CN218522212U - 一种钢模板的固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板的固定件，包括固定件本体，所述固定件本体包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板的边缘处通过螺栓和螺母连接，第一连接板和第二连接板的中部设有缓冲组件，缓冲组件包括伸缩杆、压缩弹簧和顶块，第一连接板上设有贯穿的螺纹孔，伸缩杆一端与螺纹孔螺纹连接，另一端与顶块固定连接，压缩弹簧套接在伸缩杆外，且压缩弹簧的两端分别与第一连接板和顶块抵接，当所述螺栓和螺母配合时，所述顶块远离伸缩杆的一端与第二连接板抵接。本实用新型通过包括伸缩杆、压缩弹簧和顶块的缓冲组件的设置，能够有效避免螺栓和螺母在长时间使用后出现松动的现象，同时能够方便对钢模板的拆卸。

Description

一种钢模板的固定件

技术领域

本实用新型涉及清水混凝土施工领域，具体涉及一种钢模板的固定件。

背景技术

清水混凝土是以结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面，外观朴实、自然、庄重，体现出建筑与人的自然和谐之美，还有免除抹灰饰面工序等优点，得到越来越广泛的应用。在清水混凝土施工过程中不可避免需要对钢模板进行安装固定。然而现有固定结构大都是螺栓与螺母直接连接，在长时间使用后，螺栓和螺母容易出现松动，影响施工安全和施工质量，另外钢模板容易与清水混凝土粘接，导致拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢模板的固定件，旨在能够有效地解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案，包括固定件本体，所述固定件本体包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的边缘处通过螺栓和螺母连接，所述第一连接板和第二连接板的中部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆、压缩弹簧和顶块，所述第一连接板上设有贯穿的螺纹孔，所述伸缩杆一端与螺纹孔螺纹连接，另一端与顶块固定连接，所述压缩弹簧套接在伸缩杆外，且压缩弹簧的两端分别与第一连接板和顶块抵接，当所述螺栓和螺母配合时，所述顶块远离伸缩杆的一端与第二连接板抵接。

进一步的，所述伸缩杆设有螺纹的一端连接有调节旋钮，所述调节旋钮贯穿螺纹孔延伸至第一连接板外部。

进一步的，所述压缩弹簧外部套接有减震柱，所述减震柱包括沿压缩弹簧伸缩方向间隔设置的多层钢板以及设置在相邻钢板之间的减震垫片。

进一步的，所述减震柱内圈和外圈上包裹有弹性橡胶。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板上下端均设有相互配合的安装孔，所述螺栓依次穿过第一连接板和第二连接板上的安装孔与螺母配合。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板左右端均设有定位孔。

有益效果：

1、在本实用新型中，通过包括伸缩杆、压缩弹簧和顶块的缓冲组件的设置，能够有效避免螺栓和螺母在长时间使用后出现松动的现象，同时能够方便对钢模板的拆卸，具体在固定钢板时，首先通过两块钢模板之间的距离，通过螺纹旋合调节好伸缩杆的长度，确保当螺栓和螺母在锁紧后，顶块与第二连接板抵接，同时确保压缩弹簧处于进一步被压缩的状态，由于压缩弹簧的弹力作用，始终会给第一连接板和第二连接板一个反作用力，从而可以有效防止螺母松动，另外在拆卸钢模板时，压缩弹簧恢复初始长度会给第一连接板和第二连接板一个推力，从而使得拆卸更省力。

2、在本实用新型中，通过调节旋钮的设置，可以方便对伸缩杆的长度进行调节，从而满足不同厚度清水混凝土的施工需求。

3、在本实用新型中，通过减震柱的设置，可以吸收震动能量，有效减轻不可抗力的灾害带来的损伤；通过弹性橡胶的设置可以保护内部减震垫片受雨水、灰尘等外界的影响，保证减震垫片的减震效果，提高使用寿命长。

4、在本实用新型中，通过安装孔的设置，方便螺栓和螺母的安装；通过定位孔的设置，方便定位，确保螺栓与螺母的快速连接配合。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的固定件本体剖视结构示意图。

