CN218515251U - 一种kn95口罩生产的上鼻梁条装配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,涉及口罩生产技术领域。本实用新型包括基座,基座的上端固定连接有装配磨具,基座的上端固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定连接有装配压模,装配压模的一端固定连接有一对连接框,一对连接框的内腔均滑动连接有衔接块,衔接块相互靠近的一端均开设有安置槽,衔接块相互远离的一端均贯穿连接框,连接框的一侧螺纹连接有限位螺栓。本实用新型通过连接框、限位块、衔接块、安置槽、限位螺栓、同步轴和绳索,解决了现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时,其装配规格较为单一,不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,不易满足用户使用需求的问题。

Description

一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置
技术领域
本实用新型属于口罩生产技术领域,特别是涉及一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置。
背景技术
鼻梁条是口罩里面的一根细胶条,起着口罩固定在鼻梁上的作用,由于KN95口罩较厚,单一的细胶条制成的鼻梁条固定效果较差,从而当口罩在加工完毕后,需要通过鼻梁条装配装置在KN95口罩的外侧加装外置金属鼻梁条,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时,其装配规格较为单一,若需要对不同长度的鼻梁条进行装配,则需要更换装配模具,不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,不易满足用户的使用需求。
因此,现有的一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,通过连接框、限位块、衔接块、安置槽、限位螺栓、同步轴和绳索,解决了现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时,其装配规格较为单一,不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,不易满足用户使用需求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,包括基座,所述基座的上端固定连接有装配磨具,所述基座的上端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有装配压模,所述装配压模的一端固定连接有一对连接框,一对所述连接框的内腔均滑动连接有衔接块,所述衔接块相互靠近的一端均开设有安置槽,所述衔接块相互远离的一端均贯穿连接框,所述连接框的一侧螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端贯穿连接框并与衔接块相接触,所述装配压模的上端转动连接有同步轴,所述同步轴的外圆周面贯穿有绳索,所述绳索的两端与衔接块固定连接,当遇到不同规格长度的鼻梁条时,移动衔接块,从而调节衔接块之间的间距,随后将鼻梁条的两端置于安置槽内,从而对鼻梁条限位,方便人员调节,能够对一定范围内的鼻梁条进行装配。
进一步地,所述绳索的中心点与同步轴的中轴线相对应,所述绳索的中心点与同步轴之间构成固定连接,从而使得鼻梁条在装配时,其中心处与口罩的中心处相对应。
进一步地,所述基座的上端固定连接有一对滑框,一对所述滑框的上端均滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在装配压模的下端,通过滑框和滑块,给予装配压模一定的支撑效果,提高装配压模在滑动过程中的稳定性。
进一步地,所述基座的下端固定连接有四个立柱,四个所述立柱的下端均固定连接有橡胶防滑层,提高基座放置的稳定性。
进一步地,所述限位螺栓的外圆周面固定连接有橡胶套,所述橡胶套的外圆周面设有防滑纹,方便人员转动限位螺栓。
进一步地,所述连接框的内底端固定连接有限位块,所述限位块与衔接块的一端相接触,使得衔接块在复位时,一对衔接块与装配压模中心处的水平间距相一致。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过连接框、衔接块、安置槽和限位螺栓,解决了现有的装配装置在对鼻梁条进行装配时,其装配规格较为单一,不能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,不易满足用户使用需求的问题,衔接块可在连接框内进行滑动,当遇到不同规格长度的鼻梁条时,移动衔接块,从而调节衔接块之间的间距,当衔接块调节完毕后,通过限位螺栓对衔接块进行限位,提高衔接块在调节完毕后的稳定性,随后将鼻梁条的两端置于安置槽内,从而对鼻梁条限位,方便人员调节,能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,极大满足了用户的使用需求。
2、本实用新型通过限位块、同步轴和绳索,对整体结构进行优化,确保装配效果,首先移动衔接块至于与限位块相接触,此时一对衔接块与装配压模中心处的水平间距相一致,随后转动同步轴,同步轴配合同步轴带动衔接块同步移动,使得一对衔接块与装配压模中心处的水平间距始终保持一致,从而使得鼻梁条在装配时,其中心处与口罩的中心处相对应,确保鼻梁条的装配效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型基座的结构示意图;
图3为本实用新型装配压模的结构示意图;
