CN218514534U - 保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板。该保温板包括：保温板本体，所述保温板本体具有第一壳体、第二壳体、发热结构和隔热结构，所述第二壳体位于所述第一壳体的上方，所述发热结构用于发热且位于所述第一壳体、所述第二壳体之间，所述隔热结构设置在所述发热结构的朝向所述第一壳体的一侧，所述发热结构在所述第一壳体上的投影位于所述隔热结构在所述第一壳体上的投影以内。根据本实用新型的保温板，通过将隔热结构设置在发热结构的朝向第一壳体的一侧，可以有效减少发热结构向桌面传导的热量，从而有效避免桌面被烫伤。

Description

保温板

技术领域

本实用新型涉及保温设备技术领域，具体而言，涉及一种保温板。

背景技术

相关技术中，保温板由于产品本身较薄，发热结构是双向发热，如果发热结构发出的热量大部分传导到桌面造成桌面被烫伤，也会烫伤保温板下方的其他物体，给用户造成财产损失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种保温板，可以有效减少保温板向桌面传导的热量。

根据本实用新型实施例的保温板包括：保温板本体，所述保温板本体具有第一壳体、第二壳体、发热结构和隔热结构，所述第二壳体位于所述第一壳体的上方，所述发热结构用于发热且位于所述第一壳体、所述第二壳体之间，所述隔热结构设置在所述发热结构的朝向所述第一壳体的一侧，所述发热结构在所述第一壳体上的投影位于所述隔热结构在所述第一壳体上的投影以内。

根据本实用新型实施例的保温板，通过将隔热结构设置在发热结构的朝向第一壳体的一侧，可以有效减少发热结构向桌面传导的热量，从而有效避免桌面被烫伤。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热结构与所述发热结构贴合，且所述隔热结构设置在所述发热结构与所述第一壳体之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热结构与所述发热结构固定相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的朝向所述第二壳体的表面设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述隔热结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热结构嵌设在所述第一壳体的内部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的背离所述第二壳体的表面设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述隔热结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热结构包括多个发热单元，所述隔热结构包括多个隔热单元，所述发热单元与所述隔热单元对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热结构的厚度不小于所述发热结构的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热结构的厚度不小于0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热结构为空气凝胶、石棉纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、芳纶纤维、云母片中的一种或多种组合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体、所述第二壳体均为柔性壳体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的保温板的分解示意图；

图2是图2所示保温板的发热结构与隔热结构的示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的保温板的分解示意图；

图5是根据本实用新型又一个实施例的保温板的分解示意图；

图6是图5中B处的局部放大示意图；

图7是根据本实用新型再一个实施例的保温板的分解示意图；

图8是图7所示保温板的剖面图；

图9是图8中C处的局部放大示意图。

附图标记：

保温板10、保温板本体1、第一壳体111、第二壳体112、发热结构12、隔热结构13、控制装置2、边框条3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图9详细描述根据本实用新型实施例的保温板10。

参照图1、图4、图6、图7、图9所示，根据本实用新型实施例的保温板10可以包括保温板本体1，保温板本体1具有第一壳体111、第二壳体112、发热结构12和隔热结构13，第二壳体112位于第一壳体111的上方，换言之，第二壳体112为上壳体，第一壳体111为下壳体。

发热结构12工作时用于发热，且发热结构12位于第一壳体111、第二壳体112之间，第一壳体111、第二壳体112可以对发热结构12进行防护，发热结构12产生的热量可以对第二壳体112上方的待保温物进行加热、保温。可选地，待保温物可以是餐具，也可以是待解冻的食物。

隔热结构13设置在发热结构12的朝向第一壳体111的一侧，隔热结构13能够使发热结构12的热量向第二壳体112方向传递，阻止热量向第一壳体111方向传递，换言之，隔热结构13设置在发热结构12的下侧，隔热结构13能够使发热结构12的热量向上传递，阻止热量向下传递，这样可以减小发热结构12的热量对桌面的辐射，可以防止保温板10烫伤桌面。发热结构12与隔热结构13均为片状结构，这样，可以减小隔热结构13与发热结构12的总安装厚度，有利于实现保温板本体1的轻薄化设计。

发热结构12在第一壳体111上的投影位于隔热结构13在第一壳体111上的投影以内。这样，隔热结构13能够对发热结构12的热量进行全面阻挡，从而进一步减小向第一壳体111方向传递的热量。当发热结构12与隔热结构13均为片状结构时，也可以说发热结构12的面积小于隔热结构13的面积。

根据本实用新型实施例的保温板10，通过将隔热结构13设置在发热结构12的朝向第一壳体111的一侧，可以有效减少发热结构12向桌面传导的热量，从而有效避免桌面被烫伤。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图3所示，隔热结构13与发热结构12贴合，且隔热结构13设置在发热结构12与第一壳体111之间，这样可以减小隔热结构13与发热结构12的总安装厚度，有利于实现保温板本体1的轻薄化设计。同时，隔热结构13封堵发热结构12的下表面，这样可以防止热量从隔热结构13与发热结构12之间的缝隙辐射、泄漏出而对其他结构造成损伤。

