CN218518394U - 一种齿轮抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮抛光机，包括装置槽，装置槽的内部固定安装有双轴电机，双轴电机的输出端均固定安装有第一旋转轴，两个第一旋转轴的顶端均固定安装有第一锥齿轮，装置槽的内部滑动安装有第一箱体，第一箱体的上方固定安装有两个螺纹筒。本实用新型通过第一气缸、第一推杆、第一推块、第一装料筒、第一流体导管、第二气缸、第二推杆、第二推块、第二装料筒、第二流体导管和连接筒的设置，可以使流体磨料对齿轮进行多次冲刷，把齿轮上的毛刺和一些死角的位置进行充分的抛光，从而提升齿轮的使用效果，通过第一电机、第二旋转轴、第一扇叶、第二电机、第三旋转轴和第三扇叶的设置，对装置进行降温，以免导致装置温度过高，而引发事故。

Description

一种齿轮抛光机

技术领域

本实用新型涉及齿轮抛光技术领域，具体为一种齿轮抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

根据中国专利网(公开号:CN110039125B,公开日:2020-11-20)公开了一种齿轮零件加工用抛光机，通过轮齿抛光装置，能够对不同规格的齿轮轮齿内侧表面进行快速抛光，但对于一些细小的毛刺和一些死角，无法进行更好的抛光处理，容易造成齿轮使用的过程中发生意外。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种齿轮抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮抛光机，包括装置槽，所述装置槽的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定安装有第一旋转轴，两个第一旋转轴的顶端均固定安装有第一锥齿轮，所述装置槽的内部滑动安装有第一箱体，所述第一箱体的上方固定安装有两个螺纹筒，两个螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一箱体的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一推杆，所述第一推杆的顶端固定安装有第一推块，所述第一推块的外侧滑动安装有第一装料筒，所述第一装料筒的下方连通设置有第一流体导管，所述第一箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一扇叶，所述装置槽的内部固定安装有第二箱体，所述第二箱体的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二推杆，所述第二推杆的顶端固定安装有第二推块，所述第二推块的外侧滑动安装有第二装料筒，所述第二装料筒的上方连通设置有第二流体导管，所述第二箱体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二扇叶。

优选的，两个螺纹杆的外侧转动安装有支撑杆，两个螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述第一箱体的外侧固定安装有合页，所述第一箱体的外侧通过合页铰接有门，所述门的外侧固定安装有门把手。

优选的，：所述第一箱体的外侧固定安装有滑块，所述装置槽的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第二流体导管的外侧固定安装有连接筒，所述连接筒的内部固定安装有放置架。

优选的，所述第一推块的顶端固定安装有第一密封条。

优选的，所述第二推块的顶端固定安装有第二密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一气缸、第一推杆、第一推块、第一装料筒、第一流体导管、第二气缸、第二推杆、第二推块、第二装料筒、第二流体导管和连接筒的设置，可以使流体磨料对齿轮进行多次冲刷，可以把齿轮上的毛刺和一些死角的位置进行充分的抛光，从而提升齿轮的使用效果。

2、本实用新型通过第一电机、第二旋转轴、第一扇叶、第二电机、第三旋转轴和第三扇叶的设置，可以对装置进行降温，以免导致装置温度过高，而引发事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型部分剖面结构示意图；

图6为本实用新型部分剖面结构示意图。

图中：1、装置槽；2、双轴电机；3、第一旋转轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹筒；8、支撑杆；9、第一箱体；10、第一气缸；11、第一推杆；12、第一推块；13、第一装料筒；14、第一流体导管；15、第一电机；16、第二旋转轴；17、第一扇叶；18、第二箱体；19、第二气缸；20、第二推杆；21、第二推块；22、第二装料筒；23、第二流体导管；24、放置架；25、连接筒；26、第二电机；27、第三旋转轴；28、第二扇叶；29、合页；30、门；31、门把手；32、滑块；33、滑槽；34、第一密封条；35、第二密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种齿轮抛光机，包括装置槽1，装置槽1的内部固定安装有双轴电机2，双轴电机2的输出端均固定安装有第一旋转轴3，两个第一旋转轴3的顶端均固定安装有第一锥齿轮4，装置槽1的内部滑动安装有第一箱体9，第一箱体9的上方固定安装有两个螺纹筒7，两个螺纹筒7的内部均螺纹连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6的顶端均固定安装有第二锥齿轮5，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5相啮合，通过双轴电机2带动第一旋转轴3进行旋转，然后带动第一锥齿轮4进行转动，然后带动第二锥齿轮5进行转动，从而带动螺纹杆6进行转动，然后带动螺纹筒7进行位移，从而带动第一箱体9进行位移，然后带动第一箱体9下方的第一流体导管14进行位移，第一箱体9的内部固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定安装有第一推杆11，第一推杆11的顶端固定安装有第一推块12，第一推块12的外侧滑动安装有第一装料筒13，第一装料筒13的下方连通设置有第一流体导管14，通过第一气缸10带动第一推杆11进行位移，然后带动第一推块12进行位移，对第一装料筒13内的流体磨料进行挤压，然后通过第一流体导管14进行冲刷，第一箱体9的内部固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定安装有第二旋转轴16,第二旋转轴16的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一扇叶17，通过第一电机15带动第二旋转轴16进行旋转，然后带动第一扇叶17进行转动，可以对装置进行降温，装置槽1的内部固定安装有第二箱体18，第二箱体18的内部固定安装有第二气缸19，第二气缸19的输出端固定安装有第二推杆20，第二推杆20的顶端固定安装有第二推块21，第二推块21的外侧滑动安装有第二装料筒22，第二装料筒22的上方连通设置有第二流体导管23，第二流体导管23的外侧固定安装有连接筒25，连接筒25的内部固定安装有放置架24，通过第二气缸19带动第二推杆20进行位移，然后带动第二推块21进行位移，对第二装料筒22内的流体磨料进行挤压，然后通过第二流体导管23进行冲刷，第二箱体18的内部固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定安装有第三旋转轴27，第三旋转轴27的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二扇叶28，通过第二电机26带动第三旋转轴27进行转动，然后带动第二扇叶28进行转动，可以对装置进行降温。

