CN218516436U - 一种生活污水臭气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活污水臭气处理装置，包括密闭仓，密闭仓中设有空气加湿室和生化除臭室，所述生化除臭室中设有生物滤料、格栅和多个支墩，格栅将生化除臭室分隔为上下两部分，生物滤料铺设在格栅上，格栅支撑在所述的支墩上，支墩分布安装在生化除臭室内的底面上，空气加湿室和生化除臭室之间的隔墙上且位于格栅的下方设有气流通孔；所述生化除臭室内且位于生物滤料的上方设有一排温湿度调节液喷头。本专利作为一个新型的除臭处理装置与现有技术相比，具有应用范围广、臭气去除率高、运行管理方便、运作成本低、维修少、无需使用有害的化学药品、处理后无二次污染，使用寿命长等优点。

Description

一种生活污水臭气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种臭气处理装置，具体涉及一种生活污水臭气处理装置。

背景技术

在污水处理的过程中污水提升泵房、格栅、沉淀池、生化池、污泥脱水机房等构筑物会散发出异味气体，这些异味主要是一些硫化合物、氮化合物等，如硫化氢、甲硫醇等，具有强烈的刺激性异味，对人体的危害极大，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体的神经系统损害极大。

经过检索发现，有一篇公开号为CN209287039U的专利文献，公开了以下内容：本实用新型的一种环保型臭气处理装置，包括底板、除臭箱、安装板和气泵，底板的顶端与除臭箱的底端连接，除臭箱内设置有工作腔，除臭箱左端的上侧设置有吸气口，除臭箱的右端上侧设置有排气口，除臭箱顶端的右侧设置有添水口，并且吸气口、排气口和添水口均与工作腔相通，安装板的右端与除臭箱左端中部的上侧连接，安装板的顶端与气泵的底端连接，气泵的右部输出端与吸气口连通；还包括水箱、连接水管、水泵、旋转水管、喷淋水管、电机和减速机，水箱的底端与除臭箱顶端的右侧连接，水箱的内部设置有第一腔室，水箱的顶端设置有加水口，水箱的左端下侧设置有出水口，水箱的底端设置有循环口，并且加水口、出水口和循环口均与第一腔室相通，加水口上设置有盖板，循环口的底端连通设置有循环水管，并且循环水管的底部输出端穿过除臭箱的顶端并伸入至工作腔的下侧，出水口连通设置有连接水管，水泵的底端与除臭箱顶端的右侧连接，并且水泵的右部输入端与连接水管的左端连接，水泵的顶部输出端连通设置有输送水管，输送水管的左部输出端设置有旋转接头，旋转水管的顶部输入端与旋转接头的底部输出端连接，旋转水管的底部输出端穿过喷淋水管的顶端中部并与喷淋水管的内部相通，喷淋水管位于工作腔内，喷淋水管的左端和右端均封闭，喷淋水管的顶端设置有多组喷洒孔，旋转水管圆周外壁的上侧设置有从动齿轮，电机和减速机的底端均与除臭箱顶端的左半区域连接，电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的顶部输入端同心设置有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合；还包括滤箱、通气管、隔断板、下格栅板和上格栅板，滤箱位于除臭箱的右侧，滤箱的底端与底板顶端的右侧连接，滤箱的内部设置有第二腔室，滤箱的顶端右侧设置有开口，滤箱的左端上侧设置有通气口，并且通气口和排气口通过通气管连通，隔断板的顶端与第二腔室内顶壁的左侧连接，并且隔断板的前端和后端分别与第二腔室的前内壁和后内壁连接，下格栅板和上格栅板均横向位于第二腔室内，下格栅板的左端与隔断板右端的下侧连接，下格栅板的右端与第二腔室的右侧内壁连接，上格栅板位于下格栅板的上方，上格栅板的左端与隔断板右端的上半区域连接，上格栅板的右端与第二腔室的右侧内壁连接，下格栅板和上格栅板之间设置有生物滤料。

上述专利文献，尽管也是采用先空气湿化再吸附生物除臭的方式，在实际使用中发现，生物滤料除臭能力很低，完全不能满足除臭的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除臭能力强的生活污水臭气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种生活污水臭气处理装置，包括密闭仓，密闭仓中设有空气加湿室和生化除臭室，所述生化除臭室中设有生物滤料、格栅和多个支墩，格栅将生化除臭室分隔为上下两部分，生物滤料铺设在格栅上，格栅支撑在所述的支墩上，支墩分布安装在生化除臭室内的底面上，空气加湿室和生化除臭室之间的隔墙上且位于格栅的下方设有气流通孔，臭气经空气加湿室的臭气送入口进入空气加湿室中，经空气加湿室加湿后，再经气流通孔进入生化除臭室内，臭气穿过格栅经生物滤料除臭后从生化除臭室顶部的排气管排出；所述生化除臭室内且位于生物滤料的上方设有一排温湿度调节液喷头。