在本实用新型的一些实施例中，隔热结构13与发热结构12固定相连。换言之，隔热结构13与发热结构12形成一个整体，即发热隔热组合体，装配时，该发热隔热组合体的安装和拆卸更加方便，在不影响产品性能的情况下，可以节省生产工序、提升产品的生产效率，精简了生产流程，保证了产品可靠性。而且隔热结构13与发热结构12形成整体后，隔热结构13与发热结构12紧紧组合在一起，隔热结构13与发热结构12贴合更加紧凑，这样可以防止热量从隔热结构13与发热结构12之间的缝隙的缝隙泄漏出而对其他结构造成损伤。可选地，隔热结构13与发热结构12可以通过粘接方式实现固定连接，也可以借助于螺钉、卡扣等紧固件实现固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4所示，第一壳体111的朝向第二壳体112的表面设置有容纳槽，容纳槽用于容纳隔热结构13。换言之，容纳槽形成在第一壳体111的上表面，隔热结构13安装于安装槽，这样，一方面安装槽可以对隔热结构13进行定位，另一方面可以减小隔热结构13与第一壳体111的总安装厚度，有利于实现保温板本体1的轻薄化设计。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5-图6所示，隔热结构13嵌设在第一壳体111的内部。换言之，第一壳体111将隔热结构13包覆在内部，有利于节省装配步骤，能够节省生产的节点，提高保温板10的生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图7-图9所示，第一壳体111的背离第二壳体112的表面设置有容纳槽，容纳槽用于容纳隔热结构13。换言之，容纳槽形成在第一壳体111的下表面，隔热结构13安装于安装槽，这样，一方面安装槽可以对隔热结构13进行定位，另一方面可以减小隔热结构13与第一壳体111的总安装厚度，有利于实现保温板本体1的轻薄化设计。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图4、图7所示，发热结构12包括多个发热单元，隔热结构13包括多个隔热单元，发热单元与隔热单元对应。多个发热单元可以包括中心发热单元和外周发热单元，外周发热单元为多个，且多个外周发热单元围绕中心发热单元布置。可选地，中心发热单元与每个外周发热单元之间可以相互分离开，也可以通过柔性连接部实现固定连接。隔热单元包括与中心发热单元对应的中心隔热单元以及与外周发热单元对应的外周隔热单元。可选地，外周隔热单元与中心隔热单元之间可以相互分离开，也可以通过连接段实现固定连接。

在另一些实施例中，隔热结构13也可以是一整块。

在本实用新型的一些实施例中，隔热结构13的厚度不小于发热结构12的厚度，这样可以提升隔热效果。如图2-图3、图5-图6、图8-图9所示，隔热结构13的厚度大于发热结构12的厚度，从而将发热结构12的热量更多地隔绝在隔热结构13的上方，减小向桌面传递的热量。

在本实用新型的一些实施例中，隔热结构13的厚度不小于0.5mm，以保证隔热结构13具有较好的隔热效果。可选地，隔热结构13的厚度可以是0.5mm、0.8mm、1mm、2mm等。

在本实用新型的一些实施例中，隔热结构13为空气凝胶、石棉纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、芳纶纤维、云母片中的一种或多种组合。其中，空气凝胶、石棉纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、芳纶纤维、云母片均具有隔热作用，而且在高温情况下产品性质不会发生改变，因此适合作为隔热结构13来对发热结构12向下传递的热量进行隔绝。在发热结构12正常功率作用下，保温板本体1的上表面已经可以保持100℃的温度，但是使用了空气凝胶的隔热体，传到保温板本体1底部的温度只有50℃以下，温度不会烫伤和烫坏产品使用环境中物品。

在本实用新型的一些实施例中，第一壳体111、第二壳体112均为柔性壳体，保温板10为柔性保温板。

在一些实施例中，第一壳体111和第二壳体112均为硅胶壳体。在另一些实施例中，第一壳体111和第二壳体112均为耐高温橡胶壳体。当然，第一壳体111和第二壳体112也可以采用其他柔性材料制造而成。

在一些实施例中，如图1、图4-图9所示，保温板10还可以包括控制装置2和边框条3，边框条3和控制装置2分别设置在保温板本体1的相对两端，控制装置2具有控制单元，控制单元与发热结构12电连接。在一些实施例中，保温板本体1为柔性结构以允许保温板本体1卷绕收纳。控制装置2和边框条3均包括刚性壳体，这样，在保温板本体1展开时，控制装置2和边框条3均能够为保温板本体1提供支撑，控制装置2和边框条3压住保温板本体1的两端，防止保温板本体1翘曲影响外观，同时，控制装置2和边框条3还可以作为装饰件提供美观的视觉效果。在保温板本体1卷绕时，控制装置2和边框条3还可以作为卷绕时的支撑件。可选地，刚性壳体可以是塑料壳体，也可以是金属壳体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种保温板，其特征在于，包括：保温板本体，所述保温板本体具有第一壳体、第二壳体、发热结构和隔热结构，所述第二壳体位于所述第一壳体的上方，所述发热结构用于发热且位于所述第一壳体、所述第二壳体之间，所述隔热结构设置在所述发热结构的朝向所述第一壳体的一侧，所述发热结构在所述第一壳体上的投影位于所述隔热结构在所述第一壳体上的投影以内。

2.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述隔热结构与所述发热结构贴合，且所述隔热结构设置在所述发热结构与所述第一壳体之间。

3.根据权利要求2所述的保温板，其特征在于，所述隔热结构与所述发热结构固定相连。

4.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述第一壳体的朝向所述第二壳体的表面设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述隔热结构。

5.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述隔热结构嵌设在所述第一壳体的内部。

6.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述第一壳体的背离所述第二壳体的表面设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述隔热结构。

7.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述发热结构包括多个发热单元，所述隔热结构包括多个隔热单元，所述发热单元与所述隔热单元对应。

8.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述隔热结构的厚度不小于所述发热结构的厚度。

9.根据权利要求1或8所述的保温板，其特征在于，所述隔热结构的厚度不小于0.5mm。

10.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述隔热结构为空气凝胶、石棉纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、芳纶纤维、云母片中的一种或多种组合。

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