定。

可选地，伸缩轴可以为六角棒连接，比如，第一伸缩节156和第三伸缩节154可以为外六角棒，第二伸缩节153为内六角棒。或者，第一伸缩节156和第三伸缩节154为内六角棒，第二伸缩节153为外六角棒。通过此种方式，简化传动轴151的结构，且方便传动轴151的伸缩。在其他实施例中，伸缩轴还可以为其他可以实现传动连接的方式，比如键连接、“D”型孔和“D”型柱连接等。

在其他实施例中，传动轴151可以只包括有第一伸缩节156和第二伸缩节153，第一伸缩节156和第二伸缩节153活动连接。如此，也能实现传动轴151的伸缩。

进一步地，如图1和图2所示，手动升降架10还包括承载件18，承载件18的一端固定于第一升降管13上，承载件18另一端固定于第二升降管14上，承载件18用于承载待承物，比如，承载件18可以用于固定及支撑显示设备(图未示)。显示设备固定于手动升降架10上，并能通过手动升降架10来进行升降。承载件18可以为支撑架，承载件 18还可以为支撑板，具体可以根据实际情况进行选择设置。

进一步地，如图2和图3所示，手动升降架10还包括底架23，第一支撑管11和第二支撑管12固定于底架23上，以通过底架23对手动升降架10进行支撑。底架23可以与第一支撑管11和第二支撑管12一体成型设置，以提高结构稳定性。在其他实施例中，底架23也可以与第一支撑管11和第二支撑管12可拆卸连接。

进一步地，底架23的底部设置有滑动轮24，滑动轮24用于使手动升降架10进行移动，以满足不同地方对显示设备的需求。滑动轮24可以为万向轮。

综上所述，本申请的手动升降架10，通过一侧的旋转手柄15能够对第一升降管13和第二升降管14进行同时驱动，简化手动升降架10 的结构，降低手动升降架10的成本，且使手动升降架10的高度调节方式更加简单；另外，本申请的传动轴151采用伸缩轴的方式，方便传动轴151的安装与拆卸。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种手动升降架，其特征在于，所述手动升降架包括：

间隔设置的第一支撑管和第二支撑管；

第一升降管和第二升降管，所述第一升降管与所述第一支撑管活动连接，所述第二升降管与所述第二支撑管活动连接；

旋转手柄和第一传动组件，设置于所述第一升降管上，所述第一传动组件包括第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一丝杆活动穿设于所述第一支撑管内，所述旋转手柄连接所述第一齿轮，所述第一丝杆上连接所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述旋转手柄通过所述第一齿轮和所述第二齿轮带动第一丝杆转动，以使所述第一升降管相对所述第一支撑管升降；

传动轴和第二传动组件，所述第二传动组件设置于所述第二升降管上，所述传动轴的一端连接所述第三齿轮，所述传动轴的另一端连接所述第二传动组件，所述传动轴通过所述第二传动组件带动所述第二升降管相对所述第二支撑管升降。

2.根据权利要求1所述的手动升降架，其特征在于，第一传动组件还包括第一连接轴，所述第一齿轮套设于所述第一连接轴的外围，所述第一连接轴上设置有第一固定腔，所述旋转手柄的输出端插置于所述第一固定腔内。

3.根据权利要求2所述的手动升降架，其特征在于，所述旋转手柄与所述第一连接轴固定连接或者可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的手动升降架，其特征在于，所述传动轴为伸缩轴，所述伸缩轴至少包括第一伸缩节和第二伸缩节，所述第一伸缩节和所述第二伸缩节活动连接。

5.根据权利要求4所述的手动升降架，其特征在于，所述第一伸缩节和所述第二伸缩节的连接处通过锁紧件或者螺丝连接。

6.根据权利要求4所述的手动升降架，其特征在于，所述传动轴还包括第三伸缩节，所述第一伸缩节与所述第二伸缩节的一端活动连接，所述第三伸缩节与所述第二伸缩节的另一端活动连接。

7.根据权利要求4所述的手动升降架，其特征在于，所述伸缩轴为六角棒连接、键连接或者“D”型孔和“D”型柱连接。

8.根据权利要求1所述的手动升降架，其特征在于，所述第二传动组件包括第二丝杆、第四齿轮和第五齿轮，所述第二丝杆活动穿设于所述第二支撑管内，所述第四齿轮和所述第五齿轮啮合，所述传动轴的另一端与第四齿轮啮合，所述第二丝杆与所述第五齿轮连接，所述传动轴转动带动所述第二丝杆转动，以使所述第二升降管实现升降。

9.根据权利要求1所述的手动升降架，其特征在于，所述手动升降架还包括承载件，所述承载件的一端固定于所述第一升降管上，所述承载件的另一端固定于所述第二升降管上，所述承载件用于承载待承物。

10.根据权利要求1所述的手动升降架，其特征在于，所述手动升降架还包括底架，所述第一支撑管和所述第二支撑管位于所述底架上，所述底架上设置有滑动轮。

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