进一步地，所述密闭仓设在污水处理用调节池的上面。

进一步地，所述密闭仓的墙体是由轻质砖堆砌而成。

进一步地，所述格栅采用的是玻璃钢网板，所述的支墩采用的是砖砌柱。采用这样的设计，不仅达到防腐耐用的要求，而且还经济合理。

进一步地，所述空气加湿室和生化除臭室的顶部均设有检修口，所述检修口处设有密封盖板。

进一步地，所述密封盖板采用玻璃钢材质的盖板。

进一步地，所述臭气送入口处与臭气送入总管的一端连通，臭气送入总管的另一端连接多个分支管路，所述分支管路上设有风机，所述风机通过分支管路将污水处理的过程中的污水提升泵房、沉淀池、生化池、污泥脱水机房产生的臭气抽入到臭气送入总管中，臭气送入总管上的风机将臭气送入空气加湿室。

进一步地，所述生化除臭室内设有温湿度传感器，温湿度传感器与控制器电连接，通过气体的湿度和温度的情况，控制器用以对温湿度调节液喷头进行开关控制。

进一步地，所述空气加湿室中设有多个隔板，多个隔板，在空气加湿室竖立安装且间隔分布，用以将空气加湿室分隔成一个迂回气流通道，相邻隔板之间以及隔板与空气加湿室的内壁之间设有喷雾湿化器。

进一步地，所述生物滤料采用的是火山岩滤料或陶粒滤料。

本实用新型的有益效果在于：

本专利作为一个新型的除臭处理装置与现有技术相比，具有应用范围广、臭气去除率高、运行管理方便、运作成本低、维修少、无需使用有害的化学药品、处理后无二次污染，使用寿命长等优点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、密闭仓；2、空气加湿室；3、生化除臭室；4、生物滤料；5、格栅；6、支墩；7、隔墙；8、气流通孔；9、臭气送入口；10、排气管；11、温湿度调节液喷头；12、检修口；13、密封盖板；14、臭气送入总管；15、分支管路；16、污水提升泵房；17、沉淀池；18、生化池；19、污泥脱水机房；20、风机；21、喷雾湿化器；22、隔板；23、污水处理用调节池；24、温湿度传感器；25、控制器；26、风机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种生活污水臭气处理装置，包括密闭仓1，密闭仓1中设有空气加湿室2和生化除臭室3，所述生化除臭室3中设有生物滤料4、格栅5和多个支墩6，格栅5将生化除臭室3分隔为上下两部分，生物滤料4铺设在格栅5上，生物滤料采用的是火山岩滤料或陶粒滤料。格栅5支撑在所述的支墩6上，支墩6分布安装在生化除臭室3内的底面上，空气加湿室2和生化除臭室3之间的隔墙7上且位于格栅5的下方设有气流通孔8，臭气经空气加湿室2的臭气送入口9进入空气加湿室2中，经空气加湿室2加湿后，再经气流通孔8进入生化除臭室3内，臭气穿过格栅5经生物滤料4除臭后从生化除臭室3顶部的排气管10排出；本专利采用先湿化再生物吸附除臭的方式，与现有技术相比，具有应用范围广、去除率高、无需使用有害的化学药品、处理后无二次污染的优点。

所述生化除臭室3内且位于生物滤料4的上方设有一排温湿度调节液喷头11。保证了气体和滤料的温度维持在一个稳定的水平，滤料也不会因空气的流动而风干或出现致冷或致热的现象。

在生化除臭室3内且位于气流通孔8和生物滤料4处均设有温湿度传感器24，温湿度传感器24与控制器25电连接，通过气体的湿度和温度的情况，控制器25对温湿度调节液喷头11所在水路上的电磁阀开关进行开关控制，以控制温湿度调节液喷头11的工作状态，从而优化滤料的工作环境，从而提高了除臭的效能，提高了臭气的去除率。生物滤料在实际使用中，受气体的温湿度的影响很大，生物滤料在除臭的过程中，在生物反应过程中释放的能量会使气体的温度稍微升高，过热的气流使其湿度低于饱和点而继续吸水、由此，滤料就会被风干甚至出现滤料床裂化的现象，而低温又会使气流高于饱和点，引起浓缩，这意味着滤料将变得越来越湿，过湿的滤料会引起滤床中的压力下降和形成厌氧区域，从而影响专性细菌（基本上都是好氧菌）的生长繁殖及除臭能力。