在本实施例的一个方面中，通过支撑杆8可以防止螺纹杆6在转动的过程中意外滑落。

在本实施例的一个方面中，通过门把手31可以把门30打开。

在本实施例的一个方面中，通过滑块32与滑槽33滑动连接，可以防止第一箱体9在滑动的过程中意外滑落。

在本实施例的一个方面中，通过第一密封条34和第二密封条35，可以防止在挤压的过程中，流体磨料溢出。

本实用新型的工作原理：该齿轮抛光机，首先把要加工的齿轮放置在放置架24上，然后通过双轴电机2带动第一旋转轴3进行旋转，然后带动第一锥齿轮4进行转动，然后带动第二锥齿轮5进行转动，从而带动螺纹杆6进行转动，然后带动螺纹筒7进行位移，从而带动第一箱体9进行位移，然后带动第一箱体9下方的第一流体导管14进行位移，使第一流体导管14和连接筒25充分贴合，通过第一气缸10带动第一推杆11进行位移，然后带动第一推块12进行位移，对第一装料筒13内的流体磨料进行挤压，然后通过第一流体导管14进行冲刷，通过第二气缸19带动第二推杆20进行位移，然后带动第二推块21进行位移，对第二装料筒22内的流体磨料进行挤压，然后通过第二流体导管23进行冲刷，重复进行此操作，使齿轮充分进行抛光，通过第一电机15带动第二旋转轴16进行旋转，然后带动第一扇叶17进行转动，通过第二电机26带动第三旋转轴27进行转动，然后带动第二扇叶28进行转动，可以对装置进行降温，通过门把手31可以把门30打开，通过第一气缸10带动第一推杆11进行位移，然后带动第一推块12进行位移，然后可以对第一装料筒13进行添加流体磨料，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮抛光机，包括装置槽(1)，其特征在于：所述装置槽(1)的内部固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端均固定安装有第一旋转轴(3)，两个第一旋转轴(3)的顶端均固定安装有第一锥齿轮(4)，所述装置槽(1)的内部滑动安装有第一箱体(9)，所述第一箱体(9)的上方固定安装有两个螺纹筒(7)，两个螺纹筒(7)的内部均螺纹连接有螺纹杆(6)，两个螺纹杆(6)的顶端均固定安装有第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)相啮合，所述第一箱体(9)的内部固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端固定安装有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)的顶端固定安装有第一推块(12)，所述第一推块(12)的外侧滑动安装有第一装料筒(13)，所述第一装料筒(13)的下方连通设置有第一流体导管(14)，所述第一箱体(9)的内部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定安装有第二旋转轴(16),所述第二旋转轴(16)的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一扇叶(17)，所述装置槽(1)的内部固定安装有第二箱体(18)，所述第二箱体(18)的内部固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端固定安装有第二推杆(20)，所述第二推杆(20)的顶端固定安装有第二推块(21)，所述第二推块(21)的外侧滑动安装有第二装料筒(22)，所述第二装料筒(22)的上方连通设置有第二流体导管(23)，所述第二箱体(18)的内部固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定安装有第三旋转轴(27)，所述第三旋转轴(27)的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二扇叶(28)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光机，其特征在于：两个螺纹杆(6)的外侧转动安装有支撑杆(8)，两个螺纹杆(6)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光机，其特征在于：所述第一箱体(9)的外侧固定安装有合页(29)，所述第一箱体(9)的外侧通过合页(29)铰接有门(30)，所述门(30)的外侧固定安装有门把手(31)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光机，其特征在于：所述第一箱体(9)的外侧固定安装有滑块(32)，所述装置槽(1)的内部开设有与滑块(32)相适配的滑槽(33)，所述滑块(32)与滑槽(33)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光机，其特征在于：所述第二流体导管(23)的外侧固定安装有连接筒(25)，所述连接筒(25)的内部固定安装有放置架(24)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光机，其特征在于：所述第一推块(12)的顶端固定安装有第一密封条(34)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光机，其特征在于：所述第二推块(21)的顶端固定安装有第二密封条(35)。

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