图3为图2中A处详细结构示意图。

图中标号说明：1、第一连接板；11、螺纹孔；2、第二连接板；3、螺栓；4、螺母；5、缓冲组件；51、伸缩杆；511、调节旋钮；52、弹簧；53、顶块；6、钢板；7、减震垫片；8、弹性橡胶。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种钢模板的固定件，如图1、图2、图3所示，包括固定件本体，所述固定件本体包括第一连接板1和第二连接板2，所述第一连接板1和第二连接板2上下端均设有相互配合的安装孔，所述第一连接板1和第二连接板2左右端均设有定位孔，通过定位孔的定位配合，采用螺栓3依次穿过第一连接板1和第二连接板2上的安装孔与螺母4配合，即可完成固定件的连接固定；所述第一连接板1和第二连接板2的中部设有缓冲组件5，所述缓冲组件5包括伸缩杆51、压缩弹簧52和顶块53，所述第一连接板1上设有贯穿的螺纹孔11，所述伸缩杆51一端与螺纹孔11螺纹连接，另一端与顶块53固定连接，通过螺纹连接，可以自由调节伸缩杆51的长度，所述压缩弹簧52套接在伸缩杆51外，且压缩弹簧52的两端分别与第一连接板1和顶块53抵接，压缩弹簧52始终处于压缩状态，两端始终对第一连接板1和顶块53具有力的作用，当所述螺栓3和螺母4配合时，所述顶块53远离伸缩杆51的一端与第二连接板2抵接。

具体安装过程为，在相应的钢模板上开设与固定件对应的孔，将第一连接板1和第二连接板2分别安装在相对的两个钢模板外，通过螺栓3和螺母4将第一连接板1和第二连接板2固定锁紧即可，此时顶块53穿过一个钢模板上对应的孔与另一钢模板抵接，压缩弹簧52处于进一步被压缩状态。

在本实施例中，通过包括伸缩杆51、压缩弹簧52和顶块53的缓冲组件5的设置，能够有效避免螺栓3和螺母4在长时间使用后出现松动的现象，同时能够方便对钢模板的拆卸，具体在固定钢板6时，首先通过两块钢模板之间的距离，通过螺纹旋合调节好伸缩杆51的长度，确保当螺栓3和螺母4在锁紧后，顶块53与第二连接板2抵接，同时确保压缩弹簧52处于进一步被压缩的状态，由于压缩弹簧52的弹力作用，始终会给第一连接板1和第二连接板2一个反作用力，从而可以有效防止螺母4松动，另外在拆卸钢模板时，压缩弹簧52恢复初始长度会给第一连接板1和第二连接板2一个推力，从而使得拆卸更省力。

在本实施例中，优选的，如图3所示，所述伸缩杆51设有螺纹的一端连接有调节旋钮511，所述调节旋钮511贯穿螺纹孔11延伸至第一连接板1外部。

在本实施例中，通过调节旋钮511的设置，可以方便对伸缩杆51的长度进行调节，从而满足不同厚度清水混凝土的施工需求。

在本实施例中，优选的，如图1、图2所示，所述压缩弹簧52外部套接有减震柱，所述减震柱包括沿压缩弹簧52伸缩方向间隔设置的多层钢板6以及设置在相邻钢板6之间的减震垫片7，所述减震柱内圈和外圈上包裹有弹性橡胶8。

在本实施例中，通过减震柱的设置，可以吸收震动能量，有效减轻不可抗力的灾害带来的损伤；通过弹性橡胶8的设置可以保护内部减震垫片7受雨水、灰尘等外界的影响，保证减震垫片7的减震效果，提高使用寿命长。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种钢模板的固定件，包括固定件本体，所述固定件本体包括第一连接板(1)和第二连接板(2)，所述第一连接板(1)和第二连接板(2)的边缘处通过螺栓(3)和螺母(4)连接，所述第一连接板(1)和第二连接板(2)的中部设有缓冲组件(5)，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括伸缩杆(51)、压缩弹簧(52)和顶块(53)，所述第一连接板(1)上设有贯穿的螺纹孔(11)，所述伸缩杆(51)一端与螺纹孔(11)螺纹连接，另一端与顶块(53)固定连接，所述压缩弹簧(52)套接在伸缩杆(51)外，且压缩弹簧(52)的两端分别与第一连接板(1)和顶块(53)抵接，当所述螺栓(3)和螺母(4)配合时，所述顶块(53)远离伸缩杆(51)的一端与第二连接板(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板的固定件，其特征在于，所述伸缩杆(51)设有螺纹的一端连接有调节旋钮(511)，所述调节旋钮(511)贯穿螺纹孔(11)延伸至第一连接板(1)外部。

3.根据权利要求1所述的一种钢模板的固定件，其特征在于，所述压缩弹簧(52)外部套接有减震柱，所述减震柱包括沿压缩弹簧(52)伸缩方向间隔设置的多层钢板(6)以及设置在相邻钢板(6)之间的减震垫片(7)。

4.根据权利要求3所述的一种钢模板的固定件，其特征在于，所述减震柱内圈和外圈上包裹有弹性橡胶(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板的固定件，其特征在于，所述第一连接板(1)和第二连接板(2)上下端均设有相互配合的安装孔，所述螺栓(3)依次穿过第一连接板(1)和第二连接板(2)上的安装孔与螺母(4)配合。

6.根据权利要求5所述的一种钢模板的固定件，其特征在于，所述第一连接板(1)和第二连接板(2)左右端均设有定位孔。

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