图4为本实用新型连接框和衔接块拆分的结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、基座;101、滑框;102、滑块;103、立柱;104、橡胶防滑层;200、装配磨具;300、伸缩气缸;400、装配压模;500、连接框;501、限位块;600、衔接块;601、安置槽;700、限位螺栓;701、橡胶套;800、同步轴;900、绳索。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,包括基座100,基座100的上端固定连接有装配磨具200,基座100的上端固定连接有伸缩气缸300,伸缩气缸300的输出端固定连接有装配压模400,装配压模400的一端固定连接有一对连接框500,一对连接框500的内腔均滑动连接有衔接块600,衔接块600相互靠近的一端均开设有安置槽601,衔接块600相互远离的一端均贯穿连接框500,连接框500的一侧螺纹连接有限位螺栓700,限位螺栓700的一端贯穿连接框500并与衔接块600相接触,装配压模400的上端转动连接有同步轴800,同步轴800的外圆周面贯穿有绳索900,绳索900的两端与衔接块600固定连接,当遇到不同规格长度的鼻梁条时,移动衔接块600,从而调节衔接块600之间的间距,随后将鼻梁条的两端置于安置槽601内,从而对鼻梁条限位,方便人员调节,能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,绳索900的中心点与同步轴800的中轴线相对应,绳索900的中心点与同步轴800之间构成固定连接,从而使得鼻梁条在装配时,其中心处与口罩的中心处相对应。
其中如图2所示,基座100的上端固定连接有一对滑框101,一对滑框101的上端均滑动连接有滑块102,滑块102固定连接在装配压模400的下端,通过滑框101和滑块102,给予装配压模400一定的支撑效果,提高装配压模400在滑动过程中的稳定性,基座100的下端固定连接有四个立柱103,四个立柱103的下端均固定连接有橡胶防滑层104,提高基座100放置的稳定性。
其中如图4所示,限位螺栓700的外圆周面固定连接有橡胶套701,橡胶套701的外圆周面设有防滑纹,方便人员转动限位螺栓700。
其中如图5所示,连接框500的内底端固定连接有限位块501,限位块501与衔接块600的一端相接触,使得衔接块600在复位时,一对衔接块600与装配压模400中心处的水平间距相一致。
本实施例的一个具体应用为:衔接块600可在连接框500内进行滑动,当遇到不同规格长度的鼻梁条时,移动衔接块600,从而调节衔接块600之间的间距,当衔接块600调节完毕后,通过限位螺栓700对衔接块600进行限位,提高衔接块600在调节完毕后的稳定性,随后将鼻梁条的两端置于安置槽601内,从而对鼻梁条限位,方便人员调节,能够对一定范围内的鼻梁条进行装配,移动衔接块600至于与限位块501相接触,此时一对衔接块600与装配压模400中心处的水平间距相一致,随后转动同步轴800,同步轴800配合同步轴800带动衔接块600同步移动,使得一对衔接块600与装配压模400中心处的水平间距始终保持一致,从而使得鼻梁条在装配时,其中心处与口罩的中心处相对应;
将口罩套设在装配磨具200的表面,伸缩气缸300配合装配压模400将鼻梁条热压固定在口罩表面,此过程为外置鼻梁条装配,且原理为已知现有技术,无需过多赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,包括基座(100),其特征在于:所述基座(100)的上端固定连接有装配磨具(200),所述基座(100)的上端固定连接有伸缩气缸(300),所述伸缩气缸(300)的输出端固定连接有装配压模(400),所述装配压模(400)的一端固定连接有一对连接框(500),一对所述连接框(500)的内腔均滑动连接有衔接块(600),所述衔接块(600)相互靠近的一端均开设有安置槽(601),所述衔接块(600)相互远离的一端均贯穿连接框(500),所述连接框(500)的一侧螺纹连接有限位螺栓(700),所述限位螺栓(700)的一端贯穿连接框(500)并与衔接块(600)相接触;
所述装配压模(400)的上端转动连接有同步轴(800),所述同步轴(800)的外圆周面贯穿有绳索(900),所述绳索(900)的两端与衔接块(600)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,其特征在于:所述绳索(900)的中心点与同步轴(800)的中轴线相对应,所述绳索(900)的中心点与同步轴(800)之间构成固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,其特征在于:所述基座(100)的上端固定连接有一对滑框(101),一对所述滑框(101)的上端均滑动连接有滑块(102),所述滑块(102)固定连接在装配压模(400)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,其特征在于:所述基座(100)的下端固定连接有四个立柱(103),四个所述立柱(103)的下端均固定连接有橡胶防滑层(104)。
5.根据权利要求1所述的一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,其特征在于:所述限位螺栓(700)的外圆周面固定连接有橡胶套(701),所述橡胶套(701)的外圆周面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种KN95口罩生产的上鼻梁条装配装置,其特征在于:所述连接框(500)的内底端固定连接有限位块(501),所述限位块(501)与衔接块(600)的一端相接触。
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