CN218522172U - 一种脚手架用可伸缩钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脚手架技术领域,公开了一种脚手架用可伸缩钢管,包括管件(1)和调节管(2),管件(1)伸入调节管(2)内,管件(1)端部设有凸块(101),调节管(2)的管道包括圆弧部(201)和凸部(202),圆弧部(201)和凸部(202)连接,凸块(101)沿凸部(202)滑动,调节管(2)的管壁上开设有至少1个通孔(203),凸块(101)通过转动伸出通孔(203)。本实用新型通过设计一种调节管,并在管件端部设置凸块与调节管配合,使得管件的长度可以调节,在脚手架搭建的过程中避免遇到管件短一截或者长一截的问题,提高了脚手架搭建的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域,尤其涉及了一种脚手架用可伸缩钢管。
背景技术
目前,在建筑工程上脚手架搭建时,由于钢管的长度不一致,使得某些地方在搭建过程中遇到钢管短一截或者长一截的问题,因此,本申请设计一种脚手架用可伸缩钢管,可以调节钢管的长度,使脚手架搭建更便捷。
申请人在申请号2021232438782的专利中公开了一种脚手架,其中公开了本申请中的第一连接件和第二连接件,用于脚手架中横杆与竖杆的连接;同时现有技术中公开了盘扣式脚手架的圆盘连接件,也用于脚手架中横杆的连接。
本申请中的调节管用于横杆连接时,竖杆可以用第一连接件和第二连接件;调节管用于竖杆连接时,横杆的连接可以用圆盘连接件。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供了一种脚手架用可伸缩钢管。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种脚手架用可伸缩钢管,包括管件和调节管,管件伸入调节管内,管件端部设有凸块,调节管的管道包括圆弧部和凸部,圆弧部和凸部连接,凸块沿凸部滑动,调节管的管壁上开设有至少1个通孔,凸块通过转动伸出通孔。调节管的内管直径即圆弧部大于管件的外管直径,管件可以在调节管内移动,通过凸块与凸部的配合,推动并转动管件使凸块从凸部进入不同位置的通孔,以此调节管件长度,根据需要使用不同长度的调节管,不同的调节管上设置不同数量的通孔。
作为优选,凸块位于管件的外表面,通孔位于凸部侧边与圆弧部的连接处。
作为优选,凸块为圆柱形的凸块,通孔包括方形孔和弧形孔,方形孔和弧形孔连接。
作为优选,调节管位于凸部的管壁内设有用于阻挡凸块拉出的挡块,挡块靠近第一个通孔。使用时为了防止管件与调节管分离,设置挡块,避免管件拉出。
作为优选,管件的中部表面焊接有第一连接件,管件上远离凸块的一端焊接有第二连接件。
作为优选,调节管上远离挡块的一端焊接有短管,短管上焊接有第二连接件。管件和调节管用于横杆连接,第一连接件、第二连接件用于竖杆连接。
作为优选,管件表面焊接有用于盘扣式脚手架的圆盘连接件,管件底部与调节管连接,圆盘连接件位于调节管的上侧。管件和调节管用于竖杆连接,圆盘连接件用于连接横杆。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:调节管的内管直径即圆弧部大于管件的外管直径,管件可以在调节管内移动,通过凸块与凸部的配合,推动并转动管件使凸块从凸部进入不同位置的通孔,以此调节管件长度,根据需要使用不同长度的调节管,不同的调节管上设置不同数量的通孔。本实用新型通过设计一种调节管,并在管件端部设置凸块与调节管配合,使得管件的长度可以调节,在脚手架搭建的过程中避免遇到管件短一截或者长一截的问题,提高了脚手架搭建的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是凸块的结构示意图。
图3是长调节管的结构示意图。
图4是短调节管的结构示意图。
图5是管件与调节管连接的示意图。
图6是管口的示意图。
图7是第一连接件的结构示意图。
图8是第二连接件的结构示意图。
图9是圆盘连接件的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—管件、101—凸块、2—调节管、201—圆弧部、202—凸部、203—通孔、2031—方形孔、2032—弧形孔、204—挡块、3—第一连接件、4—第二连接件、5—短管、6—圆盘连接件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种脚手架用可伸缩钢管,如图1-9所示,包括管件1和调节管2,管件1伸入调节管2内,管件1端部设有凸块101,调节管2的管道包括圆弧部201和凸部202,圆弧部201和凸部202连接,凸块101沿凸部202滑动,调节管2的管壁上开设有7个通孔203,凸块101通过转动伸出通孔203。调节管2的内管直径即圆弧部201大于管件1的外管直径,管件1可以在调节管2内移动,通过凸块101与凸部202的配合,推动并转动管件1使凸块101从凸部202进入不同位置的通孔203,以此调节管件1长度,根据需要使用不同长度的调节管2,不同的调节管2上设置不同数量的通孔203。
凸块101位于管件1的外表面,通孔203位于凸部202侧边与圆弧部201的连接处。