密闭仓1设在污水处理用调节池23的上面。由于本装置可设置在污水厂的调节池的上面，优化了厂区占地面积。

密闭仓1的墙体是由轻质砖堆砌而成。格栅5采用的是玻璃钢网板，所述的支墩6采用的是砖砌柱。采用这样的设计，不仅达到防腐耐用的要求，而且还经济合理。采用轻质砖作为墙体代替玻璃钢或钢结构，玻璃钢或钢结构使用寿命约15年，轻质砖加防腐后30年以上，内部采用玻璃钢防腐，总运行重量小，投入成本低，并延长了装置的使用寿命。

空气加湿室2和生化除臭室3的顶部均设有检修口12，所述检修口12处设有密封盖板13。所述密封盖板13采用玻璃钢材质的盖板。方便后期运营操作管理。

臭气送入口9处与臭气送入总管14的一端连通，臭气送入总管14的另一端

连接多个分支管路15，所述分支管路15上设有风机20，所述风机20通过分支管路将污水处理的过程中的污水提升泵房16、沉淀池17、生化池18、污泥脱水机房19产生的臭气抽入到臭气送入总管14中，臭气送入总管14上的风机26将臭气送入空气加湿室2。

在空气加湿室2中安装有喷雾湿化器21。具体而言，空气加湿室2中设有多个隔板22，多个隔板22，在空气加湿室2内竖立安装且间隔分布，用以将空气加湿室2分隔成一个迂回气流通道，相邻隔板22之间以及隔板22与空气加湿室2的内壁之间设有所述的喷雾湿化器21。

工作原理：生活污水中臭气经过风机和管道的收集，先进入到空气加湿室2进行处理前的加湿预处理。空气加湿室2中气水的比率必须保持在1：2-1：5之间，以保证气体有最佳的转化速率转化为水相的形式。经加湿后的气体处于相对温度接近100%的饱状态，在此状态下，气体将不再吸水，然后进入生化除臭室3中，从底部进入生物滤料4（生物滤芯）进行生物除臭处理。经过生物处理后的气体可从生化除臭室3顶部直接排放到大气中，由此完成一个完整的处理过程。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种生活污水臭气处理装置，其特征在于：包括密闭仓，密闭仓中设有空气加湿室和生化除臭室，所述生化除臭室中设有生物滤料、格栅和多个支墩，格栅将生化除臭室分隔为上下两部分，生物滤料铺设在格栅上，格栅支撑在所述的支墩上，支墩分布安装在生化除臭室内的底面上，空气加湿室和生化除臭室之间的隔墙上且位于格栅的下方设有气流通孔，臭气经空气加湿室的臭气送入口进入空气加湿室中，经空气加湿室加湿后，再经气流通孔进入生化除臭室内，臭气穿过格栅经生物滤料除臭后从生化除臭室顶部的排气管排出；所述生化除臭室内且位于生物滤料的上方设有一排温湿度调节液喷头。

2.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述密闭仓设在污水处理用调节池的上面。

3.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述密闭仓的墙体是由轻质砖堆砌而成。

4.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述格栅采用的是玻璃钢网板，所述的支墩采用的是砖砌柱。

5.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述空气加湿室和生化除臭室的顶部均设有检修口，所述检修口处设有密封盖板。

6.根据权利要求5所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述密封盖板采用玻璃钢材质的盖板。

7.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述臭气送入口处与臭气送入总管的一端连通，臭气送入总管的另一端连接多个分支管路，所述分支管路上设有风机，所述风机通过分支管路将污水处理的过程中的污水提升泵房、沉淀池、生化池、污泥脱水机房产生的臭气抽入到臭气送入总管中，臭气送入总管上的风机将臭气送入空气加湿室。

8.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述生化除臭室内设有温湿度传感器，温湿度传感器与控制器电连接，控制器用以对温湿度调节液喷头进行开关控制。

9.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述空气加湿室中设有多个隔板，多个隔板，在空气加湿室竖立安装且间隔分布，用以将空气加湿室分隔成一个迂回气流通道，相邻隔板之间以及隔板与空气加湿室的内壁之间设有喷雾湿化器。

10.根据权利要求1所述的生活污水臭气处理装置，其特征在于：所述生物滤料采用的是火山岩滤料或陶粒滤料。

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