凸块101为圆柱形的凸块101,通孔203包括方形孔2031和弧形孔2032,方形孔2031和弧形孔2032连接。
调节管2位于凸部202的管壁内设有用于阻挡凸块101拉出的挡块204,挡块204靠近第一个通孔203。使用时为了防止管件1与调节管2分离,设置挡块204,避免管件1拉出。
管件1的中部表面焊接有第一连接件3,管件1上远离凸块101的一端焊接有第二连接件4。
调节管2上远离挡块204的一端焊接有短管5,短管5上焊接有第二连接件4。管件1和调节管2用于横杆连接,第一连接件3、第二连接件4用于竖杆连接。
管件1表面焊接有用于盘扣式脚手架的圆盘连接件6,管件1底部与调节管2连接,圆盘连接件6位于调节管2的上侧。管件1和调节管2用于竖杆连接,圆盘连接件6用于连接横杆。
工作原理:调节管2的内管直径即圆弧部201大于管件1的外管直径,管件1可以在调节管2内移动,通过凸块101与凸部202的配合,推动并转动管件1使凸块101从凸部202进入不同位置的通孔203,以此调节管件1长度,根据需要使用不同长度的调节管2,不同的调节管2上设置不同数量的通孔203。本实用新型通过设计一种调节管,并在管件端部设置凸块与调节管配合,使得管件的长度可以调节,在脚手架搭建的过程中避免遇到管件短一截或者长一截的问题,提高了脚手架搭建的效率。
实施例2
一种脚手架用可伸缩钢管,如图1-3所示,包括管件1和调节管2,管件1伸入调节管2内,管件1端部设有凸块101,调节管2的管道包括圆弧部201和凸部202,圆弧部201和凸部202连接,凸块101沿凸部202滑动,调节管2的管壁上开设有7个通孔203,凸块101通过转动伸出通孔203。调节管2的内管直径即圆弧部201大于管件1的外管直径,管件1可以在调节管2内移动,通过凸块101与凸部202的配合,推动并转动管件1使凸块101从凸部202进入不同位置的通孔203,以此调节管件1长度,根据需要使用不同长度的调节管2,不同的调节管2上设置不同数量的通孔203。
实施例3
一种脚手架用可伸缩钢管,如图1-5所示,包括管件1和调节管2,管件1伸入调节管2内,管件1端部设有凸块101,调节管2的管道包括圆弧部201和凸部202,圆弧部201和凸部202连接,凸块101沿凸部202滑动,调节管2的管壁上开设有7个通孔203,凸块101通过转动伸出通孔203。调节管2的内管直径即圆弧部201大于管件1的外管直径,管件1可以在调节管2内移动,通过凸块101与凸部202的配合,推动并转动管件1使凸块101从凸部202进入不同位置的通孔203,以此调节管件1长度,根据需要使用不同长度的调节管2,不同的调节管2上设置不同数量的通孔203。
凸块101位于管件1的外表面,通孔203位于凸部202侧边与圆弧部201的连接处。
凸块101为圆柱形的凸块101,通孔203包括方形孔2031和弧形孔2032,方形孔2031和弧形孔2032连接。
调节管2位于凸部202的管壁内设有用于阻挡凸块101拉出的挡块204,挡块204靠近第一个通孔203。使用时为了防止管件1与调节管2分离,设置挡块204,避免管件1拉出。
Claims (7)
1.一种脚手架用可伸缩钢管,包括管件(1)和调节管(2),管件(1)伸入调节管(2)内,其特征在于:管件(1)端部设有凸块(101),调节管(2)的管道包括圆弧部(201)和凸部(202),圆弧部(201)和凸部(202)连接,凸块(101)沿凸部(202)滑动,调节管(2)的管壁上开设有至少1个通孔(203),凸块(101)通过转动伸出通孔(203)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架用可伸缩钢管,其特征在于:凸块(101)位于管件(1)的外表面,通孔(203)位于凸部(202)侧边与圆弧部(201)的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架用可伸缩钢管,其特征在于:凸块(101)为圆柱形的凸块(101),通孔(203)包括方形孔(2031)和弧形孔(2032),方形孔(2031)和弧形孔(2032)连接。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架用可伸缩钢管,其特征在于:调节管(2)位于凸部(202)的管壁内设有用于阻挡凸块(101)拉出的挡块(204),挡块(204)靠近第一个通孔(203)。
5.根据权利要求4所述的一种脚手架用可伸缩钢管,其特征在于:管件(1)的中部表面焊接有第一连接件(3),管件(1)上远离凸块(101)的一端焊接有第二连接件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种脚手架用可伸缩钢管,其特征在于:调节管(2)上远离挡块(204)的一端焊接有短管(5),短管(5)上焊接有第二连接件(4)。
7.根据权利要求1所述的一种脚手架用可伸缩钢管,其特征在于:管件(1)表面焊接有用于盘扣式脚手架的圆盘连接件(6),管件(1)底部与调节管(2)连接,圆盘连接件(6)位于调节管(2)的上侧。
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